CN212942561U - 一种润滑油调合釜补加添加剂设备 - Google Patents

一种润滑油调合釜补加添加剂设备 Download PDF

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宋大伟
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Abstract

本实用新型公开了一种润滑油调合釜补加添加剂设备,包括承载板和多个储料箱,所述承载板通过多根支撑杆固定设于调和釜本体上方,多个储料箱均匀设于承载板上,承载板下方设有加热箱,加热箱内密封嵌设有暂留仓,暂留仓底部设有进料管,暂留仓顶部设有落料管,每个储料箱底部均固定连接有导料管,每个储料箱内均固定设有滤网,每个储料箱顶部均通过轴承转动插设有转杆,每根转杆位于储料箱内的杆段上均由上到下环向等距设有多根搅拌杆,该设备全程采用自动化精准控制,添加剂补加量更加及时精确,且设有添加剂预处理功能,避免堵塞,运行稳定,有效提高调和反应速率,保证润滑油成品质量。

Description

一种润滑油调合釜补加添加剂设备
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产加工技术领域,具体是一种润滑油调合釜补加添加剂设备。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
在生产润滑油时,为了提高油品的闪点、凝点和粘度,通常使用调合的方法来达到这一目的,传统的调合方法是将各原料按照比例投入反应釜组中进行串联反应,在生产过程中,需要调节油品粘度和调合比,然而现有的技术中润滑油调合的过程由于无法及时准确的补加添加剂来调整油品粘度和调合比,造成调合的收率降低、反应速度缓慢的结果,一定程度上浪费了生产资源,降低了生产效率,并且没有对添加剂进行预处理的操作,同时进料装置也容易发生堵塞,影响装置的长久稳定运行,因此,本实用新型提出一种润滑油调合釜补加添加剂设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种润滑油调合釜补加添加剂设备,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种润滑油调合釜补加添加剂设备,包括承载板和多个储料箱,所述承载板通过多根支撑杆固定设于调和釜本体上方,多个储料箱均匀设于承载板上,承载板下方设有加热箱,加热箱内密封嵌设有暂留仓,暂留仓底部设有进料管,进料管远离暂留仓的一端延伸至调和釜本体内,进料管上设有第二电闸,暂留仓顶部设有落料管,每个储料箱底部均固定连接有导料管,导料管远离储料箱的一端均通过多通连接管与落料管上端连通,每根导料管上均设有第一电闸以及流量计,每个储料箱内均固定设有滤网,每个储料箱顶部均通过轴承转动插设有转杆,转杆下端均延伸至滤网上方,每根转杆位于储料箱内的杆段上均由上到下环向等距设有多根搅拌杆。
在一种可选方案中:所述加热箱与暂留仓之间为密封的空腔结构,调和釜本体顶部固定设有水箱,水箱内腔下部由前到后等距设有多根用于将水箱内水加热的电热棒,水箱侧壁下部设有进水管,进水管远离水箱的一端延伸至加热箱与暂留仓之间的空腔结构内,进水管上连接有进水泵,加热箱侧壁上部设有返水管,返水管远离加热箱的一端延伸至水箱内,返水管上连接有返水泵。
在一种可选方案中:所述水箱侧壁内设有保温夹层。
在一种可选方案中:所述水箱侧壁上设有加水口以将用于将水箱内加热产生的蒸汽排出的安全阀。
在一种可选方案中:多根所述转杆其中一根位于储料箱上方的杆段上固定设有第一锥齿轮,插设该转杆的储料箱顶部固定设有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,多根转杆之间通过皮带传动机构相连接。
相较于现有技术,本实用新型实施例的有益效果如下:
1、该设备结构布局简单合理,使用方便,全程采用自动化精准控制,添加剂补加量更加及时精确,且设有添加剂预处理功能,避免堵塞,运行稳定,有效提高调和反应速率,保证润滑油成品质量,具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
附图标记注释:1-调和釜本体、2-支撑杆、3-加热箱、4-暂留仓、5-多通连接管、6-导料管、7-第一电闸、8-流量计、9-承载板、10-储料箱、11-加料口、12-皮带传动机构、13-转杆、14-搅拌杆、15-滤网、16-返水泵、17-返水管、18-加水口、19-水箱、20-电热棒、21-进水管、22-进水泵、23-第二电闸、24-进料管、25-第一锥齿轮、26-第二锥齿轮、27-驱动电机、28-落料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种润滑油调合釜补加添加剂设备,包括承载板9和多个储料箱10,所述承载板9通过多根支撑杆2固定设于调和釜本体1上方,多个储料箱10均匀设于承载板9上,承载板9下方设有加热箱3,加热箱3内密封嵌设有暂留仓4,加热箱3与暂留仓4之间为密封的空腔结构,暂留仓4底部设有进料管24,进料管24远离暂留仓4的一端延伸至调和釜本体1内,进料管24上设有第二电闸23,暂留仓4顶部设有落料管28,每个储料箱10顶部均设有加料口11,每个储料箱10底部均固定连接有导料管6,导料管6远离储料箱10的一端均通过多通连接管5与落料管28上端连通,每根导料管6上均设有第一电闸7以及用于监测流量的流量计8,每个储料箱10内均固定设有用于添加剂中杂质过滤清除的滤网15,以避免杂质对润滑油成品质量造成影响,每个储料箱10顶部均通过轴承转动插设有转杆13,转杆13下端均延伸至滤网15上方,每根转杆13位于储料箱10内的杆段上均由上到下环向等距设有多根用于将储料箱10内添加剂搅拌以避免其凝结的搅拌杆14,多根转杆13其中一根位于储料箱10上方的杆段上固定设有第一锥齿轮25,插设该转杆13的储料箱10顶部固定设有驱动电机27,驱动电机27的输出轴上固定连接有第二锥齿轮26,所述第二锥齿轮26与第一锥齿轮25啮合,多根转杆13之间通过皮带传动机构12相连接。
调和釜本体1顶部固定设有水箱19,水箱19内腔下部由前到后等距设有多根用于将水箱19内水加热的电热棒20,水箱19侧壁上设有加水口18以将用于将水箱19内加热产生的蒸汽排出的安全阀,水箱19侧壁下部设有进水管21,进水管21远离水箱19的一端延伸至加热箱3与暂留仓4之间的空腔结构内,进水管21上连接有进水泵22,加热箱3侧壁上部设有返水管17,返水管17远离加热箱3的一端延伸至水箱19内,返水管17上连接有返水泵16。
进一步的,调和釜本体1侧壁上设有用于控制该设备运行使用的自动控制集成盒,可对自动控制集成盒进行设定从而使得该设备各个用电器在特定的时间段内启闭并彼此配合,实现自动化精准控制,以上属于现有成熟技术,故在此不再做过多赘述。
先将各类不同的添加剂一一对应放于储料箱10中以待使用,然后启动进料管24对储料箱10内添加剂进行搅拌以避免其长时间凝结,当调和釜本体1工作运行时,与待加入的添加剂对应的储料箱10底部导料管6上的第一电闸7打开,储料箱10内的添加剂通过导料管6以及落料管28进入到暂留仓4中暂留,当流量计8监测到加入量达到设定值时,第一电闸7关闭,然后电热棒20自动启动对水箱19内水进行加热,接着进水泵22将水箱19内热水抽至加热箱3与暂留仓4之间的空腔中,当空腔内热水量满时,多余的水通过返水泵16再泵回到水箱19中再次加热,保证水温恒定,从而构成热水循环系统对暂留仓4内的添加剂进行加热以使其流动性及扩散性更好,进而提高调和反应速率,加热一定时间后,第二电闸23自动打开即可使得添加剂落入调和釜本体1内反应。
实施例2
进一步的,为了减少热量损失,所述水箱19侧壁内设有保温夹层。
本实用新型的工作原理是:先将各类不同的添加剂一一对应放于储料箱10中以待使用,然后启动进料管24对储料箱10内添加剂进行搅拌以避免其长时间凝结,当调和釜本体1工作运行时,与待加入的添加剂对应的储料箱10底部导料管6上的第一电闸7打开,储料箱10内的添加剂通过导料管6以及落料管28进入到暂留仓4中暂留,当流量计8监测到加入量达到设定值时,第一电闸7关闭,然后电热棒20自动启动对水箱19内水进行加热,接着进水泵22将水箱19内热水抽至加热箱3与暂留仓4之间的空腔中,当空腔内热水量满时,多余的水通过返水泵16再泵回到水箱19中再次加热,保证水温恒定,从而构成热水循环系统对暂留仓4内的添加剂进行加热以使其流动性及扩散性更好,进而提高调和反应速率,加热一定时间后,第二电闸23自动打开即可使得添加剂落入调和釜本体1内反应。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油调合釜补加添加剂设备,包括承载板(9)和多个储料箱(10),其特征在于,所述承载板(9)通过多根支撑杆(2)固定设于调和釜本体(1)上方,多个储料箱(10)均匀设于承载板(9)上,承载板(9)下方设有加热箱(3),加热箱(3)内密封嵌设有暂留仓(4),暂留仓(4)底部设有进料管(24),进料管(24)远离暂留仓(4)的一端延伸至调和釜本体(1)内,进料管(24)上设有第二电闸(23),暂留仓(4)顶部设有落料管(28),每个储料箱(10)底部均固定连接有导料管(6),导料管(6)远离储料箱(10)的一端均通过多通连接管(5)与落料管(28)上端连通,每根导料管(6)上均设有第一电闸(7)以及流量计(8);
每个储料箱(10)内均固定设有滤网(15),每个储料箱(10)顶部均通过轴承转动插设有转杆(13),转杆(13)下端均延伸至滤网(15)上方,每根转杆(13)位于储料箱(10)内的杆段上均由上到下环向等距设有多根搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的润滑油调合釜补加添加剂设备,其特征在于,所述加热箱(3)与暂留仓(4)之间为密封的空腔结构,调和釜本体(1)顶部固定设有水箱(19),水箱(19)内腔下部由前到后等距设有多根用于将水箱(19)内水加热的电热棒(20),水箱(19)侧壁下部设有进水管(21),进水管(21)远离水箱(19)的一端延伸至加热箱(3)与暂留仓(4)之间的空腔结构内,进水管(21)上连接有进水泵(22),加热箱(3)侧壁上部设有返水管(17),返水管(17)远离加热箱(3)的一端延伸至水箱(19)内,返水管(17)上连接有返水泵(16)。
3.根据权利要求2所述的润滑油调合釜补加添加剂设备,其特征在于,所述水箱(19)侧壁内设有保温夹层。
4.根据权利要求2所述的润滑油调合釜补加添加剂设备,其特征在于,所述水箱(19)侧壁上设有加水口(18)以将用于将水箱(19)内加热产生的蒸汽排出的安全阀。
5.根据权利要求1所述的润滑油调合釜补加添加剂设备,其特征在于,多根所述转杆(13)其中一根位于储料箱(10)上方的杆段上固定设有第一锥齿轮(25),插设该转杆(13)的储料箱(10)顶部固定设有驱动电机(27),驱动电机(27)的输出轴上固定连接有第二锥齿轮(26),第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(25)啮合,多根转杆(13)之间通过皮带传动机构(12)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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