CN212945940U - 一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，包括外壳和钎焊炉本体，外壳的通过螺栓安装在钎焊炉本体上，外壳的一侧安装有连接管，外壳的内部通过螺栓安装有真空泵，真空泵的一侧通过导气管连接有罐体，罐体的一侧连接有过滤器二，过滤器二的一端与连接管连通，罐体的顶部连通有压力表二，且压力表二位于外壳的上方，过滤器二靠近连接管的一端安装有单向阀，过滤器二的内部安装有过滤网和过滤棉一，外壳的两侧均固定有两个固定板。本实用新型能够快速的使钎焊炉本体内形成真空状态，能够进行对从钎焊炉本体内的空气进入到罐体内的空气进行过滤，避免灰尘进入到罐体的内部，提高真空泵抽取气体的工作环境。

Description

一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及钎焊炉技术领域，尤其涉及一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置。

背景技术

钎焊炉应用在钢铁行业、冶金行业等。主要用于汽车行业的滤清器制冷配件、航空航天行业，还可用于冰箱、空调、电子、微波磁控管行业和其他不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜零部件的钎焊和光亮热处理，在钎焊炉使用时需要用到抽真空装置。

现有技术中的方形铝钎焊炉体的抽真空装置，不能够快速的使钎焊炉本体内形成真空状态，从钎焊炉本体内的空气进入到罐体内的空气没有进行过滤，灰尘容易进入到罐体的内部，导致真空泵抽取气体的工作环境较差。因此，亟需设计一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，包括外壳和钎焊炉本体，所述外壳的通过螺栓安装在钎焊炉本体上，所述外壳的一侧安装有连接管，所述外壳的内部通过螺栓安装有真空泵，所述真空泵的一侧通过导气管连接有罐体，所述罐体的一侧连接有过滤器二，所述过滤器二的一端与连接管连通，所述罐体的顶部连通有压力表二，且压力表二位于外壳的上方，所述过滤器二靠近连接管的一端安装有单向阀，所述过滤器二的内部安装有过滤网和过滤棉一。

进一步的，所述外壳的两侧均固定有两个固定板，且两个固定板的顶部均开有固定孔。

进一步的，所述外壳的顶部安装有提手，所述外壳的一侧安装有防尘网一。

进一步的，所述连接管的一端固定有安装盘，所述安装盘的顶部开有安装孔，所述安装盘的底部固定有橡胶垫，所述钎焊炉本体的顶部固定有连接盘，且安装盘通过螺栓安装在连接盘的顶部。

进一步的，所述钎焊炉本体的顶部安装有过滤器一和压力表一，所述过滤器一的内部安装有过滤棉二，所述过滤器一的顶端内部安装有防尘网二。

进一步的，所述钎焊炉本体的底部安装有底座，所述底座的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有脚垫。

进一步的，所述钎焊炉本体的一侧通过铰链连接有炉门，所述炉门的一侧安装有观察窗和把手。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的真空泵和过滤器二，真空泵能够使钎焊炉体内产生负压，从而使钎焊炉本体内形成真空状态，过滤器二能够进行对从钎焊炉本体内的空气进入到罐体内的空气进行过滤，避免灰尘进入到罐体的内部，提高真空泵抽取气体的工作环境。

2.通过设置的罐体和压力表二，罐体能够缓冲真空泵对钎焊炉本体内抽真空的缓冲，压力表二能够观察到真空泵工作时的压力值，以便于及时调整真空泵的工作状态。

3.通过设置的安装盘和橡胶垫，安装盘便于连接管安装到钎焊炉本体上，橡胶垫位于安装盘和连接盘的之间，能够增加安装盘和连接盘之间的密封性，防止气体从安装盘和连接盘连接处进入到连接管内。

4.通过设置的过滤器一和压力表一，过滤器一能够对在对钎焊炉本体进气时进行过滤，过滤器一避免灰尘进入到钎焊炉本体的内部，压力表一便于观察到钎焊炉本体内的压力值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置的过滤器二内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置的过滤器一内部结构示意图。

图中：1外壳、2钎焊炉本体、3炉门、4观察窗、5把手、6底座、7支撑腿、8脚垫、9过滤器一、10压力表一、11连接盘、12安装盘、13连接管、14压力表二、15安装孔、16橡胶垫、17提手、18防尘网一、19真空泵、20罐体、21过滤器二、22固定板、23固定孔、24单向阀、25过滤网、26过滤棉一、27过滤棉二、28防尘网二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，包括外壳1和钎焊炉本体2，外壳1的通过螺栓安装在钎焊炉本体2上，外壳1的一侧安装有连接管13，连接管13用于抽真空装置与钎焊炉本体2连通管，外壳1的内部通过螺栓安装有真空泵19，真空泵19能够使钎焊炉体内产生负压，从而使钎焊炉本体2内形成真空状态，真空泵19的一侧通过导气管连接有罐体20，罐体20能够缓冲真空泵19对钎焊炉本体2内抽真空的缓冲，罐体20的一侧连接有过滤器二21，过滤器二21能够进行对从钎焊炉本体2内的空气进入到罐体20内的空气进行过滤，避免灰尘进入到罐体20的内部，提高真空泵19抽取气体的工作环境，过滤器二21的一端与连接管13连通，罐体20的顶部连通有压力表二14，且压力表二14位于外壳1的上方，过滤器二21靠近连接管13的一端安装有单向阀24，单向阀24防止罐体20内的气体回流到钎焊炉本体2内，过滤器二21的内部安装有过滤网25和过滤棉一26。

进一步的，外壳1的两侧均固定有两个固定板22，固定板22便于将外壳1固定安装掉钎焊炉本体2上，且两个固定板22的顶部均开有固定孔23。

进一步的，外壳1的顶部安装有提手17，提手17便于携带抽真空装置，外壳1的一侧安装有防尘网一18，防尘网一18能够防止灰尘进入到外壳1的内部。

进一步的，连接管13的一端固定有安装盘12，安装盘12的顶部开有安装孔15，安装盘12的底部固定有橡胶垫16，橡胶垫16位于安装盘12和连接盘11的之间，能够增加安装盘12和连接盘11之间的密封性，钎焊炉本体2的顶部固定有连接盘11，且安装盘12通过螺栓安装在连接盘11的顶部。

进一步的，钎焊炉本体2的顶部安装有过滤器一9和压力表一10，过滤器一9能够对在对钎焊炉本体2进气时进行过滤，过滤器一9避免灰尘进入到钎焊炉本体2的内部，压力表一10便于观察到钎焊炉本体2内的压力值，过滤器一9的内部安装有过滤棉二27，过滤器一9的顶端内部安装有防尘网二28，防尘网二28防止灰尘进入到过滤器一9内。

进一步的，钎焊炉本体2的底部安装有底座6，底座6的底部通过螺栓安装有支撑腿7，支撑腿7的底部安装有脚垫8，脚垫8能够防止支撑腿7与接触面发生偏移现象。

进一步的，钎焊炉本体2的一侧通过铰链连接有炉门3，炉门3的一侧安装有观察窗4和把手5，观察窗4能够观察到钎焊炉本体2内部，把手5便于打开炉门3。

工作原理：使用时，将抽真空装置的外壳1通过固定板22和固定孔23固定安装到钎焊炉本体2上，将安装盘12通过螺栓安装在连接盘11上，安装盘12便于连接管13安装到钎焊炉本体2上，橡胶垫16位于安装盘12和连接盘11的之间，能够增加安装盘12和连接盘11之间的密封性，防止气体从安装盘12和连接盘11连接处进入到连接管13内，启动真空泵19，真空泵19能够使钎焊炉体内产生负压，从而使钎焊炉本体2内形成真空状态，过滤器二21能够进行对从钎焊炉本体2内的空气进入到罐体20内的空气进行过滤，避免灰尘进入到罐体20的内部，提高真空泵19抽取气体的工作环境，罐体20能够缓冲真空泵19对钎焊炉本体2内抽真空的缓冲，压力表二14能够观察到真空泵19工作时的压力值，以便于及时调整真空泵19的工作状态，工作结束之后，打开过滤器一9一侧的进气阀，过滤器一9能够对在对钎焊炉本体2进气时进行过滤，过滤器一9避免灰尘进入到钎焊炉本体2的内部，压力表一10便于观察到钎焊炉本体2内的压力值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，包括外壳（1）和钎焊炉本体（2），其特征在于，所述外壳（1）的通过螺栓安装在钎焊炉本体（2）上，所述外壳（1）的一侧安装有连接管（13），所述外壳（1）的内部通过螺栓安装有真空泵（19），所述真空泵（19）的一侧通过导气管连接有罐体（20），所述罐体（20）的一侧连接有过滤器二（21），所述过滤器二（21）的一端与连接管（13）连通，所述罐体（20）的顶部连通有压力表二（14），且压力表二（14）位于外壳（1）的上方，所述过滤器二（21）靠近连接管（13）的一端安装有单向阀（24），所述过滤器二（21）的内部安装有过滤网（25）和过滤棉一（26）。

2.根据权利要求1所述的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，其特征在于，所述外壳（1）的两侧均固定有两个固定板（22），且两个固定板（22）的顶部均开有固定孔（23）。

3.根据权利要求1所述的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，其特征在于，所述外壳（1）的顶部安装有提手（17），所述外壳（1）的一侧安装有防尘网一（18）。

4.根据权利要求1所述的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，其特征在于，所述连接管（13）的一端固定有安装盘（12），所述安装盘（12）的顶部开有安装孔（15），所述安装盘（12）的底部固定有橡胶垫（16），所述钎焊炉本体（2）的顶部固定有连接盘（11），且安装盘（12）通过螺栓安装在连接盘（11）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，其特征在于，所述钎焊炉本体（2）的顶部安装有过滤器一（9）和压力表一（10），所述过滤器一（9）的内部安装有过滤棉二（27），所述过滤器一（9）的顶端内部安装有防尘网二（28）。

6.根据权利要求1所述的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，其特征在于，所述钎焊炉本体（2）的底部安装有底座（6），所述底座（6）的底部通过螺栓安装有支撑腿（7），所述支撑腿（7）的底部安装有脚垫（8）。

7.根据权利要求1所述的一种方形铝钎焊炉体的抽真空装置，其特征在于，所述钎焊炉本体（2）的一侧通过铰链连接有炉门（3），所述炉门（3）的一侧安装有观察窗（4）和把手（5）。

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