CN212944964U - 一种热管冲弯模具 - Google Patents

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张新亚
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Abstract

本实用新型公开了一种热管冲弯模具,包括上模体、下模体和定位块,定位块位于下模体侧边并与上模体的下冲结构匹配;所述下模体上设有倾斜的冲弯路径块、锥形定位柱和热管模腔块,热管模腔块位于冲弯路径块两侧并高于冲弯路径块的高度,锥形定位柱位于冲弯路径块上;所述定位块最高位置与热管模腔块的最高位持平,其上设有两个腰型孔,腰型孔位于定位块两侧并且腰型孔内设有与锥形定位柱匹配的倾斜面。本实用新型热管冲弯模具设置科学合理,通过巧妙设计模具,把折弯和压扁一体,节约人力,降低成本,而且还大大提高了产品的质量,值得推广。

Description

一种热管冲弯模具
技术领域
本实用新型涉及散热管生产技术领域,具体涉及一种热管冲弯模具。
背景技术
现有热管都为折弯方式,效率慢,工序多,品质差,具体的步骤是:人工把热管放进折弯机的模腔内,把热管初步折弯成需要的形状,取出有形状的热管,然后在放进压扁机中把热管压扁。这样子不仅工艺复杂,而且又不能保证热管的合格率。到多数存在以下缺点,1.压扁后热管的形状产生变形,不能适用于电子设备设计的大小以及路径;2.热管转弯出现烧结的铜粉积聚,降低了散热回路的流通性,大大降低散热效果;3.无效端出现漏液等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种省人力,工序少和质量高的热管冲弯模具。
为了克服上述现有技术的缺陷本实用新型采用如下技术方案:
一种热管冲弯模具,包括上模体(1)、下模体(2)和定位块(3),定位块(3)位于下模体(2)侧边并与上模体(1)的下冲结构匹配;所述下模体(2)上设有倾斜的冲弯路径块(21)、锥形定位柱(22)和热管模腔块(23),热管模腔块(23)位于冲弯路径块(21)两侧并高于冲弯路径块(21)的高度,锥形定位柱(22)位于冲弯路径块(21)上;所述定位块(3)最高位置与热管模腔块(23)的最高位持平,其上设有两个腰型孔(31),腰型孔(31)位于定位块(3)两侧并且腰型孔(31)内设有与锥形定位柱(22)匹配的倾斜面(32)。
进一步地,所述热管模腔块(23)为弯曲形模腔块,热管模腔块(23)至少有一个弯曲部(231),弯曲部(231)在热管模腔块(23)形成台阶。
进一步地,所述热管模腔块(23)设有热管模腔(232),热管模腔(232)为扁平热管模腔(232)。
进一步地,所述热管模腔(232)设有倾斜腔道(233)和挡平凸起(234),挡平凸起(234)位于倾斜腔道(233)上方。
进一步地,所述锥形定位柱(22)的锥形为偏心锥形,其偏心方向与腰型孔(31)内的倾斜面(32)方向匹配。
本实用新型热管冲弯模具设置科学合理,通过巧妙设计模具,把折弯和压扁一体,节约人力,降低成本,而且还大大提高了产品的质量,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1是本实用新型一种热管冲弯模具实施例示意图;
图2是热管冲弯模具的剖面示意图。
附图中:1-上模体;2-下模体;3-定位块;21-冲弯路径块;22-锥形定位柱;23-热管模腔块;231-弯曲部;232-热管模腔;233-倾斜腔道;234-挡平凸起;31-腰型孔;32-倾斜面。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
如图1和图2所示,一种热管冲弯模具,包括上模体1、下模体2和定位块3,定位块3位于下模体2侧边并与上模体1的下冲结构匹配,上模体1的结构与普通的模具一样,这里就不详细介绍了;所述下模体2上设有倾斜的冲弯路径块21、锥形定位柱22和热管模腔块23,热管模腔块23位于冲弯路径块21两侧并高于冲弯路径块21的高度,锥形定位柱22位于冲弯路径块21上;所述定位块3最高位置与热管模腔块23的最高位持平,其上设有两个腰型孔31,腰型孔31位于定位块3两侧并且腰型孔31内设有与锥形定位柱22匹配的倾斜面32,准确地说,定位块3与下模体2之间预留小间隙,在冲压是供热管的无效端伸出。
具体地,所述热管模腔块23为弯曲形模腔块,热管模腔块23至少有一个弯曲部231,弯曲部231在热管模腔块23形成台阶。该台阶的形变位与倾斜面32的长度一致,保证热管折弯下压的过程中不会很大地翘起,导致后续的冲压偏差于模腔。
在一些实施例中,所述热管模腔块23设有热管模腔232,热管模腔232为扁平热管模腔232。所述热管模腔232设有倾斜腔道233和挡平凸起234,挡平凸起234位于倾斜腔道233上方。值得一说的是上模体1中也设有与热管模腔232匹配的模腔,但是模腔没有挡平凸起234。
具体地,所述锥形定位柱22的锥形为偏心锥形,其偏心方向与腰型孔31内的倾斜面32方向匹配。使上模体1下压时热管不会翘起来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热管冲弯模具,包括上模体(1)、下模体(2)和定位块(3),定位块(3)位于下模体(2)侧边并与上模体(1)的下冲结构匹配;其特征在于:
所述下模体(2)上设有倾斜的冲弯路径块(21)、锥形定位柱(22)和热管模腔块(23),热管模腔块(23)位于冲弯路径块(21)两侧并高于冲弯路径块(21)的高度,锥形定位柱(22)位于冲弯路径块(21)上;所述定位块(3)最高位置与热管模腔块(23)的最高位持平,其上设有两个腰型孔(31),腰型孔(31)位于定位块(3)两侧并且腰型孔(31)内设有与锥形定位柱(22)匹配的倾斜面(32)。
2.根据权利要求1所述的热管冲弯模具,其特征在于:
所述热管模腔块(23)为弯曲形模腔块,热管模腔块(23)至少有一个弯曲部(231),弯曲部(231)在热管模腔块(23)形成台阶。
3.根据权利要求2所述的热管冲弯模具,其特征在于:
所述热管模腔块(23)设有热管模腔(232),热管模腔(232)为扁平热管模腔(232)。
4.根据权利要求3所述的热管冲弯模具,其特征在于:
所述热管模腔(232)设有倾斜腔道(233)和挡平凸起(234),挡平凸起(234)位于倾斜腔道(233)上方。
5.根据权利要求1或4所述的热管冲弯模具,其特征在于:
所述锥形定位柱(22)的锥形为偏心锥形,其偏心方向与腰型孔(31)内的倾斜面(32)方向匹配。
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