CN212944162U - 电池扫码机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的电池扫码机包括电池固定治具及呈像检测套件,在应用过程中,视觉相机会对容置槽内的电池及托盘二维码进行呈像检测操作,得到各个电池上的二维码图像及托盘二维码图像,随后,数据处理器会将各个电池上的二维码数据与托盘二维码进行绑定,如此,由于各个电池的容量数据已经与各个电池的二维码数据相匹配,因此,也就相当于将各个电池的容量信息会与托盘二维码相绑定;经过上述步骤后,在对电池进行分选时,分选设备只需识别托盘二维码即可获取托盘上各个容置槽内的电池的容量信息,从而使得分选设备能够直接对电池进行分选,免去了逐一识别电池二维码的繁琐,有效地加快了电池分选效率,也就降低了分选设备识别电池二维码的错误率。

Description

电池扫码机
技术领域
本实用新型涉及电池领域,特别是涉及一种电池扫码机。
背景技术
电池在经过化成分容之后,加工人员需要根据化成分容的结果对电池进行筛选,具体来说,化成分容后,各个电池的容量值均会被设备所记录,随后,加工人员根据各个电池容量值来对电池进行筛选,将容量值为优品、良品及次品的电池分别筛选至不同的收纳区内,从而完成对各个化成分容后的电池的筛选。
现今,制造商们会采用镭雕或喷涂等方式在各个电池上设置二维码,随后,将各个电池的容量值与各个电池上的二维码一一对应匹配,如此,在分选过程中,电池分选设备将识别各个电池上的二维码从而得知各个电池的容量优劣程度,然后对容量优劣程度不同的电池进行分选,如此一来,只能逐一对各个电池上的二维码进行扫码操作,极大地降低了分选过程中的电池容量分选效率;
同时,在分选过程中,由于只能通过逐一扫描各个电池上的二维码以确定电池的容量优劣程度,因此,在分选过程中,需要花费大量的时间对各个电池的二维码进行识别,尤其地,在针对体积较小的扣式软包电池进行扫码识别时,体积较小的扣式电池上的二维码体积也较小,这就导致分选设备有可能无法准确识别电池上的二维码,分选过程中的二维码识别率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种电池扫码机,该电池扫码机能够提高分选过程中的电池容量分选效率以及分选过程中的电池二维码识别准确率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种电池扫码机,包括:
电池固定治具,所述电池固定治具上开设有容置槽,所述容置槽用于收容电池,所述电池固定治具上设置有托盘二维码;及
呈像检测套件,所述呈像检测套件包括数据处理器及视觉相机,所述数据处理器与所述视觉相机电连接,所述视觉相机设置于所述电池固定治具的上方,所述视觉相机用于对所述容置槽内的电池及所述托盘二维码进行呈像检测操作。
在其中一个实施例中,所述电池扫码机还包括支架,所述支架上开设有滑动槽,所述电池固定治具滑动设置于所述滑动槽内,所述视觉相机位于所述支架上。
在其中一个实施例中,所述电池固定治具包括导轨、托板、定位柱及治具盘,所述导轨滑动设置于所述滑动槽内,所述托板与所述导轨连接,所述定位柱设置于所述托板上,所述治具盘上开设有定位孔,所述定位孔用于容置所述定位柱,所述治具盘位于所述托板上,所述容置槽和所述托盘二维码均位于所述治具盘上。
在其中一个实施例中,所述电池固定治具还包括限位挡板,所述限位挡板与所述支架连接;
其中,所述导轨用于沿着所述滑动槽滑动时,从而使所述托板与所述限位挡板互相顶持。
在其中一个实施例中,所述电池扫码机还包括光源套件,所述光源套件包括壳体、扩散片及灯带,所述壳体设置于所述支架上,所述扩散片设置于所述壳体上,所述扩散片与所述壳体共同围成收纳腔,所述灯带设置于所述收纳腔内。
在其中一个实施例中,所述灯带包括带体及若干LED灯,所述带体设置于所述收纳腔内,各所述LED灯分别设置于所述带体上,且相邻两个所述LED灯之间设置有间隔。
在其中一个实施例中,所述电池扫码机包括两个所述光源套件,且两个所述光源套件以所述治具盘的中心轴线呈轴对称分布。
在其中一个实施例中,所述呈像检测套件包括若干所述视觉相机,各所述视觉相机均位于所述电池固定治具的上方,各所述视觉相机以所述电池固定治具的中心轴线呈轴对称分布。
在其中一个实施例中,所述电池固定治具上开设有减重孔。
在其中一个实施例中,所述呈像检测套件还包括显示器,所述显示器与所述数据处理器电连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下的优点及有益效果:
本实用新型的电池扫码机包括电池固定治具及呈像检测套件,电池固定治具用于固定电池,呈像检测套件用于对电池固定治具进行成像检测操作。在实际应用过程中,视觉相机会对容置槽内的电池及托盘二维码进行呈像检测操作,从而得到各个电池上的二维码图像及托盘二维码图像,随后,数据处理器会将各个电池上的二维码数据与托盘二维码进行绑定,如此一来,由于各个电池的容量数据已经与各个电池的二维码数据相匹配,因此,也就相当于将各个电池的容量信息会与托盘二维码相绑定;经过上述步骤后,在对电池进行分选时,分选设备只需识别托盘二维码即可获取托盘上各个容置槽内的电池的容量信息,从而使得分选设备能够直接对电池进行分选,免去了逐一识别电池二维码的繁琐,有效地加快了电池分选效率,也就降低了分选设备识别电池二维码的错误率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式中的电池扫码机的结构示意图;
图2为本实用新型一实施方式中的电池扫码机的局部结构示意图;
图3为图2在A处的放大示意图;
图4为本实用新型一实施方式中的光源套件的爆炸图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,电池扫码机10包括电池固定治具100及呈像检测套件200,呈像检测套件200设置于电池固定治具100的上方。
需要说明的是,电池扫码机10用于获取电池上的二维码数据;电池固定治具100用于固定电池;呈像检测套件200用于对电池固定治具100进行呈像检测操作。
请一并参阅图2及图3,电池固定治具100上开设有容置槽142,容置槽142用于收容电池,电池固定治具100上设置有托盘二维码120。
需要说明的是,容置槽142用于收纳电池,具体来说,电池固定治具100上开设有多个容置槽142,从而使得电池固定治具100能够批量地对电池进行定位;托盘二维码120的设置,使得后续工艺步骤中的设备只需识别托盘二维码120即可获知当前托盘的数据信息。
请参阅图1,呈像检测套件200包括数据处理器210及视觉相机220,数据处理器210与视觉相机220电连接,视觉相机220设置于电池固定治具100的上方,视觉相机220用于对容置槽142内的电池及托盘二维码120进行呈像检测操作。
需要说明的是,数据处理器210用于对数据进行收集及处理;视觉相机220用于对电池固定治具100进行拍照成像,并将成像信息发送至数据处理器210上。
在实际工作过程中,电池的分选流程主要包括:
在各个电池上镭雕或喷涂出相应的二维码,使得各个电池与各个电池二维码一一对应;
将各个电池的容量信息与各个电池二维码一一对应相匹配;
将各个电池的容量信息与托盘二维码120信息相匹配,得到电池容量托盘匹配数据;
使用数据处理器210将电池容量托盘匹配数据发送至后续步骤中的分选设备中;
通过上述步骤后,分选设备即可通过识别出托盘二维码120来判定出当前电池固定治具100,从而根据电池容量托盘匹配数据获知当前电池固定治具100上各个容置槽142内的各个电池的容量信息,进而使得分选设备能够根据容量信息对各个电池进行分选。
综上所述,数据处理器210会将各个电池的二维码与电池固定治具100上的各个容置槽142一一对应绑定,从而确定托盘二维码120对应的电池固定治具100上的各个容置槽142内的所对应的电池,进而使得分选设备只需通过托盘二维码120确定当前电池固定治具100,最终使得分选设备能够快速获悉当前电池固定治具100上各个容置槽142内的电池的容量值,如此,分选设备只需扫描电池固定治具100上的托盘二维码120,即可立即对电池固定治具100上的各个电池进行分选,极大地加快了电池的容量分选效率;同时,由于免去了分选设备逐一扫描各个电池上的电池码的步骤,因此,也就避免了分选设备误判电池的概率。
此外,还需要说明的是,由于软包电池的铝塑膜质地偏软,因此,在转运或运输过程中,铝塑膜上有可能会出现一定的皱褶,从而导致分选设备无法准确识别各个电池上的二维码,进而导致分选设备的分选效率降低;而采用本实施例中的技术方案,则能够预先将各个电池的容量信息与托盘二维码120的匹配数据发送至分选设备中,从而使得分选设备只需扫描电池固定治具100上的托盘二维码120即可,避免分选设备逐一抓取电池而造成铝塑膜皱褶,从而避免分选设备无法准确识别电池上的二维码而造成电池误选。
请一并参阅图1及图2,在其中一个实施例中,电池扫码机10还包括支架300,支架300上开设有滑动槽310,电池固定治具100滑动设置于滑动槽310内,视觉相机220位于支架300上。
需要说明的是,支架300起到固定视觉相机220的作用,同时,支架300还起到支撑电池固定治具100滑动的作用;滑动槽310起到引导电池固定治具100沿预定轨迹滑动的作用。
请一并参阅图2及图3,在其中一个实施例中,电池固定治具100包括导轨110、托板120、定位柱130及治具盘140,导轨110滑动设置于滑动槽310内,托板120与导轨110连接,定位柱130设置于托板120上,治具盘140上开设有定位孔141,定位孔141用于容置定位柱130,治具盘140位于托板130上,容置槽142位于治具盘140上。
需要说明的是,导轨110起到带动托板120共同沿着滑动槽310滑动的作用;托板120支撑治具盘140的作用;定位柱130起到定位治具盘140的作用;治具盘140用于固定及定位电池;定位孔141用于收容定位柱130。
需要补充说明的是,为了使得视觉相机220能够准确地对治具盘140进行呈像检测操作,因此,需要保证治具盘140的位置的准确性,而本实施例中,操作人员只需确保治具盘140上定位孔141是与定位柱130相对齐的,即可确保治具盘140是准确放置于托板120上的,亦即在每次进行成像检测操作时,都可以保证托板120与治具盘140的相对位置不变。
进一步地,在实际应用过程中,当需要进行呈像检测操作时,仅仅对托板120与治具盘140的相对位置进行确定,仍然无法对视觉相机220与治具盘140的相对位置进行确定,从而仍然有可能导致视觉相机220无法准确地对采集准确地电池二维码信息和托盘二维码120信息。
针对上述技术问题,请参阅图1,在其中一个实施例中,电池固定治具10还包括限位挡板400,限位挡板400与支架300连接;其中,导轨110用于沿着滑动槽310滑动时,从而使托板120与限位挡板400互相顶持。
需要说明的是,限位挡板400起到限位托板120的位置的作用;在实际应用过程中,当导轨110带动托板120沿着滑动槽310滑动至预定位位置时,限位挡板400将与托板120互相顶持,从而使得导轨110无法继续带动托板120沿着滑动槽310滑动;如此,通过定位柱130及定位孔141确定了治具盘140与托板120的相对位置,而通过与支架300连接的限位挡板400则确定了治具盘140与支架300的相对位置,从而在每次呈像检测操作中均可对视觉相机220与治具盘140的位置进行确定,提高了呈像检测操作的精度和准确度。
请一并参阅图1及图4,在其中一个实施例中,电池扫码机10还包括光源套件500,光源套件500包括壳体510、扩散片520及灯带530,壳体510设置于支架300上,扩散片520设置于壳体510上,扩散片520与壳体510共同围成收纳腔540,灯带530设置于收纳腔540内。
需要说明的是,光源套件500用于对电池固定治具100进行照明;壳体510起到保护灯带530的作用;扩散片520的设置,使得灯带530产生的光线能够更均匀地照射至电池固定治具100上;灯带530用于通电产生光线;收纳腔540用于收容灯带530。
需要补充说明的是,通过光源套件500对电池固定治具100进行照明,能够极可能避免电池固定治具100上出现阴影,以确保视觉相机220能够准确地采集电池固定治具100上的图像信息。
具体地,请参阅图4,在其中一个实施例中,灯带530包括带体531及若干LED灯532,带体531设置于收纳腔540内,各LED灯532分别设置于带体531上,且相邻两个LED灯532之间设置有间隔。
需要说明的是,带体531起到固定各个LED灯532的作用;LED灯532用于通电产生发光。
请一并参阅图1及图2,在其中一个实施例中,电池扫码机10包括两个光源套件500,且两个光源套件500以治具盘140的中心轴线呈轴对称分布。
需要说明的是,两个光源套件500的设置,能够更进一步防止电池固定治具100上出现阴影,从而进一步避免视觉相机220无法准确采集电池固定治具100的图像的情形发生,进而进一步提高了呈像检测精度;以治具盘140的中心轴线呈轴对称分布的方式对两个光源套件500进行设置,将使得两个光源套件500产生的光线能够均匀地照射于电池固定治具100上,更进一步的防止了电池固定治具100上产生阴影。
请参阅图1,在其中一个实施例中,呈像检测套件200包括若干视觉相机220,各视觉相机220均位于电池固定治具100的上方,各视觉相机220以电池固定治具100的中心轴线呈轴对称分布。
需要说明的是,通过多个视觉相机220共同对电池固定治具100的图像进行采集,能够进一步提高呈像检测操作的精度;以电池固定治具100的中心轴线呈轴对称分布的方式对各视觉相机220进行设置,能够避免各个各视觉相机220的视觉采集区域互相重合,从而保证了呈像检测套件200的成像检测精度。
请参阅图3,在其中一个实施例中,电池固定治具100上开设有减重孔150。
需要说明的是,减重孔150的开设,能够降低电池固定治具100的重量,从而使得操作人员能够轻松地拖拽电池固定治具100移动。
请参阅图1,在其中一个实施例中,呈像检测套件200还包括显示器230,显示器230与数据处理器210电连接。
需要说明的是,在实际应用过程中,数据处理器210会将呈像检测操作的结果直接传递至显示器230上,从而使得操作人员能够直观地看出呈像检测操作的结果,进而使得操作人员能够及时检测出呈现检测异常的电池固定治具100。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下的优点及有益效果:
本实用新型的电池扫码机包括电池固定治具及呈像检测套件,电池固定治具用于固定电池,呈像检测套件用于对电池固定治具进行成像检测操作。在实际应用过程中,视觉相机会对容置槽内的电池及托盘二维码进行呈像检测操作,从而得到各个电池上的二维码图像及托盘二维码图像,随后,数据处理器会将各个电池上的二维码数据与托盘二维码进行绑定,如此一来,由于各个电池的容量数据已经与各个电池的二维码数据相匹配,因此,也就相当于将各个电池的容量信息会与托盘二维码相绑定;经过上述步骤后,在对电池进行分选时,分选设备只需识别托盘二维码即可获取托盘上各个容置槽内的电池的容量信息,从而使得分选设备能够直接对电池进行分选,免去了逐一识别电池二维码的繁琐,有效地加快了电池分选效率,也就降低了分选设备识别电池二维码的错误率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池扫码机,其特征在于,包括:
电池固定治具,所述电池固定治具上开设有容置槽,所述容置槽用于收容电池,所述电池固定治具上设置有托盘二维码;及
呈像检测套件,所述呈像检测套件包括数据处理器及视觉相机,所述数据处理器与所述视觉相机电连接,所述视觉相机设置于所述电池固定治具的上方,所述视觉相机用于对所述容置槽内的电池及所述托盘二维码进行呈像检测操作。
2.根据权利要求1所述的电池扫码机,其特征在于,所述电池扫码机还包括支架,所述支架上开设有滑动槽,所述电池固定治具滑动设置于所述滑动槽内,所述视觉相机位于所述支架上。
3.根据权利要求2所述的电池扫码机,其特征在于,所述电池固定治具包括导轨、托板、定位柱及治具盘,所述导轨滑动设置于所述滑动槽内,所述托板与所述导轨连接,所述定位柱设置于所述托板上,所述治具盘上开设有定位孔,所述定位孔用于容置所述定位柱,所述治具盘位于所述托板上,所述容置槽和所述托盘二维码均位于所述治具盘上。
4.根据权利要求3所述的电池扫码机,其特征在于,所述电池固定治具还包括限位挡板,所述限位挡板与所述支架连接;
其中,所述导轨用于沿着所述滑动槽滑动时,从而使所述托板与所述限位挡板互相顶持。
5.根据权利要求2所述的电池扫码机,其特征在于,所述电池扫码机还包括光源套件,所述光源套件包括壳体、扩散片及灯带,所述壳体设置于所述支架上,所述扩散片设置于所述壳体上,所述扩散片与所述壳体共同围成收纳腔,所述灯带设置于所述收纳腔内。
6.根据权利要求5所述的电池扫码机,其特征在于,所述灯带包括带体及若干LED灯,所述带体设置于所述收纳腔内,各所述LED灯分别设置于所述带体上,且相邻两个所述LED灯之间设置有间隔。
7.根据权利要求5或6中任意一项所述的电池扫码机,其特征在于,所述电池扫码机包括两个所述光源套件,且两个所述光源套件以所述治具盘的中心轴线呈轴对称分布。
8.根据权利要求1所述的电池扫码机,其特征在于,所述呈像检测套件包括若干所述视觉相机,各所述视觉相机均位于所述电池固定治具的上方,各所述视觉相机以所述电池固定治具的中心轴线呈轴对称分布。
9.根据权利要求1所述的电池扫码机,其特征在于,所述电池固定治具上开设有减重孔。
10.根据权利要求1所述的电池扫码机,其特征在于,所述呈像检测套件还包括显示器,所述显示器与所述数据处理器电连接。
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CN114871130A (zh) * 2022-03-30 2022-08-09 深圳市共进电子股份有限公司 电子产品内部检测系统和方法

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