CN212946033U - 一种手持激光焊接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手持激光焊接头，包括壳体、设置于壳体底端的吹嘴、设置于壳体外周的凸环座和出光按钮，还包括安全开关触发装置，安全开关触发装置包括线路环、金属极和按压机构，线路环与金属极之间设有间隙，按压机构包括连接端和自由端，按压机构的连接端与金属极相接，按压按压机构的自由端时，按压机构的连接端挤压金属极使得金属极与线路环接触，从而使得金属极与线路环之间实现电连接。本方案的手持激光焊接头，增加了安全开关触发装置，在非工作状态下使出光回路处于断开状态，这样即使触发了出光按钮，也不会接通出光回路，避免触发出激光；安全开关触发装置，能很好的保护人身安全，能极大的消除激光的安全隐患。

Description

一种手持激光焊接头

技术领域

本实用新型属于激光技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种手持激光焊接头。

背景技术

手持激光焊接头，是一种激光外光路设备。通过光纤与激光器相联，由内部光学镜片对激光进行准直聚焦的调节，并通过控制系统实现对产品的加工。激光焊接，作为一种先进的焊接技术，现已经普遍应用于消费电子、汽车，机械五金等行业，然而在小批量生产，对产品外观要求较高或被焊工件外形特殊不便于自动化焊接时，这就需要一种轻便、简单操作、安全的手持式焊接头。现有技术主要是固定光纤的组件、准直镜片、聚焦镜片、保护镜片和吹气嘴组合在一起，激光从光纤射出后，光变得发散，经过准直镜片，转换成平行光束，在经过聚焦镜片，对光束聚焦成小光斑，实现了对激光功率密度的提升，达到焊接产品的功率密度，用手握住手持焊接头，按住产品，大拇指触发吹保护气，出激光，实现焊接。

现有的手持焊接头只有一个触发出激光出光按钮，在非工作状态下，出光按钮还是存在被触发的可能性，这就有可能对人身造成伤害，轻则灼伤皮肤，重则对眼睛造成不可逆转的失明伤害。激光对眼睛与皮肤有一定的伤害。激光聚于感光细胞时产生过热而引起的蛋白质凝固变性是不能可逆的损伤，一旦损伤以后就会造成眼睛的永久失明。激光照到皮肤时，如其能量(功率)过大时可引起皮肤的损伤，当然损伤灶可以由组织修复，虽然功能有所下降，但不影响整体功能结构，与对眼睛的损伤要轻得多。但也须引起高度重视。

综上所述，亟需提供一种新的手持激光焊接头，以解决现有的手持激光焊接头存在误触发的隐患的问题，保证非工作状态下手持激光焊接头设备的安全性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种手持激光焊接头，解决现有的手持激光焊接头存在误触发的隐患，保证非工作状态下设备的安全性能；增加的机械结构在非工作状态下使出光回路处于断开状态，即使触发了出光按钮，也不会触发出激光。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种手持激光焊接头，包括壳体、设置于所述壳体外周的凸环座和出光按钮，还包括安全开关触发装置，所述安全开关触发装置包括线路环、金属极和按压机构，所述线路环与所述金属极之间设有间隙，所述按压机构包括连接端和自由端，所述按压机构的连接端与所述金属极相接，按压所述按压机构的自由端时，所述按压机构的连接端挤压所述金属极使得所述金属极与所述线路环接触，从而使得所述金属极与所述线路环之间实现电连接。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述壳体内部设置有激光器的外部控制出光的供电回路，所述出光按钮设置于所述外部控制出光的供电回路上，所述线路环和所述金属极也设置于所述外部控制出光的供电回路上。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述线路环设置于所述凸环座的底侧，所述线路环内部预埋有可与所述金属极连通的连接电路。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述按压机构的连接端为导电块，所述按压机构的自由端为绝缘材料制成的按压件，所述导电块与所述金属极相接，所述按压件的顶端与所述导电块相接；按压所述按压件的底端时，所述按压件通过挤压所述导电块，使得所述金属极与所述线路环接触。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述凸环座底侧还设置有压块，所述压块设置于所述线路环的外周。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述压块与所述线路环之间还设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定于所述凸环座的底侧，所述弹簧的底端与所述按压件的顶端连接；所述弹簧处于自然状态时，所述线路环与所述金属极之间存在间隙。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述按压件包括卡环和压杆，所述弹簧的底端与所述卡环的顶端连接，所述卡环的顶端卡接在所述压块的端部，所述压杆设置于所述卡环的底侧。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述卡环可活动的套设于所述壳体的外周。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述压杆的结构设置成吹嘴；或者所述壳体的底端设置有吹嘴，所述压杆的末端长于所述吹嘴。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述线路环设有内螺纹，所述凸环座下方的壳体外周设置有与所述线路环配合的外螺纹。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

本方案的手持激光焊接头，增加了安全开关触发装置，在非工作状态下使出光回路处于断开状态，这样即使触发了出光按钮，也不会接通出光回路，避免触发出激光。新增的安全开关触发装置，起到了安全开关的作用，能很好的保护人身安全，能极大的消除使用过程中误触出光按钮时激光的安全隐患；解决现有的手持激光焊接头存在误触发的隐患，保证非工作状态下设备的安全性能；本方案的手持激光焊接头，还间接地改善了对产品的压紧效果，提高了压紧效果的一致性，可以保证操作时在压紧的情况下才能出光，减少了工作时激光的泄露和危害。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型手持激光焊接头的正面视图；

图2为本实用新型手持激光焊接头的左视图；

图3为图2在C-C方向的剖视图；

图4为本实用新型手持激光焊接头的右视图；

图5为图4在D-D方向的剖视图；

图6为本实用新型手持激光焊接头与激光器的连接电路示意图；

图7为现有技术中手持激光焊接头的正面视图。

附图标记：

1-压块 2-金属极 3-弹簧

4-线路环 5-导电块 6-凸环座

7-按压件 8-出光按钮 9-壳体

10-吹嘴 71-压杆 72-卡环

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

参考附图7所示的现有技术中的手持激光焊接头的示意图，手持激光焊接头，包括壳体9、设置于壳体9底端的吹嘴10、设置于壳体9外周的凸环座6和出光按钮8，壳体9内部设置有激光器的外部控制出光的供电回路，出光按钮设置于外部控制出光的供电回路上，线路环和金属极也设置于外部控制出光的供电回路上。通过控制外部控制出光的供电回路的开合来控制激光器的工作开启和关闭。壳体内部设置有激光器的外部控制出光的供电回路，通过按压出光按钮8，接通出光回路，触发出激光。这样在操作过程中一旦按压到出光按钮8，就会触发出激光，很容易造成误操作，激光可能对人体造成伤害。

参考附图1所示，针对现有技术中所存在问题，本实用新型提供的手持激光焊接头，包括壳体9、设置于壳体9外周的凸环座6和出光按钮8，还包括安全开关触发装置，安全开关触发装置包括线路环4、金属极2(图中不可见)和按压机构，线路环4与金属极2之间设有间隙，按压机构包括连接端和自由端，按压机构的连接端与金属极2相接，按压按压机构的自由端时，按压机构的连接端挤压金属极2使得金属极2与线路环4接触，从而使得金属极2与线路环4之间实现电连接。在另一改进的实施例中，可以将按压机构的自由端结构设置成吹嘴10的结构，由于按压机构与壳体9之间存在间隙，这样按压吹嘴10的时候，按压机构的连接端挤压金属极2使得金属极2与线路环4接触。

参见附图1至附图3所示，在其它实施例中，壳体9底端设置有吹嘴10，吹嘴10与壳体9固定连接，或者一体成型。按压机构设置在壳体9的外侧，按压机构与壳体9之间存在间隙，这样按压按压机构的自由端时，按压机构的连接端挤压金属极2使得金属极2与线路环4接触。

同时参考附图6所示的手持激光焊接头的电路连接示意图，在本实用新型的手持激光焊接头的壳体9内部设置有激光器的外部控制出光的供电回路，出光按钮8设置于激光器的外部控制出光的供电回路上，安全开关触发装置的线路环4和金属极2也设置于激光器的外部控制出光的供电回路上。手持激光焊接头的壳体9内部的出光回路中，设置了安全开关(也即线路环4和金属极2构成了安全开关)，通过安全开关触发装置控制安全开关，当同时接通安全开关和出光按钮8时，接通出光回路。因此，单独按压出光按钮8时不会触发出激光，避免了误操作的情况，保护了操作人员的安全。

参考附图2至附图6所示，在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，线路环4设置于凸环座6的底侧，线路环4内部预埋有可与金属极2连通的连接电路。线路环4设置为陶瓷环，固定在壳体9上，陶瓷环内部还预埋了连接电路，陶瓷环内部的连接电路和金属极2接触时，也即出光回路中的安全开关被连通；当陶瓷环内部的连接电路和金属极2断开时，也即出光回路中的安全开关被断开。设置陶瓷环，可以在保证出光回路接通的基础上，利用陶瓷绝缘的特点，避免操作人员触电。

继续参考附图2至附图6所示，在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，按压机构的连接端为导电块5，按压机构的自由端为绝缘材料制成的按压件7，导电块5与金属极2相接，按压件7的顶端与导电块5相接；按压按压件7的底端时，按压件7通过挤压导电块5，使得金属极2与线路环4接触。导电块5可以实现按压机构一方面能够与线路环4内部的连接电路接通，按压件7为绝缘材料制成，避免操作人员触电。

继续参考附图2至附图5所示，在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，凸环座6底侧还设置有压块1，压块1设置于线路环4的外周。压块1采用绝缘材料制成，可以避免线路环4漏电，杜绝安全隐患。

继续参考附图2至附图5所示，在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，壳体9的底端固定连接有吹嘴10，压块1与线路环4之间还设置有弹簧3，弹簧3的顶端固定于凸环座6的底侧，弹簧3的底端与按压件7的顶端连接；弹簧3处于自然状态时，线路环4与金属极2之间存在间隙，按压件7的底端长于吹嘴。这样设置，在未按压按压件7时，线路环4与金属极2之间存在3mm左右的间隙，安全开关未接通；当向上按压按压件7时，按压件7挤压弹簧3，同时将导电块5与线路环4接触，安全开关接通，同时按压出光按钮8时，出光回路完全接通，从吹嘴10处发出激光。

参考附图4和附图5所示，在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，壳体9的底端设置有吹嘴10，按压件7包括卡环72和压杆71，弹簧3的底端与卡环72的顶端连接，卡环72的顶端卡接在压块1的端部，压杆71设置于卡环72的底侧，压杆72的末端长于吹嘴10。本实施例中，压块1为Z型，压块1的顶端通过内六角螺丝固定在壳体9的凸环座6上；卡环72的顶端设有台阶，台阶卡在压块1的底端并可竖直移动，弹簧3的底端和导电块5均固定在卡环72的台阶顶侧。这样设置，当竖向按压压杆71的末端时，卡环72也被压杆71带动竖向移动，卡环72的顶端的台阶向上移动，推动导电块5与线路环4接触，从而实现出光回路中的安全开关接通；在这种压紧状态下，按压出光按钮8，出光回路完全接通，由于吹嘴10压紧在工件的表面，此时手持激光焊接头进行焊接工作是完全安全的，激光不会对操作人员带来安全问题。

参考附图5所示，在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，卡环72可活动的套设于壳体9的外周；压杆71的末端低于吹嘴10的末端的高度；卡环72与壳体9/吹嘴10的外壁之间有1mm左右的间隙，保证在操作的时候，卡环72在竖直方向的活动不会受到壳体9/吹嘴10的干扰。这样设置，当按压压杆71的末端时，压杆71带动卡环72竖直向上移动，卡环72的顶端压缩弹簧3，同时将导电块5竖直向上推，直至导电块5与线路环4接触，同时按压出光按钮8时，出光回路完全接通，从吹嘴10处发出激光。在本实施例中，压杆71的数量为一个，这样单边压紧即可实现接通安全开关的功能。在其它改进的实施例中，可以设计两个压杆71，两个压杆71对称竖直的卡环72的底侧，这样在操作时双边压紧即可实现接通安全开关的功能。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，压杆71的末端做成弧形结构，这样能够实现在点焊、线焊等操作过程中，不会出现卡顿而使工件焊穿、损坏等问题。

参见附图3和附图5所示，在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，线路环4设有内螺纹，凸环座6下方的壳体9外周设置有与线路环4配合的外螺纹。这样设置，线路环4可以通过螺纹连接，旋转固定在壳体9上，操作简便。

本实用新型的手持激光焊接头，增加了安全开关触发装置，在非工作状态下使出光回路处于断开状态，这样即使触发了出光按钮8，也不会接通出光回路，避免触发出激光。新增的安全开关触发装置，起到了安全开关的作用，能很好的保护人身安全，能极大的消除使用过程中误触出光按钮8时激光的安全隐患；解决现有的手持激光焊接头存在误触发的隐患，保证非工作状态下设备的安全性能；本方案的手持激光焊接头，还间接地改善了对产品的压紧效果，提高了压紧效果的一致性，可以保证操作时在压紧的情况下才能出光，减少了工作时激光的泄露和危害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种手持激光焊接头，包括壳体、设置于所述壳体外周的凸环座和出光按钮，其特征在于，还包括安全开关触发装置，所述安全开关触发装置包括线路环、金属极和按压机构，所述线路环与所述金属极之间设有间隙，所述按压机构包括连接端和自由端，所述按压机构的连接端与所述金属极相接，按压所述按压机构的自由端时，所述按压机构的连接端挤压所述金属极使得所述金属极与所述线路环接触，从而使得所述金属极与所述线路环之间实现电连接。

2.根据权利要求1所述的手持激光焊接头，其特征在于，所述壳体内部设置有激光器的外部控制出光的供电回路，所述出光按钮设置于所述外部控制出光的供电回路上，所述线路环和所述金属极也设置于所述外部控制出光的供电回路上。

3.根据权利要求2所述的手持激光焊接头，其特征在于，所述线路环设置于所述凸环座的底侧，所述线路环内部预埋有可与所述金属极连通的连接电路。

4.根据权利要求3所述的手持激光焊接头，其特征在于，所述按压机构的连接端为导电块，所述按压机构的自由端为绝缘材料制成的按压件，所述导电块与所述金属极相接，所述按压件的顶端与所述导电块相接；按压所述按压件的底端时，所述按压件通过挤压所述导电块，使得所述金属极与所述线路环接触。

5.根据权利要求4所述的手持激光焊接头，其特征在于，所述凸环座底侧还设置有压块，所述压块设置于所述线路环的外周。

6.根据权利要求5所述的手持激光焊接头，其特征在于，所述压块与所述线路环之间还设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定于所述凸环座的底侧，所述弹簧的底端与所述按压件的顶端连接；所述弹簧处于自然状态时，所述线路环与所述金属极之间存在间隙。

7.根据权利要求6所述的手持激光焊接头，其特征在于，所述按压件包括卡环和压杆，所述弹簧的底端与所述卡环的顶端连接，所述卡环的顶端卡接在所述压块的端部，所述压杆设置于所述卡环的底侧。

8.根据权利要求7所述的手持激光焊接头，其特征在于，所述卡环可活动的套设于所述壳体的外周。

9.根据权利要求7所述的手持激光焊接头，其特征在于，所述压杆的结构设置成吹嘴；或者所述壳体的底端设置有吹嘴，所述压杆的末端长于所述吹嘴。

10.根据权利要求1-9任一项所述的手持激光焊接头，其特征在于，所述线路环设有内螺纹，所述凸环座下方的壳体外周设置有与所述线路环配合的外螺纹。

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