CN215462572U - 一种混凝土减水剂生产用提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土减水剂生产用提纯设备，包括水浴箱、回收箱和水箱，所述水浴箱的顶端设有开口，所述水浴箱内安装有料桶，所述料桶通过开口置于水浴箱内部，所述料桶的顶端设置有料桶延伸端，所述料桶延伸端卡合在水浴箱的顶部，所述料桶的顶端设有盖板，所述盖板上安装有搅动清理结构，所述盖板位于搅动清理结构的一侧设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的尾端连接回收箱，本实用新型通过在料桶内安装搅动清理结构，利用电机带动搅拌杆以及搅拌页进行转动，增加蒸发面积，可将醚类等低沸点化合物快速的蒸发出去，有效的提高蒸发速度，同时后期清理时，可利用底板过滤盘将减水剂内的杂质进行过滤。

Description

一种混凝土减水剂生产用提纯设备

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种混凝土减水剂生产用提纯设备。

背景技术

在混凝土中加入减水剂后，可有效的改善用水量和流动性，其中减水剂外观形态分为水剂和粉剂，水剂部分又称为母液，在使用中，需要对母液进行提纯，以便去除醚类化合物。

现有的混凝土减水剂生产用提纯设备在使用时，由于直接将装有减水剂的容器诸于水浴箱内，减水剂相对于处于平静状态，使得蒸发效率低，且现有的提纯设备不处于密封状态，容易使得蒸汽外漏，影响环境，为此，我们提出一种混凝土减水剂生产用提纯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂生产用提纯设备，以解决上述背景技术中现有的混凝土减水剂生产用提纯设备在使用时，由于直接将装有减水剂的容器诸于水浴箱内，减水剂相对于处于平静状态，使得蒸发效率低，且现有的提纯设备不处于密封状态，容易使得蒸汽外漏，影响环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用提纯设备，包括水浴箱、回收箱和水箱，所述水浴箱的顶端设有开口，所述水浴箱内安装有料桶，所述料桶通过开口置于水浴箱内部，所述料桶的顶端设置有料桶延伸端，所述料桶延伸端卡合在水浴箱的顶部，所述料桶的顶端设有盖板，所述盖板上安装有搅动清理结构，且搅动清理结构置于料桶内，所述盖板位于搅动清理结构的一侧设有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的尾端连接回收箱，所述水箱的顶端安装循环泵，所述循环泵通过管道连接回收箱，所述水浴箱内设有电加热丝。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅动清理结构包括电机、搅拌页、搅拌杆和底板过滤盘，所述电机的输出端连接搅拌杆，且搅拌杆穿过盖板置于料桶内，所述搅拌杆上安装搅拌页，且搅拌页设置有多组，所述搅拌杆的底端连接底板过滤盘，且底板过滤盘置于料桶的底端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板过滤盘的外壁与料桶内壁接触，所述搅拌页的中间位置采用过滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水浴箱的顶端位于开口的外围安装有电推杆，所述电推杆的顶端管连接盖板的底面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述盖板的底面与料桶延伸端端面接触，所述盖板上安装有密封垫，且密封垫与料桶延伸端的内壁接触，所述料桶延伸端位于密封垫的下方设有插接环，所述密封垫上设有与插接环相匹配的插接槽，所述插接环置于插接槽内，所述盖板上设有密封环，所述密封环插接在料桶延伸端内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述回收箱内壁安装有内夹箱，且内夹箱与回收箱之间形成清水腔，且清水腔与循环泵上的管道连通，所述内夹箱中间的位置设有流动通道，所述流动通道的两端为喇叭状。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸汽输送管的管体内壁设置有夹腔，且夹腔内填充有保温球。

本实用新型提供了一种混凝土减水剂生产用提纯设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过在料桶内安装搅动清理结构，并将搅动清理结构采用电机、搅拌页、搅拌杆和底板过滤盘组成，将多组具有过滤网的搅拌页安装在搅拌杆上，并将底板过滤盘安装在搅拌杆的底端，使用时，利用电机带动搅拌杆以及搅拌页进行转动，将减水剂搅动，增加蒸发面积，可将醚类等低沸点化合物快速的蒸发出去，有效的提高蒸发速度，同时后期清理时，可向上提起底板过滤盘，将利用底板过滤盘将减水剂内的杂质进行过滤，在搅动清理结构的作用下，可提高蒸发效率，同时可进行过滤。

（2）本实用新型通过将料桶与盖板之间利用密封环、插接环进行密封连接，同时利用蒸汽输送管将料桶和回收箱连接，使得整个提纯设备中蒸汽的传输始终处于密封状态，避免蒸汽中的醚类化合物外泄，避免醚类化合物污染空气，再者在蒸汽输送管的管体内设置保温球，使得蒸汽输送管具有保温效果，在传输蒸汽时，避免蒸汽输送管内受冷后蒸汽回流到料桶内，影响提纯效果。

（3）本实用新型通过在回收箱内设置内夹箱，并在内夹箱与回收箱之间形成的清水腔内填充冷水，同时在内夹箱中间设置流动通道，并将流动通道的两端采用喇叭型，使得蒸汽进入流动通道内，可大面积的与流动通道内壁接触，达到快速冷凝的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅动清理结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的蒸汽输送管内部结构示意图。

图中：1、水浴箱；2、回收箱；3、水箱；4、循环泵；5、蒸汽输送管；6、电机；7、盖板；8、料桶延伸端；9、料桶；10、搅拌页；11、搅拌杆；12、底板过滤盘；13、搅动清理结构；14、电加热丝；15、夹腔；16、清水腔；17、内夹箱；18、电推杆；19、密封垫；20、密封环；21、保温球；22、插接环；23、插接槽；24、流动通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土减水剂生产用提纯设备，包括水浴箱1、回收箱2和水箱3，水浴箱1的顶端设有开口，水浴箱1内安装有料桶9，料桶9通过开口置于水浴箱1内部，料桶9的顶端设置有料桶延伸端8，料桶延伸端8卡合在水浴箱1的顶部，料桶9的顶端设有盖板7，盖板7上安装有搅动清理结构13，且搅动清理结构13置于料桶9内，盖板7位于搅动清理结构13的一侧设有蒸汽输送管5，蒸汽输送管5的尾端连接回收箱2，水箱3的顶端安装循环泵4，循环泵4通过管道连接回收箱2，水浴箱1内设有电加热丝14。

本实施例中，具体的：搅动清理结构13包括电机6、搅拌页10、搅拌杆11和底板过滤盘12，电机6的输出端连接搅拌杆11，且搅拌杆11穿过盖板7置于料桶9内，搅拌杆11上安装搅拌页10，且搅拌页10设置有多组，搅拌杆11的底端连接底板过滤盘12，且底板过滤盘12置于料桶9的底端，底板过滤盘12的外壁与料桶9内壁接触，搅拌页10的中间位置采用过滤网，使用时，利用电机6带动搅拌杆11以及搅拌页10进行转动，从而将料桶9内的减水剂搅动起来，从而增加蒸发面积，以便于快速的醚类等低沸点化合物蒸发出去，有效的提高蒸发速度。

本实施例中，具体的：水浴箱1的顶端位于开口的外围安装有电推杆18，电推杆18的顶端管连接盖板7的底面，当需要过滤时，可启动电推杆18，利用电推杆18带动盖板7上移，将盖板7上的搅动清理结构13上移，从而将搅动清理结构13上的底板过滤盘12上拉，对减水剂进行过滤。

本实施例中，具体的：盖板7的底面与料桶延伸端8端面接触，盖板7上安装有密封垫19，且密封垫19与料桶延伸端8的内壁接触，料桶延伸端8位于密封垫19的下方设有插接环22，密封垫19上设有与插接环22相匹配的插接槽23，插接环22置于插接槽23内，盖板7上设有密封环20，密封环20插接在料桶延伸端8内，当料桶9扣合在料桶9上时，盖板7的密封环20插接在料桶9的料桶延伸端8上，料桶延伸端8上的插接环22插入到密封垫19内，达到多种密封效果，利用蒸汽输送管5将料桶9和回收箱2连接，使得整个提纯设备中蒸汽传输始终处于密封状态，避免蒸汽中的醚类化合物外泄后。

本实施例中，具体的：回收箱2内壁安装有内夹箱17，且内夹箱17与回收箱2之间形成清水腔16，且清水腔16与循环泵4上的管道连通，内夹箱17中间的位置设有流动通道24，流动通道24的两端为喇叭状，由于内夹箱17内设置两端为喇叭状的流动通道24，使得蒸汽大面积的与流动通道24内壁接触，达到快速冷凝的目的。

本实施例中，具体的：蒸汽输送管5的管体内壁设置有夹腔15，且夹腔15内填充有保温球21，使得蒸汽输送管5在传输蒸汽时具有保温效果，避免蒸汽输送管5内受冷后蒸汽回流到料桶9内，影响提纯效果。

需要说明的是，一种混凝土减水剂生产用提纯设备，在工作时，通过在料桶9的顶端设置盖板7，并在盖板7上安装电机6、搅拌页10、搅拌杆11和底板过滤盘12组成的搅动清理结构13，将搅拌页10安装在搅拌杆11上，底板过滤盘12转动安装在搅拌杆11的底端并与料桶9内壁接触，使用时，水浴箱1对料桶9进行加热，同时启动电机6，利用电机6带动搅拌杆11以及搅拌页10进行转动，从而将料桶9内的减水剂搅动起来，从而增加蒸发面积，以便于快速的醚类等低沸点化合物蒸发出去，有效的提高蒸发速度，当需要过滤时，可启动电推杆18，利用电推杆18带动盖板7上移，将盖板7上的搅动清理结构13上移，从而将搅动清理结构13上的底板过滤盘12上拉，对减水剂进行过滤，该种搅动清理结构13可提高蒸发效率的同时，可进行过滤，减水剂加热时产生的蒸汽通过蒸汽输送管5输送到回收箱2内，当蒸汽进入回收箱2后，会与回收箱2内壁的内夹箱17接触，水箱3内的冷水在循环泵4的作用下，输送到清水腔16内，由于内夹箱17内设置两端为喇叭状的流动通道24，使得蒸汽大面积的与流动通道24内壁接触，达到快速冷凝的目的，冷凝后的水聚集在回收箱2底部，可通过回收箱2上的出水口流出，其中，由于料桶9与盖板7之间利用密封环20、插接环22进行密封连接，当料桶9扣合在料桶9上时，盖板7的密封环20插接在料桶9的料桶延伸端8上，料桶延伸端8上的插接环22插入到密封垫19内，达到多种密封效果，利用蒸汽输送管5将料桶9和回收箱2连接，使得整个提纯设备中蒸汽传输始终处于密封状态，避免蒸汽中的醚类化合物外泄后，造成醚类化合物污染空气的问题，其中蒸汽输送管5的管体内设置夹腔15，同时在夹腔15内填充保温球21，使得蒸汽输送管5在传输蒸汽时具有保温效果，避免蒸汽输送管5内受冷后蒸汽回流到料桶9内，影响提纯效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土减水剂生产用提纯设备，包括水浴箱（1）、回收箱（2）和水箱（3），其特征在于：所述水浴箱（1）的顶端设有开口，所述水浴箱（1）内安装有料桶（9），所述料桶（9）通过开口置于水浴箱（1）内部，所述料桶（9）的顶端设置有料桶延伸端（8），所述料桶延伸端（8）卡合在水浴箱（1）的顶部，所述料桶（9）的顶端设有盖板（7），所述盖板（7）上安装有搅动清理结构（13），且搅动清理结构（13）置于料桶（9）内，所述盖板（7）位于搅动清理结构（13）的一侧设有蒸汽输送管（5），所述蒸汽输送管（5）的尾端连接回收箱（2），所述水箱（3）的顶端安装循环泵（4），所述循环泵（4）通过管道连接回收箱（2），所述水浴箱（1）内设有电加热丝（14）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用提纯设备，其特征在于：所述搅动清理结构（13）包括电机（6）、搅拌页（10）、搅拌杆（11）和底板过滤盘（12），所述电机（6）的输出端连接搅拌杆（11），且搅拌杆（11）穿过盖板（7）置于料桶（9）内，所述搅拌杆（11）上安装搅拌页（10），且搅拌页（10）设置有多组，所述搅拌杆（11）的底端连接底板过滤盘（12），且底板过滤盘（12）置于料桶（9）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂生产用提纯设备，其特征在于：所述底板过滤盘（12）的外壁与料桶（9）内壁接触，所述搅拌页（10）的中间位置采用过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用提纯设备，其特征在于：所述水浴箱（1）的顶端位于开口的外围安装有电推杆（18），所述电推杆（18）的顶端管连接盖板（7）的底面。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用提纯设备，其特征在于：所述盖板（7）的底面与料桶延伸端（8）端面接触，所述盖板（7）上安装有密封垫（19），且密封垫（19）与料桶延伸端（8）的内壁接触，所述料桶延伸端（8）位于密封垫（19）的下方设有插接环（22），所述密封垫（19）上设有与插接环（22）相匹配的插接槽（23），所述插接环（22）置于插接槽（23）内，所述盖板（7）上设有密封环（20），所述密封环（20）插接在料桶延伸端（8）内。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用提纯设备，其特征在于：所述回收箱（2）内壁安装有内夹箱（17），且内夹箱（17）与回收箱（2）之间形成清水腔（16），且清水腔（16）与循环泵（4）上的管道连通，所述内夹箱（17）中间的位置设有流动通道（24），所述流动通道（24）的两端为喇叭状。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用提纯设备，其特征在于：所述蒸汽输送管（5）的管体内壁设置有夹腔（15），且夹腔（15）内填充有保温球（21）。

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