CN212942825U - 格氏反应釜底部反吹进料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种格氏反应釜底部反吹进料器,包括反吹存料罩,反吹存料罩连接在反应釜的底部,反吹存料罩用以收纳待反应的镁片,反吹存料罩的侧壁处设置有进料管,进料管与反吹存料罩的底部连通,反吹存料罩的底部设置有排污管,排污管远离反吹存料罩的端部上连接有控制阀。在使用装有该反吹进料器的反应釜用以进行格氏反应时,待反应的镁片落在反吹存料罩内部,将待反应的有机卤素化合物从进料管注入。由于进料管与反吹存料罩的底部连通,如此从进料管进入的有机卤素化合物能够直接、快速与镁片接触并反应,如此位于底部的镁片能够充分参与反应,不易残留。当格氏反应完成时,可将反吹存料罩以及反应釜内部的废料从排污管放出。
Description
技术领域
本实用新型涉及格氏反应釜配件,特别地,涉及一种格氏反应釜底部反吹进料器。
背景技术
格林尼亚反应简称格氏反应,是有机化学中最经典、最基本、最重要的碳碳键形成反应之一,一直在有机合成和药物合成中发挥着举足轻重的作用,是利用格氏试剂的一种有机反应,格氏试剂是由有机卤素化合物(例如二氯甲烷)与金属镁在干醚(例如乙醚)中反应形成有机镁试剂,格氏试剂可以和各种常见的亲电试剂如醛、酮、亚胺、酯、环氧、二氧化碳等发生反应。
目前,公告号为CN207042473U的中国专利公开了一种反应釜,包括釜体,釜体包括由上至下依次连接的顶部、中部以及底部。顶部弯曲呈弧面形,顶部上开设有投料口,底部弯曲呈弧面形,底部连接有出料管。不过在使用该反应釜用以进行格氏反应时,由于镁片沉积在釜体的底部,而用以与镁片反应的二氯甲烷从顶部的投料口注入,由此会有部分镁片残留在釜体的底部,无法参与反应。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种格氏反应釜底部反吹进料器,其具有底部的镁片能够充分参与反应,不易残留的优势。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种格氏反应釜底部反吹进料器,包括反吹存料罩,所述反吹存料罩连接在反应釜的底部,所述反吹存料罩与反应釜的内腔连通,所述反吹存料罩用以收纳待反应的镁片,所述反吹存料罩的侧壁处设置有进料管,所述进料管与所述反吹存料罩的底部连通,所述反吹存料罩的底部设置有排污管,所述排污管远离所述反吹存料罩的端部上连接有控制阀。
通过上述技术方案,在使用装有该反吹进料器的反应釜用以进行格氏反应时,待反应的镁片落在反吹存料罩内部,将待反应的有机卤素化合物从进料管注入。由于进料管与反吹存料罩的底部连通,如此从进料管进入的有机卤素化合物能够直接、快速与镁片接触并反应,如此位于底部的镁片能够充分参与反应,不易残留。当格氏反应完成时,可将反吹存料罩以及反应釜内部的废料从排污管放出。
优选的,所述反吹存料罩弯曲呈弧面形。
通过上述技术方案,弯曲呈弧面形的反吹存料罩能够将镁片汇聚在一起,使得镁片能够直接、快速与进料管流出的有机卤素化合物接触并反应,使得镁片不易残留。
优选的,所述进料管远离所述反吹存料罩的端部倾斜向上延伸。
通过上述技术方案,进料管远离反吹存料罩的端部倾斜向上延伸,如此有机卤素华化合物不易残留在进料管中,减少积液。
优选的,所述进料管远离所述反吹存料罩的端部上串联有两个多片式球阀。
通过上述技术方案,两个多片式球阀串联可起到双保险的作用,如此在两个多片式球阀关闭时,不会再有有机卤素化合物进入到反吹存料罩中,减少有机卤素化合物的浪费;同时反吹存料罩内部的液体不易反流,使得有机卤素化合物不易被污染。
优选的,所述控制阀远离所述排污管的端部上连接有三通管,所述三通管的一端上连接有充氮气装置,所述充氮气装置将氮气充入至所述反吹存料罩中。
通过上述技术方案,充氮气装置能够将氮气冲入到反吹存料罩以及反应釜之中,用以进行氮气保护,使得格氏反应能够安全进行。
优选的,所述充氮气装置与所述三通管之间设置有氮气净化装置,所述氮气净化装置用以吸收氮气中夹杂的水分。
通过上述技术方案,氮气净化装置能将氮气中夹杂的水分吸收,使得水分不易进入到反吹存料罩中并对格氏反应造成影响。
优选的,所述氮气净化装置包括净化箱、设置于所述净化箱侧壁并与所述充氮气装置连通的进气口、设置于所述净化箱侧壁并与所述三通管连通的出气口,所述净化箱的内部设置有吸水罩,所述吸水罩将所述出气口罩住,所述吸水罩上开设有若干通孔,所述吸水罩用以吸附氮气中夹杂的水分。
通过上述技术方案,使用时,将氮气从进气管注入到净化箱内部,氮气在净化箱内部向出气管流动的过程中会就接触到吸水罩,吸水罩可用吸水材料制成,能够将氮气中夹杂的水分吸收,如此水分不易进入到反冲存料罩内部并对格氏反应造成影响。
优选的,所述净化箱内部设置有隔板,所述隔板位于所述进气口与所述出气口之间,所述隔板用以将所述进气口与所述出气口隔开,所述隔板的底部连接有滤水板,所述滤水板向出气口一侧延伸并与所述净化箱的内壁连接,所述滤水板上开设有若干滤孔。
通过上述技术方案,隔板能够将进气口与出气口隔开,迫使氮气从滤水板的滤孔中穿过并经由出气口排出。当氮气从滤孔中穿过时,滤水板能够对氮气中夹杂的水滴进行过滤,如此水分不易进入到反冲存料罩内部并对格氏反应造成影响。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1的A部放大图。
附图标记:1、反吹存料罩;2、进料管;3、排污管;4、控制阀;5、多片式球阀;6、三通管;7、充氮气装置;8、氮气净化装置;81、净化箱;82、进气口;83、出气口;9、吸水罩;10、通孔;11、隔板;12、滤水板;13、滤孔。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种格氏反应釜底部反吹进料器,如图1、图2所示,包括连接在釜体底部的出料管处的反吹存料罩1,反吹存料罩1与釜体的内腔连通。如此从釜体顶部投入的镁片能够沿釜体底部的内壁移动并进入到反吹存料罩1内部。反吹存料罩1的中心向远离釜体一侧弯曲,且呈弧面形。弧面形的反吹存料罩1能够将镁片汇聚在一起,起到集料的效果。
反吹存料罩1的侧壁设置有进料管2,进料管2靠近反吹存料罩1的端部与反吹存料罩1的底部连通,如此从进料管2流出的有机卤素化合物能够直接、快速与镁片接触并发生反应,进料管2远离反吹存料罩1的端部倾斜向上延伸,如此进料管2内部的有机卤素化合物能够完全进入到反吹存料罩1内部并参与反应,防止积液。进料管2远离反吹存料罩1的端部上串联有两个多片式球阀5。
反吹存料罩1的顶部设置有排污管3,排污管3与反吹存料罩1的内腔连通。使用时,可将反吹存料罩1以及釜体内部的废物从排污管3排出。排污管3远离反吹存料罩1的端部上设置有控制阀4,控制阀4用以启闭排污管3。控制阀4远离排污管3的端部上连接有三通管6,三通管6的一端上连接有充氮气装置7,充氮气装置7用以产生氮气并将氮气注入到反吹存料罩1内部。
充氮气装置7与三通管6之间连接有氮气净化装置8,氮气净化装置8用以取出氮气中夹杂的水分,使得氮气中夹杂的水分不易进入到反应釜内部并对格氏反应造成影响。
氮气净化装置8包括净化箱81。净化箱81靠近充氮气装置7的一侧设置有进气口82,进气口82与充氮气装置7连通,充氮气装置7产生的氮气经由进气口82进入到净化箱81内部。净化箱81靠近三通管6的端部上设置有出气口83,出气口83与三通管6连通,净化箱81内部的氮气能够经由出气口83进去到三通管6中。净化箱81的内部设置有吸水罩9,吸水罩9由吸水材质制成,用以吸附氮气中夹杂的水分。吸水罩9将出气口83罩住,吸水罩9上开设有若干通孔10。净化箱81内部设置有隔板11,隔板11位于进气口82与出气口83之间,隔板11将进气口82与出气口83隔开。隔板11的底部连接有滤水板12,滤水板12向出气口83一侧延伸并与净化箱81的内壁连接,滤水板12上开设有若干的滤孔13。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种格氏反应釜底部反吹进料器,其特征是:包括反吹存料罩(1),所述反吹存料罩(1)连接在反应釜的底部,所述反吹存料罩(1)与反应釜的内腔连通,所述反吹存料罩(1)用以收纳待反应的镁片,所述反吹存料罩(1)的侧壁处设置有进料管(2),所述进料管(2)与所述反吹存料罩(1)的底部连通,所述反吹存料罩(1)的底部设置有排污管(3),所述排污管(3)远离所述反吹存料罩(1)的端部上连接有控制阀(4)。
2.根据权利要求1所述的格氏反应釜底部反吹进料器,其特征是:所述反吹存料罩(1)弯曲呈弧面形。
3.根据权利要求1所述的格氏反应釜底部反吹进料器,其特征是:所述进料管(2)远离所述反吹存料罩(1)的端部倾斜向上延伸。
4.根据权利要求3所述的格氏反应釜底部反吹进料器,其特征是:所述进料管(2)远离所述反吹存料罩(1)的端部上串联有两个多片式球阀(5)。
5.根据权利要求1所述的格氏反应釜底部反吹进料器,其特征是:所述控制阀(4)远离所述排污管(3)的端部上连接有三通管(6),所述三通管(6)的一端上连接有充氮气装置(7),所述充氮气装置(7)将氮气充入至所述反吹存料罩(1)中。
6.根据权利要求5所述的格氏反应釜底部反吹进料器,其特征是:所述充氮气装置(7)与所述三通管(6)之间设置有氮气净化装置(8),所述氮气净化装置(8)用以吸收氮气中夹杂的水分。
7.根据权利要求6所述的格氏反应釜底部反吹进料器,其特征是:所述氮气净化装置(8)包括净化箱(81)、设置于所述净化箱(81)侧壁并与所述充氮气装置(7)连通的进气口(82)、设置于所述净化箱(81)侧壁并与所述三通管连通的出气口(83),所述净化箱(81)的内部设置有吸水罩(9),所述吸水罩(9)将所述出气口(83)罩住,所述吸水罩(9)上开设有若干通孔(10),所述吸水罩(9)用以吸附氮气中夹杂的水分。
8.根据权利要求7所述的格氏反应釜底部反吹进料器,其特征是:所述净化箱(81)内部设置有隔板(11),所述隔板(11)位于所述进气口(82)与所述出气口(83)之间,所述隔板(11)用以将所述进气口(82)与所述出气口(83)隔开,所述隔板(11)的底部连接有滤水板(12),所述滤水板(12)向出气口(83)一侧延伸并与所述净化箱(81)的内壁连接,所述滤水板(12)上开设有若干滤孔(13)。
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