CN212948171U - 一种印制电路板冲孔装置 - Google Patents

Abstract

一种印制电路板冲孔装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定套装有支撑板，所述支撑杆的顶端固定安装有吊板；所述吊板的底部固定安装有气缸，所述气缸伸缩端的底端固定安装有冲头，所述冲头的内部设有顶出机构；所述支撑板的顶部固定安装有支台，所述支台上开设有通孔，所述支撑板上开设有通口，且通口位于通孔的正下方，所述底板的顶部放置有敞口收集盒，且敞口收集盒位于通口的下方。本实用新型通过在冲头内部设置顶出机构，对进入冲头内部的废料进行顶出，以使得冲头持续冲孔，通过设置敞口收集盒，对废料进行集中收集，以免去人工手动拾取造成耗费人力的现象。

Description

一种印制电路板冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工装置领域，尤其涉及一种印制电路板冲孔装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”，其中按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

印制电路板在生产加工过程中，其中一道工序为对印制电路板进行冲孔，进而需要用到冲孔装置，而现有冲孔装置冲头分为两种，一种为实心，冲孔时易造成印制电路板的破裂，而空心冲头在冲孔时，易造成废料卡在冲头内，进而影响持续冲孔，同时一些废料需要人工手动收集，造成耗费人力的现象。

为解决上述问题，本申请中提出一种印制电路板冲孔装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种印制电路板冲孔装置，本实用新型通过在冲头内部设置顶出机构，对进入冲头内部的废料进行顶出，以使得冲头持续冲孔，通过设置敞口收集盒，对废料进行集中收集，以免去人工手动拾取造成耗费人力的现象。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种印制电路板冲孔装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定套装有支撑板，所述支撑杆的顶端固定安装有吊板；

所述吊板的底部固定安装有气缸，所述气缸伸缩端的底端固定安装有冲头，所述冲头的内部设有顶出机构；

所述支撑板的顶部固定安装有支台，所述支台上开设有通孔，所述支撑板上开设有通口，且通口位于通孔的正下方，所述底板的顶部放置有敞口收集盒，且敞口收集盒位于通口的下方。

优选的，所述顶出机构由限位环、顶杆、顶块和顶出弹簧组成，所述限位环固定套装在冲头的内部，所述顶杆的顶端穿过限位环的中心孔，并与限位环滑动连接，所述顶杆的底端与顶块的顶部固定连接，所述顶块位于冲头的内部，并与冲头的内壁滑动连接，所述顶出弹簧与顶杆的外壁活动套接，所述顶出弹簧的一端与限位环的底部固定连接，所述顶出弹簧的另一端与顶块的顶部固定连接。

优选的，所述支台顶部的两侧均固定安装有直角块，所述直角块的俯视横截面呈L字形。

优选的，所述冲头位于支台上通孔的正上方，并与通孔适配。

优选的，所述顶块的底部与冲头的底端齐平。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

将印制电路板放在支台的顶部，启动气缸，气缸的伸缩端带动冲头在竖直方向朝向印制电路板移动，对印制电路板进行冲孔，冲切掉的废料进入至冲头内部，对顶块进行挤压，顶块受到挤压对顶出弹簧进行压缩，冲头经过支台上的通孔，压缩后的顶出弹簧回复，带动顶块将废料顶出，从而达到了防止卡料，使得冲头稳定使用的效果，废料经过通口进入至敞口收集盒的内部，以进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印制电路板冲孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种印制电路板冲孔装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种印制电路板冲孔装置中冲头的剖视结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、吊板；5、气缸；6、冲头；7、顶出机构；71、限位环；72、顶杆；73、顶块；74、顶出弹簧；8、支台；9、通口；10、敞口收集盒；11、直角块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种印制电路板冲孔装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有支撑杆2，支撑杆2上固定套装有支撑板3，支撑杆2的顶端固定安装有吊板4；

吊板4的底部固定安装有气缸5，气缸5伸缩端的底端固定安装有冲头6，冲头6的内部设有顶出机构7；

支撑板3的顶部固定安装有支台8，支台8上开设有通孔，支撑板3上开设有通口9，且通口9位于通孔的正下方，底板1的顶部放置有敞口收集盒10，且敞口收集盒10位于通口9的下方。

在一个可选的实施例中，顶出机构7由限位环71、顶杆72、顶块73和顶出弹簧74组成，限位环71固定套装在冲头6的内部，顶杆72的顶端穿过限位环71的中心孔，并与限位环71滑动连接，顶杆72的底端与顶块73的顶部固定连接，顶块73位于冲头6的内部，并与冲头6的内壁滑动连接，顶出弹簧74与顶杆72的外壁活动套接，顶出弹簧74的一端与限位环71的底部固定连接，顶出弹簧74的另一端与顶块73的顶部固定连接。

在一个可选的实施例中，述支台8顶部的两侧均固定安装有直角块11，直角块11的俯视横截面呈L字形，直角块11的数量为四个，且分别位于支台8顶部的四角，将印制电路板放在支台8上，且位于直角块11所限制的范围内，使得印制电路板在冲孔时位置稳定。

在一个可选的实施例中，冲头6位于支台8上通孔的正上方，并与通孔适配，使得冲头6能够经过通孔，完成对印制电路板的冲孔动作。

在一个可选的实施例中，顶块73的底部与冲头6的底端齐平。

本实用新型中，将印制电路板放在支台8的顶部，启动气缸5，气缸5的伸缩端带动冲头6在竖直方向朝向印制电路板移动，对印制电路板进行冲孔，冲切掉的废料进入至冲头6内部，对顶块73进行挤压，顶块73受到挤压对顶出弹簧74进行压缩，冲头6经过支台8上的通孔，压缩后的顶出弹簧74回复，带动顶块73将废料顶出，从而达到了防止卡料，使得冲头6稳定使用的效果，废料经过通口9进入至敞口收集盒10的内部，以进行集中收集。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种印制电路板冲孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定套装有支撑板(3)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装有吊板(4)；

所述吊板(4)的底部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)伸缩端的底端固定安装有冲头(6)，所述冲头(6)的内部设有顶出机构(7)；

所述支撑板(3)的顶部固定安装有支台(8)，所述支台(8)上开设有通孔，所述支撑板(3)上开设有通口(9)，且通口(9)位于通孔的正下方，所述底板(1)的顶部放置有敞口收集盒(10)，且敞口收集盒(10)位于通口(9)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板冲孔装置，其特征在于，所述顶出机构(7)由限位环(71)、顶杆(72)、顶块(73)和顶出弹簧(74)组成，所述限位环(71)固定套装在冲头(6)的内部，所述顶杆(72)的顶端穿过限位环(71)的中心孔，并与限位环(71)滑动连接，所述顶杆(72)的底端与顶块(73)的顶部固定连接，所述顶块(73)位于冲头(6)的内部，并与冲头(6)的内壁滑动连接，所述顶出弹簧(74)与顶杆(72)的外壁活动套接，所述顶出弹簧(74)的一端与限位环(71)的底部固定连接，所述顶出弹簧(74)的另一端与顶块(73)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种印制电路板冲孔装置，其特征在于，所述支台(8)顶部的两侧均固定安装有直角块(11)，所述直角块(11)的俯视横截面呈L字形。

4.根据权利要求1所述的一种印制电路板冲孔装置，其特征在于，所述冲头(6)位于支台(8)上通孔的正上方，并与通孔适配。

5.根据权利要求2所述的一种印制电路板冲孔装置，其特征在于，所述顶块(73)的底部与冲头(6)的底端齐平。

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