CN212945234U - 一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置，包括基座，所述基座顶部的左侧固定安装有护板，所述护板的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有调节箱。本实用新型将钣金件放在调节箱的顶部，打开电机，电机带动螺杆转动，螺杆通过表面的正反螺纹带动两个螺块相互靠近，螺块带动连接杆移动，连接杆带动夹块对钣金件夹紧，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆通过第一滑块和第一滑槽的配合可平稳的推动调节箱向右移动，从而带动钣金件向右移动，使钣金件位于铆钉机本体的正下方，解决了现有的铆钉机不具备对钣金件定位夹紧的功能，需要人工校准，且在工作时钣金件晃动可能出现误差，使用效果不好的问题。

Description

一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及铆钉机技术领域，具体为一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置。

背景技术

自助终端机生产中，往往根据不同设备需求，外观外形生产中都有不同的需求，在钣金件的铆钉工艺制程中，现阶段大部分采用靠位板支撑，人工挪动钣金对准 孔位再配合铆钉机进行铆钉工作，由于钣金件体积大、质量重，导致定位困难，工人劳动强度大，安全性也得不到保障，同时，铆钉机在对钣金件进行铆钉的时候，也会对钣金件产生不同程度的晃动，影响铆钉效果，甚至产生不良品。铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定以及操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，在钣金件加工时需要使用到铆钉机，但现有的铆钉机不具备对钣金件定位夹紧的功能，需要人工校准，且在工作时钣金件晃动可能出现误差，使用效果不好，为此，我们提出一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置，具备可对钣金件夹紧固定，且能够定位的优点，解决了现有的铆钉机不具备对钣金件定位夹紧的功能，需要人工校准，且在工作时钣金件晃动可能出现误差，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置，包括基座，所述基座顶部的左侧固定安装有护板，所述护板的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有调节箱，所述调节箱底部的左右两侧均通过支架固定安装有第一滑块，所述基座的顶部开设有第一滑槽，所述调节箱的右侧通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有螺杆，所述调节箱内腔的底部通过支架固定有与螺杆转动连接的轴承，所述螺杆表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个螺块，所述螺块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有夹块，所述基座顶部的右侧固定安装有安装架，所述安装架左端的底部固定安装有铆钉机本体。

优选的，所述螺块的底部通过支架固定安装有第三滑块，所述调节箱内腔底部的左右两侧均开设有第三滑槽。

优选的，所述连接杆的表面套设有第二滑块，所述调节箱顶部的左右两侧均开设有第二滑槽。

优选的，所述安装架的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。

优选的，所述基座的右侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将钣金件放在调节箱的顶部，打开电机，电机带动螺杆转动，螺杆通过表面的正反螺纹带动两个螺块相互靠近，螺块带动连接杆移动，连接杆带动夹块对钣金件夹紧，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆通过第一滑块和第一滑槽的配合可平稳的推动调节箱向右移动，从而带动钣金件向右移动，使钣金件位于铆钉机本体的正下方，解决了现有的铆钉机不具备对钣金件定位夹紧的功能，需要人工校准，且在工作时钣金件晃动可能出现误差，使用效果不好的问题。

2、本实用新型第三滑槽和第三滑块使螺块移动时稳固，第二滑块和第二滑槽使连接杆移动时稳固，控制开关用来控制各个电器的开关，蓄电池为装置提供备用的电能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节箱剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型电池箱剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、第一滑槽；3、电机；4、螺杆；5、第一滑块；6、调节箱；7、电动伸缩杆；8、护板；9、夹块；10、连接杆；11、铆钉机本体；12、安装架；13、控制开关；14、电池箱；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、螺块；18、第三滑槽；19、第三滑块；20、轴承；21、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的基座1、第一滑槽2、电机3、螺杆4、第一滑块5、调节箱6、电动伸缩杆7、护板8、夹块9、连接杆10、铆钉机本体11、安装架12、控制开关13、电池箱14、第二滑块15、第二滑槽16、螺块17、第三滑槽18、第三滑块19、轴承20和蓄电池21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置，包括基座1，基座1的右侧固定安装有电池箱14，电池箱14的内腔设置有蓄电池21，蓄电池21为装置提供备用的电能，基座1顶部的左侧固定安装有护板8，护板8的右侧固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定安装有调节箱6，调节箱6底部的左右两侧均通过支架固定安装有第一滑块5，基座1的顶部开设有第一滑槽2，调节箱6的右侧通过安装座固定安装有电机3，电机3的输出端转动连接有螺杆4，调节箱6内腔的底部通过支架固定有与螺杆4转动连接的轴承20，螺杆4表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个螺块17，螺块17的底部通过支架固定安装有第三滑块19，调节箱6内腔底部的左右两侧均开设有第三滑槽18，第三滑槽18和第三滑块19使螺块17移动时稳固，螺块17的顶部固定安装有连接杆10，连接杆10的表面套设有第二滑块15，调节箱6顶部的左右两侧均开设有第二滑槽16，第二滑块15和第二滑槽16使连接杆10移动时稳固，连接杆10的另一端固定安装有夹块9，基座1顶部的右侧固定安装有安装架12，安装架12的右侧设置有控制开关13，且控制开关13的表面设置有防水膜，控制开关13用来控制各个电器的开关，安装架12左端的底部固定安装有铆钉机本体11，将钣金件放在调节箱6的顶部，打开电机3，电机3带动螺杆4转动，螺杆4通过表面的正反螺纹带动两个螺块17相互靠近，螺块17带动连接杆10移动，连接杆10带动夹块9对钣金件夹紧，打开电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过第一滑块5和第一滑槽2的配合可平稳的推动调节箱6向右移动，从而带动钣金件向右移动，使钣金件位于铆钉机本体11的正下方，解决了现有的铆钉机不具备对钣金件定位夹紧的功能，需要人工校准，且在工作时钣金件晃动可能出现误差，使用效果不好的问题。

使用时，将钣金件放在调节箱6的顶部，打开电机3，电机3带动螺杆4转动，螺杆4通过表面的正反螺纹带动两个螺块17相互靠近，螺块17带动连接杆10移动，连接杆10带动夹块9对钣金件夹紧，打开电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过第一滑块5和第一滑槽2的配合可平稳的推动调节箱6向右移动，从而带动钣金件向右移动，使钣金件位于铆钉机本体11的正下方，解决了现有的铆钉机不具备对钣金件定位夹紧的功能，需要人工校准，且在工作时钣金件晃动可能出现误差，使用效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的左侧固定安装有护板（8），所述护板（8）的右侧固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的输出端固定安装有调节箱（6），所述调节箱（6）底部的左右两侧均通过支架固定安装有第一滑块（5），所述基座（1）的顶部开设有第一滑槽（2），所述调节箱（6）的右侧通过安装座固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端转动连接有螺杆（4），所述调节箱（6）内腔的底部通过支架固定有与螺杆（4）转动连接的轴承（20），所述螺杆（4）表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个螺块（17），所述螺块（17）的顶部固定安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端固定安装有夹块（9），所述基座（1）顶部的右侧固定安装有安装架（12），所述安装架（12）左端的底部固定安装有铆钉机本体（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置，其特征在于：所述螺块（17）的底部通过支架固定安装有第三滑块（19），所述调节箱（6）内腔底部的左右两侧均开设有第三滑槽（18）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置，其特征在于：所述连接杆（10）的表面套设有第二滑块（15），所述调节箱（6）顶部的左右两侧均开设有第二滑槽（16）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置，其特征在于：所述安装架（12）的右侧设置有控制开关（13），且控制开关（13）的表面设置有防水膜。

5.根据权利要求1所述的一种钣金铆钉机的自动定位夹紧装置，其特征在于：所述基座（1）的右侧固定安装有电池箱（14），所述电池箱（14）的内腔设置有蓄电池（21）。

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