CN212946240U - 一种金属加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用焊接装置，属于金属管加工技术领域，解决了现有金属管焊接效果差的问题，其技术要点是：包括装置底座、旋转焊接平台、轴承、移动焊接装置、固定焊接平台、第一金属管固定机构和第二金属管固定机构，所述装置底座内设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动轴相连接，所述驱动轴旋转焊接平台相连接，所述旋转焊接平台上方设置有固定焊接平台，所述旋转焊接平台上方还设置有移动焊接装置，所述固定焊接平台上方设置有第一金属管固定机构，所述第一金属管固定机构左边设置有第二金属管固定机构，具有工件连接稳定、焊接效果好的优点。

Description

一种金属加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体是涉及一种金属加工用焊接装置。

背景技术

金属管是经常使用的建材，在使用金属管时，根据不同的使用情况需要使用到不同形状的金属管，因此需要使用到焊接装置。

现在对金属管的焊接方式多采用钎焊，所为钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。

钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头，然而现有的对金属管的焊接方式为人工焊接，在焊接时，因为无法准确控制金属管的位置导致焊接效果差。

因此，需要提供一种金属加工用焊接装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种金属加工用焊接装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属加工用焊接装置，包括装置底座、旋转焊接平台、轴承、移动焊接装置、固定焊接平台、第一金属管固定机构和第二金属管固定机构，所述装置底座内设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动轴相连接，所述驱动轴与旋转焊接平台相连接，所述旋转焊接平台上方设置有固定焊接平台，所述旋转焊接平台上方还设置有移动焊接装置，所述固定焊接平台上方设置有第一金属管固定机构，所述第一金属管固定机构左边设置有第二金属管固定机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动焊接装置包括第一移动轮、第一移动轮轴、第一移动杆、第二移动轮轴、第二移动轮、第三移动轮、第三移动轮轴、第二移动杆、移动底座、焊接装置、焊条夹具和焊条，所述移动底座设置在旋转焊接平台上方，所述移动底座安装有2个第二移动轮，所述第二移动轮通过第二移动轮轴安装在移动底座上，所述移动底座下方还设置有第一移动杆，所述第一移动杆下方设置有第一移动轮，所述第一移动轮通过第一移动轮轴安装在第一移动杆上，所述第一移动轮右方设置有第三移动轮，所述第三移动轮通过第三移动轮轴安装在第二移动杆上，所述第二移动杆与移动底座相连接，所述移动底座上方设置有焊接装置，所述焊接装置与焊条夹具相连接，所述焊条夹具上安装有焊条。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一金属管固定机构包括固定杆、旋转块和固定圆环，所述固定杆安装在固定焊接平台上，所述固定杆上方设置有旋转块，所述旋转块上方设置有固定圆环。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一金属管固定机构关于固定焊接平台对称处还设置有第三金属管固定机构，所述第三金属管固定机构与第一金属管固定机构构造相同，所述第一金属管固定机构与第二金属管固定机构相互垂直，所述第二金属管固定机构也与第一金属管固定机构的构造相同。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动焊接装置还包括微型液压缸和滑动底座，所述微型液压缸设置在移动底座内部，所述微型液压缸上方与滑动底座相连接，所述滑动底座与焊接装置相连接。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过旋转焊接平台转动实现了移动焊接装置的转动，通过第一移动轮、第二移动轮、第三移动轮和移动底座实现了移动焊接装置的移动，通过第一金属管固定机构和第二金属管固定机构实现了相互垂直工件的定位，通过第一金属管固定机构和第三金属管固定机构实现了相对工件的定位，具备焊接效果好和焊接效率快的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实用新型实施例1的左视图的结构示意图。

图3为实用新型实施例1中移动焊接装置的结构示意图。

图4为实用新型实施例1中第一金属管固定机构的结构示意图。

附图标记：1-装置底座、2-驱动电机、3-驱动轴、4-旋转焊接平台、5-焊接装置移动槽、6-轴承、7-移动焊接装置、701-第一移动轮、702-第一移动轮轴、703-第一移动杆、704-第二移动轮轴、705-第二移动轮、706-第三移动轮、707-第三移动轮轴、708-第二移动杆、709-移动底座、710-微型液压缸、711-滑动底座、712-焊接装置、713-焊条夹具、714-焊条、8-固定焊接平台、9-第一金属管固定机构、901-固定杆、902-旋转块、903-固定圆环、10-第二金属管固定机构、11-第三金属管固定机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图4，一种金属加工用焊接装置，包括装置底座1、旋转焊接平台4、轴承6、移动焊接装置7、固定焊接平台8、第一金属管固定机构9和第二金属管固定机构10，所述装置底座1内设置有驱动电机2，所述驱动电机2与驱动轴3相连接，所述驱动轴3与旋转焊接平台4相连接，所述旋转焊接平台4上方设置有固定焊接平台8，所述旋转焊接平台4上方还设置有移动焊接装置7，所述固定焊接平台8上方设置有第一金属管固定机构9，所述第一金属管固定机构9左边设置有第二金属管固定机构10。

所述移动焊接装置7包括第一移动轮701、第一移动轮轴702、第一移动杆703、第二移动轮轴704、第二移动轮705、第三移动轮706、第三移动轮轴707、第二移动杆708、移动底座709、焊接装置712、焊条夹具713和焊条714，所述移动底座709设置在旋转焊接平台4上方，所述移动底座709安装有2个第二移动轮705，所述第二移动轮705通过第二移动轮轴704安装在移动底座709上，所述移动底座709下方还设置有第一移动杆703，所述第一移动杆703下方设置有第一移动轮701，所述第一移动轮701通过第一移动轮轴702安装在第一移动杆703上，所述第一移动轮701右方设置有第三移动轮706，所述第三移动轮706通过第三移动轮轴707安装在第二移动杆708上，所述第二移动杆708与移动底座709相连接，所述移动底座709上方设置有焊接装置712，所述焊接装置712与焊条夹具713相连接，所述焊条夹具713上安装有焊条714。

所述第一金属管固定机构9包括固定杆901、旋转块902和固定圆环903，所述固定杆901安装在固定焊接平台8上，所述固定杆901上方设置有旋转块902，所述旋转块902上方设置有固定圆环903。

所述第一金属管固定机构9关于固定焊接平台8对称处还设置有第三金属管固定机构11，所述第三金属管固定机构11与第一金属管固定机构9构造相同，所述第一金属管固定机构9与第二金属管固定机构10相互垂直，所述第二金属管固定机构10也与第一金属管固定机构9的构造相同。

实施例2

请参阅图1和图3，一种金属加工用焊接装置，所述移动焊接装置7还包括微型液压缸710和滑动底座711，所述微型液压缸710设置在移动底座709内部，所述微型液压缸710上方与滑动底座711相连接，所述滑动底座711与焊接装置712相连接。所述微型液压缸710用来改变焊接装置的高度，所述滑动底座711用来增加焊接装置的移动行程。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：驱动电机2驱动旋转焊接平台4转动，旋转焊接平台4转动带动移动焊接装置7沿固定焊接平台8，从而改变焊接位置，通过第一金属管固定机构9和第二金属管固定机构10实现相互垂直时的焊接，通过第一金属管固定机构9和、第二金属管固定机构10、第三金属管固定机构11实现相对时的焊接，焊接装置12通过移动底座709的移动改变焊条与待加工工件的位置。

需要特别说明的是，本申请中驱动电机2、焊接装置712和轴承6为现有技术的应用，移动焊接装置7为本申请的创新点，其有效解决了现有金属管焊接需要人工焊接的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属加工用焊接装置，包括装置底座（1）、旋转焊接平台（4）、轴承（6）、移动焊接装置（7）、固定焊接平台（8）、第一金属管固定机构（9）和第二金属管固定机构（10），其特征在于，所述装置底座（1）内设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）与驱动轴（3）相连接，所述驱动轴（3）与旋转焊接平台（4）相连接，所述旋转焊接平台（4）上方设置有固定焊接平台（8），所述旋转焊接平台（4）上方还设置有移动焊接装置（7），所述固定焊接平台（8）上方设置有第一金属管固定机构（9），所述第一金属管固定机构（9）左边设置有第二金属管固定机构（10）。

2.根据权利要求1所述的金属加工用焊接装置，其特征在于，所述移动焊接装置（7）包括第一移动轮（701）、第一移动轮轴（702）、第一移动杆（703）、第二移动轮轴（704）、第二移动轮（705）、第三移动轮（706）、第三移动轮轴（707）、第二移动杆（708）、移动底座（709）、焊接装置（712）、焊条夹具（713）和焊条（714），所述移动底座（709）设置在旋转焊接平台（4）上方，所述移动底座（709）安装有2个第二移动轮（705），所述第二移动轮（705）通过第二移动轮轴（704）安装在移动底座（709）上，所述移动底座（709）下方还设置有第一移动杆（703），所述第一移动杆（703）下方设置有第一移动轮（701），所述第一移动轮（701）通过第一移动轮轴（702）安装在第一移动杆（703）上，所述第一移动轮（701）右方设置有第三移动轮（706），所述第三移动轮（706）通过第三移动轮轴（707）安装在第二移动杆（708）上，所述第二移动杆（708）与移动底座（709）相连接，所述移动底座（709）上方设置有焊接装置（712），所述焊接装置（712）与焊条夹具（713）相连接，所述焊条夹具（713）上安装有焊条（714）。

3.根据权利要求2所述的金属加工用焊接装置，其特征在于，所述第一金属管固定机构（9）包括固定杆（901）、旋转块（902）和固定圆环（903），所述固定杆（901）安装在固定焊接平台（8）上，所述固定杆（901）上方设置有旋转块（902），所述旋转块（902）上方设置有固定圆环（903）。

4.根据权利要求3所述的金属加工用焊接装置，其特征在于，所述第一金属管固定机构（9）关于固定焊接平台（8）对称处还设置有第三金属管固定机构（11），所述第三金属管固定机构（11）与第一金属管固定机构（9）构造相同，所述第一金属管固定机构（9）与第二金属管固定机构（10）相互垂直，所述第二金属管固定机构（10）也与第一金属管固定机构（9）的构造相同。

5.根据权利要求2所述的金属加工用焊接装置，其特征在于，所述移动焊接装置（7）还包括微型液压缸（710）和滑动底座（711），所述微型液压缸（710）设置在移动底座（709）内部，所述微型液压缸（710）上方与滑动底座（711）相连接，所述滑动底座（711）与焊接装置（712）相连接。

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