CN212946691U - 一种侧向快捷气动工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧向快捷气动工装，包括主体、可调节支架和气缸，所述气缸通过所述可调节支架将待加工产品固定在所述主体上，所述主体设有若干横向设置的定位滑槽和若干竖向设置的垫块槽孔，所述定位滑槽上设有若干可调节的定位滑块，所述垫块槽孔处设有垫块，所述垫块夹在所述待加工产品和所述主体之间。本实用新型采用自制的垫块，补偿待加工产品表面的高度差，实现可调节支架上的压板和螺杆与待加工产品的表面充分接触，从而保证气动工装牢固地夹住待加工产品，确保装夹待加工产品时平稳，从而保证了加工精度，本实用新型通过定位滑槽与定位滑块的结合，实现用户快速调整待加工产品装夹的位置，提高了气动工装的使用效率及灵活性。

Description

一种侧向快捷气动工装

技术领域

本实用新型涉及高精密数控加工领域，具体的说，是涉及一种侧向快捷气动工装。

背景技术

五金零配件在生活中随处可见，人们的生活都离不开五金零配件，因此五金精密加工市场非常庞大，竞争也非常激烈，五金精密加工的好坏决定了厂家在行业内的市场份额，而判断精密加工的质量标准有几个方面，其中侧端面加工是一个重要的环节。

随着科技的进步，各个行业的产品形状越来越多样，因此有些待加工的零配件形状比较特殊，并不是常用的矩形，也没有规整的平面，气动工装如何固定住该零配件成了一大难题，如果不能平稳、牢固地固定住该零配件，就很难对其侧端面进行加工。

因此，现有的气动工装不适用特殊形状的待加工五金零配件，给生产人员带来了困扰。以上问题，值得解决。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种侧向快捷气动工装。

本实用新型技术方案如下所述：

一种侧向快捷气动工装，包括主体、可调节支架和气缸，所述气缸通过所述可调节支架将待加工产品固定在所述主体上，其特征在于，所述主体设有若干横向设置的定位滑槽和若干竖向设置的垫块槽孔，所述定位滑槽上设有若干可调节的定位滑块，所述垫块槽孔处设有垫块，所述垫块位于所述待加工产品和所述主体之间。

进一步的，若干所述定位滑槽在所述主体上横向均匀排列。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述定位滑槽内设有若干均匀排列的定位牙孔，所述定位滑块通过滑块螺丝固定在所述定位牙孔上，所述定位滑块包括第一定位滑块和第二定位滑块，且均紧挨所述待加工产品的两侧边或底边。

进一步的，所述第一定位滑块设有沉台孔，所述滑块螺丝的柱体穿过所述沉台孔并插入所述定位牙孔，所述滑块螺丝的螺帽卡接在所述沉台孔的凸台上，所述沉台孔呈椭圆状，且所述滑块螺丝可在所述沉台孔内滑动。

进一步的，所述第二定位滑块设有长条孔，所述滑块螺丝的柱体穿过所述长条孔并插入所述定位牙孔，且所述滑块螺丝可在所述长条孔内滑动。

进一步的，所述第一定位滑块的背面上下两侧均设有第一沟槽，且两个所述第一沟槽的槽深不等，所述第二定位滑块的背面上下两侧均设有第二沟槽，且两个所述第二沟槽的槽深不等。

优选的，两个所述第一沟槽的槽深分别为2mm和5mm，两个所述第二沟槽的槽深分别为15mm和10mm。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述垫块的正面设有两个垫块孔，垫块螺栓穿过所述垫块槽孔和所述垫块孔，将所述垫块固定在所述主体上。

进一步的，所述垫块的背面一侧设有垫块限位边，所述垫块限位边的内侧壁与所述待加工产品的外侧壁相抵。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述气缸固定连接在所述主体背面，所述气缸设有拉杆，所述拉杆与所述可调节支架连接，所述可调节支架的压板位于所述待加工产品上，所述气缸通过所述可调节支架将所述待加工产品箍住并紧贴所述主体。

进一步的，所述主体上方两角落处设有拉杆孔和气缸固定孔，所述气缸通过所述气缸固定孔固定在所述主体背面，所述拉杆穿过所述拉杆孔。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述可调节支架包括压板、螺杆和螺母，所述压板两端设有拉杆U型槽，中间设有螺杆调节槽，所述拉杆末端的环形槽卡接在所述拉杆U型槽上，所述螺杆穿过所述螺杆调节槽，且所述螺杆两端各有一个所述螺母。

进一步的，所述螺杆调节槽为长椭圆形，所述螺杆沿着所述螺杆调节槽左右滑动。

进一步的，所述螺杆的末端设有胶垫，所述螺杆通过所述胶垫与所述待加工产品抵触连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述主体的两侧设有侧面U型槽。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

本实用新型采用自制的垫块，补偿待加工产品表面的高度差，实现可调节支架上的压板和螺杆与待加工产品的表面充分接触，从而保证气动工装牢固地夹住待加工产品，确保装夹待加工产品时平稳，从而保证了加工精度；

本实用新型通过定位滑槽与定位滑块的结合，实现用户快速调整待加工产品装夹的位置，提高了气动工装的使用效率及灵活性；本实用新型的侧向快捷气动工装拆装快捷，适合重复装夹使用，不易损伤工装及待加工产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的背面示意图。

图3为本实用新型的顶部示意图。

图4为本实用新型的结构分解图。

图5为本实用新型中主体的结构示意图。

图6为本实用新型中垫块的正面示意图。

图7为本实用新型中垫块的背面示意图。

图8为本实用新型中第一定位滑块的正面示意图。

图9为本实用新型中第一定位滑块的背面示意图。

图10为本实用新型中第二定位滑块的正面示意图。

图11为本实用新型中第二定位滑块的背面示意图。

在图中，1、主体；11、定位滑槽；12、定位牙孔；13、拉杆孔；14、气缸固定孔；16、侧面U型槽；17、垫块槽孔；18、垫块；181、垫块孔；182、垫块限位边；19、垫块螺栓；

21、第一定位滑块；211、沉台孔；212、第一钩槽；

22、第二定位滑块；221、长条孔；222、第二沟槽；

23、滑块螺丝；

31、压板；32、拉杆U型槽；33、螺杆；34、螺母；35、螺杆调节槽；36、胶垫；

4、气缸；41、拉杆；42、环形槽；

5、待加工产品；51、加工位置。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或间接位于该另一个部件上。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖向”、“横向”、“顶”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

如图1～图4所示，一种侧向快捷气动工装，包括主体1、可调节支架和气缸4，气缸4通过可调节支架将待加工产品5固定在主体1上，主体1设有若干横向设置的定位滑槽11和若干竖向设置的垫块槽孔17，进一步的，若干定位滑槽11在主体1上横向均匀排列。定位滑槽11上设有若干可调节的定位滑块，垫块槽孔17处设有垫块18，垫块18位于待加工产品5和主体1之间。

待加工产品5形状比较特殊，并不是常用的矩形，也没有规整的平面，表面为倾斜面且高低落差较大，已经超出了可调节支架上的螺杆33的调节范围，因此现有的气动工装无法牢固地夹住待加工产品5，本实用新型通过垫块18来弥补该缺陷。

如图6、图7所示，垫块18的正面设有两个垫块孔181，垫块螺栓19穿过垫块槽孔17和垫块孔181，将垫块18固定在主体1上。垫块18的背面一侧设有垫块限位边182，垫块限位边182的内侧壁与待加工产品5的外侧壁相抵，一定程度上可以防止待加工产品5横向滑动，进一步牢固待加工产品5。

本实用新型采用自制的垫块，补偿待加工产品表面的高度差，实现可调节支架上的压板和螺杆与待加工产品的表面充分接触，从而保证气动工装牢固地夹住待加工产品，将侧面的加工位置51露出朝向加工刀具，确保装夹待加工产品时平稳，从而保证了加工精度。

定位滑槽11内设有若干均匀排列的定位牙孔12，定位滑块通过滑块螺丝23固定在定位牙孔12上，放松滑块螺丝23即可拆卸定位滑块，定位滑块包括第一定位滑块21和第二定位滑块22，且均紧挨待加工产品5的两侧边或底边。位于底部的定位滑块限定待加工产品5的纵向位移，位于两侧的定位滑块限定待加工产品5的横向位移，当调整好定位滑块的位置后，利用滑块螺丝23将定位滑块固定在主体1上。

如图8、图9所示，第一定位滑块21设有沉台孔211，滑块螺丝23的柱体穿过沉台孔211并插入定位牙孔12，滑块螺丝23的螺帽卡接在沉台孔211的凸台上，可以将定位滑块固定住，沉台孔211呈椭圆状，且滑块螺丝23可在沉台孔211内滑动。这样可以在旋紧滑块螺丝23之前，左右微调定位滑块，更好地调整定位滑块的距离以满足不同尺寸的待加工产品5。本实用新型通过定位滑槽与定位滑块的结合，实现待加工产品装夹过程的快速定位，提高了气动工装的使用效率及灵活性。

如图10、图11所示，第二定位滑块22设有长条孔221，滑块螺丝23的柱体穿过长条孔221并插入定位牙孔12，且滑块螺丝23可在长条孔221内滑动。

进一步的，第一定位滑块21的背面上下两侧均设有第一沟槽212，且两个第一沟槽212的槽深不等，第二定位滑块22的背面上下两侧均设有第二沟槽222，且两个第二沟槽222的槽深不等。

优选的，两个第一沟槽212的槽深分别为2mm和5mm，两个第二沟槽212的槽深分别为15mm和10mm。

当定位滑块固定在定位滑槽11内时，定位滑槽11的两槽边分别与定位滑块的背面的第一沟槽212或第二沟槽222接触连接，当用户使用第一定位滑块21时，两个第一沟槽212的槽深分别为2mm和5mm，相差3mm，因此用户只需将第一定位滑块21翻转180°，就可以快速改变第一定位滑块21的高度，改变量为两个沟槽的槽深差值，即3mm，且第一定位滑块21的正面标识有“2”字样和“5”字样，分别代表2mm和5mm，方便用户辨别使用；同理，当用户使用第二定位滑块22时，两个第二沟槽222的槽深分别为15mm和10mm，相差5mm，第二定位滑块22的高度改变量为5mm，且第二定位滑块22的正面标识有“15”字样和“10”字样，分别代表15mm和10mm。

为了方便用户使用，可以根据需要设计定位滑块背面两个沟槽的槽深，得到不同的槽深差值，如本实用新型还提供了第三定位滑块，其两个沟槽的槽深差值很小，仅为0.5mm，满足用户微调待加工产品5的垫高高度。在其他实施例中，定位滑块的两个沟槽的槽深差值可以为1.5mm或2mm等。

本实用新型通过定位滑槽与定位滑块的结合，实现用户快速调整待加工产品装夹的位置，提高了气动工装的使用效率及灵活性。

如图4、图5所示，主体1上方两角落处设有拉杆孔13和气缸固定孔14，气缸4通过气缸固定孔14固定在主体1背面，气缸4设有拉杆41，拉杆41穿过拉杆孔13，与可调节支架的压板31连接，压板31两端设有拉杆U型槽32，拉杆U型槽与拉杆41末端的环形槽42卡接，压板31位于待加工产品5上，当气缸4开启时，拉杆41收缩，将压板31压紧待加工产品5，此时螺杆33也牢牢地顶住待加工产品5，压板31将待加工产品5箍住并紧贴主体1。

可调节支架包括压板31、螺杆33和螺母34，压板31两端设有拉杆U型槽32，中间设有螺杆调节槽35，拉杆41末端的环形槽42卡接在拉杆U型槽32上，螺杆33穿过螺杆调节槽35，且螺杆33两端各有一个螺母34。螺杆调节槽35为长椭圆形，螺杆33沿着螺杆调节槽35左右滑动。

两个螺杆调节槽35的宽度尽可能大，能为螺杆33提供更多的位移空间，可根据待加工产品5的结构，左右移动螺杆33选择合适的位置，使用时，拧松两个螺母34，根据待加工产品5表面高度调整螺杆33的插入长度，使得螺杆33与待加工产品5紧密接触，达到最大受力面积，再旋紧螺杆33两端的螺母34，夹住压板31从而固定住螺杆33。

螺杆33的末端设有胶垫36，螺杆33通过胶垫36与待加工产品5抵触连接，胶垫36可以避免螺杆33刮伤待加工产品5，也可以增加摩擦力。

主体1的两侧设有侧面U型槽16，方便用户将气动工装快速地固定在工作台上，本实用新型的侧向快捷气动工装拆装快捷，适合重复装夹使用，不易损伤工装及待加工产品。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种侧向快捷气动工装，包括主体、可调节支架和气缸，所述气缸通过所述可调节支架将待加工产品固定在所述主体上，其特征在于，所述主体设有若干横向设置的定位滑槽和若干竖向设置的垫块槽孔，所述定位滑槽上设有若干可调节的定位滑块，所述垫块槽孔处设有垫块，所述垫块位于所述待加工产品和所述主体之间。

2.根据权利要求1所述的侧向快捷气动工装，其特征在于，所述定位滑槽内设有若干均匀排列的定位牙孔，所述定位滑块通过滑块螺丝固定在所述定位牙孔上，且所述定位滑块紧挨所述待加工产品的侧边或底边，所述定位滑块包括第一定位滑块和第二定位滑块。

3.根据权利要求2所述的侧向快捷气动工装，其特征在于，所述第一定位滑块设有沉台孔，所述滑块螺丝的柱体穿过所述沉台孔并插入所述定位牙孔，所述滑块螺丝的螺帽卡接在所述沉台孔的凸台上，所述沉台孔呈椭圆状，且所述滑块螺丝可在所述沉台孔内滑动。

4.根据权利要求2所述的侧向快捷气动工装，其特征在于，所述第二定位滑块设有长条孔，所述滑块螺丝的柱体穿过所述长条孔并插入所述定位牙孔，且所述滑块螺丝可在所述长条孔内滑动。

5.根据权利要求2所述的侧向快捷气动工装，其特征在于，所述第一定位滑块的背面上下两侧均设有第一沟槽，且两个所述第一沟槽的槽深不等，所述第二定位滑块的背面上下两侧均设有第二沟槽，且两个所述第二沟槽的槽深不等。

6.根据权利要求5所述的侧向快捷气动工装，其特征在于，两个所述第一沟槽的槽深分别为5mm和2mm，两个所述第二沟槽的槽深分别为15mm和10mm。

7.根据权利要求1所述的侧向快捷气动工装，其特征在于，所述垫块的正面设有两个垫块孔，垫块螺栓穿过所述垫块槽孔和所述垫块孔，将所述垫块固定在所述主体上。

8.根据权利要求7所述的侧向快捷气动工装，其特征在于，所述垫块的背面一侧设有垫块限位边，所述垫块限位边的内侧壁与所述待加工产品的外侧壁相抵。

9.根据权利要求1所述的侧向快捷气动工装，其特征在于，所述气缸固定连接在所述主体背面，所述气缸设有拉杆，所述拉杆与所述可调节支架连接，所述可调节支架的压板位于所述待加工产品上，所述气缸通过所述可调节支架将所述待加工产品箍住并紧贴所述主体。

10.根据权利要求1所述的侧向快捷气动工装，其特征在于，所述可调节支架包括压板、螺杆和螺母，所述压板两端设有拉杆U型槽，中间设有螺杆调节槽，所述拉杆末端的环形槽卡接在所述拉杆U型槽上，所述螺杆穿过所述螺杆调节槽，且所述螺杆两端各有一个所述螺母。

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