CN212942470U - 一种浆水回收稀释系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浆水回收稀释系统，其特征在于：包括搅拌池及稀释池，所述搅拌池与所述稀释池之间设置有通道以连通搅拌池与稀释池，所述通道中设置有隔板及驱动隔板以控制搅拌池与稀释池连通状态的驱动机构。本实用新型具有提高浆水稀释工作稳定性的效果。

Description

一种浆水回收稀释系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收处理技术领域，具体涉及一种浆水回收稀释系统。

背景技术

随着现代建筑工程对环保和资源利用率的重视程度增加，并且在时代发展而产生的建筑更新换代要求下，越来越多的建筑公司开始对建筑废料进行回收利用。建筑废料回收后需要经过一系列处理以使得其达到使用要求，沙石分离是建筑废料处理中重要的一步，在沙石分离过程中一般需要对建筑废料进行水洗，对建筑废料水洗会产生浆水，其含有大量的颗粒状建筑废料及一些其他的建筑生产中使用的化合物成分，所以浆水经过浓度调整后也能够再次投入混凝土生产中。一般的建筑废料处理现场会将浆水导入浆水池并在水池中加入清水搅拌以调整浆水浓度达到合适值之后投入混凝土生产。采用这种方式时，由于浆水不断从沙石分离机中流出，同时不断添加清水，浆水池中的浆水浓度不断变化，并且由于沙石分离机中导出的浆水浓度不稳定，难以保障浆水在投入混凝土时的浓度，即浆水的稀释工作不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种浆水回收稀释系统，旨在提高浆水稀释工作的稳定性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浆水回收稀释系统，其特征在于：包括搅拌池及稀释池，所述搅拌池与所述稀释池之间设置有通道以连通搅拌池与稀释池，所述通道中设置有隔板及驱动隔板以控制搅拌池与稀释池连通状态的驱动机构。

通过采用上述技术方案，浆水排放至搅拌池中并在搅拌池中受到持续搅拌，在搅拌池中的浆水较均匀时，通过驱动机构驱使隔板打开与使得通道连通搅拌池与稀释池，浆水涌入到稀释池中，当稀释池中有足够的浆水后，通过驱动机构使隔板关闭，向稀释池中加入清水以将浆水调稀至可使用的程度，通过水泵将稀释池中稀释过后的浆水投入生产中。通过这种方式稀释池中的浆水在稀释过程中不会有新的浆水涌入影响稀释，保障浆水稀释工作的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述隔板分为固定隔板与自由隔板，所述固定隔板固定于所述通道底部，所述自由隔板滑动设置于所述固定隔板上方。

通过采用上述技术方案，固定隔板固定于通道底部，活动隔板与固定隔板产生配合，驱动机构驱动活动隔板引动以达到控制通道通闭的效果。在通过设置固定隔板的高度能够限制从搅拌池进入稀释池的浆水的浓度，使得搅拌池底部沉淀的难以在搅拌过程中浮起的大颗粒块不会进入稀释池中，保障稀释池中稀释的浆水的成分均匀。

本实用新型进一步设置为：所述通道相向的侧壁开设有滑槽，所述自由隔板沿自身长度方向的两端侧与两个滑槽一一对应并滑动配合。

通过采用上述技术方案，滑槽与自由隔板长度方向的两端侧对应配合，自由隔板在受驱动机构驱动而升降时受到滑槽的限位与导向作用而使得自由隔板运动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述自由隔板底部设置有配合部，所述配合部横截面呈V形，所述固定隔板顶部开设有配合槽，所述配合槽与所述配合部轮廓形状大小相同。

通过采用上述技术方案，自由隔板的配合部呈V形并与固定隔板的配合槽相互配合，在自由隔板向下运动而将通道关闭时，自由隔板的配合部插入配合槽中，配合槽对自由隔板下降关闭通道的动作具有导向与限位作用，使得自由隔板对通道开闭的控制更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括电机、齿条及齿轮，所述电机固定于所述通道顶部，所述齿轮同轴固定于所述电机的转轴，所述齿条固定于所述自由隔板长度方向的端侧，所述齿条与所述齿轮啮合传动。

通过采用上述技术方案，电机驱使齿轮转动，齿轮在与齿条的配合下驱使自由隔板上升或下降，隔板上下运动稳定，以此稳定控制通道开闭。

本实用新型进一步设置为：所述自由隔板沿长度方向的两端均设置有挡板，位于自由隔板长度方向两端的挡板分别抵触于对应位置处的通道侧壁。

通过采用上述技术方案，挡板抵触于对应位置处的通道侧壁，使得挡板对滑槽具有移动的封闭作用，减少在活动隔板运动过程中由于浆水涌流时颗粒物对滑槽内齿条造成的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌池远离所述稀释池的一侧还设置有观测室，所述观测室靠近所述搅拌池的侧壁开设有观测口，所述观测口中固定设置有透明的观测玻璃。

通过采用上述技术方案，从观测口处观察浆水的浑浊程度以判断搅拌池内部的搅拌状态及浆水的状态，由此判断将稀释池中注入的清水量以达到稀释程度更加准确的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌池内壁靠近观测口附近的位置设置有探照灯。

通过采用上述技术方案，在从观测口观察浆水状态时将探照灯打开，在探照灯的照射下，从观测口能够更加清楚的看到浆水中的颗粒物悬浮状态，进一步提高浆水稀释的可控程度。

本实用新型进一步设置为：所述探照灯处罩设有保护探照灯的防护罩。

通过采用上述技术方案，在探照灯处罩设保护探照灯的防护罩以减少探照灯由于受到浆水中颗粒物的冲击而造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的透视结构视图。

图2是本实用新型的部分结构视图。

图3是本实用新型在图2中B处的放大图。

图4是本实用新型中固定隔板与自由隔板的配合关系图。

图5是本实用新型在图1中A处的放大图。

图中，1、搅拌池；21、第一防护板；22、第一安装板；221、第一连接部；222、第一安装部；31、第一电机；32、第一搅拌轴；33、搅拌件；331、上搅拌杆；332、下搅拌杆；333、搅拌叶；4、稀释池；51、第二防护板；52、第二安装板；521、第二连接部；522、第二安装部；61、第二电机；62、第二搅拌轴；63、螺旋叶；7、通道；71、滑槽；72、驱动电机；721、齿轮；81、自由隔板；811、挡板；812、齿条；82、固定隔板；9、观测室；91、观测口；911、观测玻璃；92、探照灯；921、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型所提供的一种浆水回收稀释系统，包括依次相邻设置的搅拌池1和稀释池4，搅拌池1内设置有第一搅拌机构，稀释池4内设置有第二搅拌机构。

参照图1和图2，第一搅拌机构包括第一电机31、第一搅拌轴32及固定于第一搅拌轴32周侧的若干搅拌件33。搅拌池1顶部固定设置有环状的第一防护板21，第一防护板21环绕于搅拌池1顶部设置。第一防护板21顶部固定设置有第一安装板22，第一安装板22具有第一安装部222及两个第一连接部221，第一安装部222呈方形，第一连接部221呈扇形，两个第一连接部221分别位于第一安装部222长度方向的两侧，第一连接部221通过焊接固定于第一防护板21顶部，在其他实施例中，第一连接部221也可以通过螺钉连接等方式固定于第一防护板21。第一电机31固定于第一安装部222顶面的中部，第一电机31的转轴穿过第一安装板22中心并转动连接于第一安装板22。第一搅拌轴32同轴固定于第一电机31的转轴底部，第一搅拌轴32与搅拌池1的池底之间设置有间隙以避免搅拌池1底部较浓的浆水对搅拌轴的转动产生阻碍，优选的，第一搅拌轴32底部与搅拌池1池底的距离为0.2m至0.4m。第一搅拌轴32周侧由上至下设置有多组搅拌件33，每组包括三个位于同一水平面上的搅拌件33，搅拌件33包括上搅拌杆331、下搅拌杆332及搅拌叶333，搅拌叶333的顶部固定于上搅拌杆331，搅拌叶333的底部固定于下搅拌杆332，搅拌叶333上开设有若干漏孔。连接同一个搅拌叶333的上搅拌杆331与下搅拌杆332的竖直投影形成搅拌角，搅拌角为锐角，即搅拌叶333倾斜设置。本实施例中，所有搅拌件33的上搅拌杆331与下搅拌杆332高度差相等，每组搅拌件33在同一水平面上关于第一搅拌轴32中心对称。

参照图1，第二搅拌机构包括第二电机61、第二搅拌轴62及螺旋叶63，稀释池4顶部固定设置有环状的第二防护板51，第二防护板51环绕于稀释池4顶部设置。第二防护板51顶部固定设置有第二安装板52，第二安装板52具有第二安装部522及两个第二连接部521，第二安装部522呈方形，第二连接部521呈扇形，两个第二连接部521分别位于第二安装部522长度方向的两侧，第二连接部521通过焊接固定于第二防护板51顶部，在其他实施例中，第二连接部521也可以通过螺钉连接等方式固定于第二防护板51。第二电机61固定于第二安装部522顶面的中部，第二电机61的转轴穿过第二安装板52中心并转动连接于第二安装板52。第二搅拌轴62同轴固定于第二电机61的转轴底部，第二搅拌轴62底部贴近稀释池4的池底设置。螺旋叶63呈上下连贯的螺旋板状。螺旋叶63的内径与第二搅拌轴62的直径相等且螺旋叶63内螺旋部固定于第二搅拌轴62的周侧。本实施例中需要注意的是，第一电机31与第二电机61的转动方向相反，使得第一搅拌轴32与第二搅拌轴62的转动方向相反。

参照图2和图3，搅拌池1与稀释池4之间设置有通道7，通道7内设置有自由隔板81及固定隔板82，固定隔板82固定于通道7底部，自由隔板81滑动设置于固定隔板82上方。自由隔板81与固定隔板82配合时总高度与搅拌池1深度及第一防护板21的高度之和相等。自由隔板底部设置有配合部，配合部横截面呈V形，固定隔板顶部开设有配合槽，配合槽的轮廓形状大小与配合部轮廓形状大小相同。通道7相对的两侧壁均开设有滑槽71，滑槽71位于固定隔板82上方，滑槽71长度为搅拌池1深度的一半，自由隔板81沿自身宽度方向的两端侧分别插入两个滑槽71并与滑槽71滑动配合。自由隔板81靠近自身宽度方向两端侧的位置固定设置有挡板811，挡板811设置有两组，每组包含一个固定于自由隔板81朝向搅拌池1的面的挡板811及一个固定于自由隔板81朝向稀释池4的面的挡板811，同一组的两个挡板811同时抵触于对位置处通道7的侧壁以对对应位置处的滑槽71进行部分封闭。自由隔板81沿长度方向的两端均固定设置有齿条812，通道7顶部设置有两个驱动电机72，两个驱动电机72与自由隔板81长度方向的两个齿条812位置一一对应设置，驱动电机72的转轴均同轴固定连接有齿轮721，齿轮721与对应位置处的齿条812相互啮合。

参照图1和图5，搅拌池1远离稀释池4的一侧还设置有观测室9，观测室9靠近搅拌池1的内壁开设有观测口91，观测口91连通观测室9与搅拌池1，观测口91的高度与固定隔板82顶部的高度一致，观测口91中固定设置有观测玻璃911。搅拌池1内壁靠近观测口91的位置固定设置有探照灯92，探照灯92设置有若干个，若干探照灯92环绕观测口91设置，每个探测灯罩设有防护罩921，防护罩921固定于搅拌池1内壁。

本具体实施方式的实施原理为：浆水从沙石分离机被导入搅拌池1中并在搅拌池1中受到第一搅拌机构的不断搅拌，在观测室9中通过观测口91观察搅拌池1内的浆水浓度，此时可以借助探照灯92进行照明以更好地对搅拌池1中靠近观测口91处的浆水的浓度变化。在浓度平稳时启动驱动电机72，驱动电机72驱使齿轮721转动，齿轮721与齿条812啮合驱使齿条812运动以带动自由隔板81运动，由此打开通道7，搅拌池1内搅拌均匀的浆水进入稀释池4中，稀释池4中储有足够的浆水后，通过驱动电机72运转以关闭通道7。在稀释池4中根据浆水浓度加入清水，第二搅拌机构对稀释池4中的浆水与清水进行搅拌混合以稀释浆水，通过水泵将稀释池4中稀释后的浆水投入混凝土生产。在此过程中，第一搅拌机构对搅拌池1内的浆水进行搅拌以保障浆水浓度均匀，驱动电机72驱动自由隔板81运动以控制通道7的通闭，浓度均匀的浆水在稀释池4中受第二搅拌机构搅拌稀释，通过第一搅拌机构与第二搅拌机构分别对搅拌池1和稀释池4中的浆水进行搅拌，分别保障搅拌池1中的浆水和稀释池4中的稀释浆水受到的搅拌效果，同时通过控制自由隔板81以控制通道7的通闭，以保障浆水稀释过程中稀释工作的稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浆水回收稀释系统，其特征在于：包括搅拌池(1)及稀释池(4)，所述搅拌池(1)与所述稀释池(4)之间设置有通道(7)以连通搅拌池(1)与稀释池(4)，所述通道(7)中设置有隔板及驱动隔板以控制搅拌池(1)与稀释池(4)连通状态的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种浆水回收稀释系统，其特征在于：所述隔板分为固定隔板(82)与自由隔板(81)，所述固定隔板(82)固定于所述通道(7)底部，所述自由隔板(81)滑动设置于所述固定隔板(82)上方。

3.根据权利要求2所述的一种浆水回收稀释系统，其特征在于：所述通道(7)相向的侧壁开设有滑槽(71)，所述自由隔板(81)沿自身长度方向的两端侧与两个滑槽(71)一一对应并滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种浆水回收稀释系统，其特征在于：所述自由隔板(81)底部设置有配合部，所述配合部横截面呈V形，所述固定隔板(82)顶部开设有配合槽，所述配合槽与所述配合部轮廓形状大小相同。

5.根据权利要求4所述的一种浆水回收稀释系统，其特征在于：所述驱动机构包括电机、齿条(812)及齿轮(721)，所述电机固定于所述通道(7)顶部，所述齿轮(721)同轴固定于所述电机的转轴，所述齿条(812)固定于所述自由隔板(81)长度方向的端侧，所述齿条(812)与所述齿轮(721)啮合传动。

6.根据权利要求4所述的一种浆水回收稀释系统，其特征在于：所述自由隔板(81)沿长度方向的两端均设置有挡板(811)，位于自由隔板(81)长度方向两端的挡板(811)分别抵触于对应位置处的通道(7)侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种浆水回收稀释系统，其特征在于：所述搅拌池(1)远离所述稀释池(4)的一侧还设置有观测室(9)，所述观测室(9)靠近所述搅拌池(1)的侧壁开设有观测口(91)，所述观测口(91)中固定设置有透明的观测玻璃(911)。

8.根据权利要求7所述的一种浆水回收稀释系统，其特征在于：所述搅拌池(1)内壁靠近观测口(91)附近的位置设置有探照灯(92)。

9.根据权利要求8所述的一种浆水回收稀释系统，其特征在于：所述探照灯(92)处罩设有保护探照灯(92)的防护罩(921)。

Images