CN212942231U - 一种uv光解废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种UV光解废气处理装置。所述UV光解废气处理装置包括UV光解废气处理装置包括：处理箱；箱盖，所述箱盖固定安装在所述处理箱的顶部；第一固定板，所述第一固定板固定安装在所述处理箱的两侧内壁上；第二固定板，所述第二固定板固定安装在所述处理箱的两侧内壁上；多个UV管，多个所述UV管均设置在所述第一固定板顶部，且多个所述UV管的底端均延伸至所述第二固定板的顶部，多个所述UV管均与所述第一固定板密封连接。本实用新型提供的UV光解废气处理装置具有操作方便、可以提高清理效率的优点。

Description

一种UV光解废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种UV光解废气处理装置。

背景技术

随着社会的发展，工业化的建设也越来越快，随之带来的便是空气的污染，为了治理空气的污染，便需要在废弃排放时对空气进行净化，而现今的空气净化设备有很多，其中便有通过UV光对废气进行光解净化，然而一般的UV光解废气处理设备在使用一定时间后，UV管上便会附着一些白色粉末和油污等，而这时便需要通过人工将UV管从设备中取出进行清理，且由于设备中一般UV管较多，清理起来比较麻烦，且清理UV管，便需要拆卸UV管，而在拆卸过程中，容易对UV管造成损伤。

因此，有必要提供一种新的UV光解废气处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、可以提高清理效率的UV光解废气处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的UV光解废气处理装置包括：UV光解废气处理装置包括：处理箱；箱盖，所述箱盖固定安装在所述处理箱的顶部；第一固定板，所述第一固定板固定安装在所述处理箱的两侧内壁上；第二固定板，所述第二固定板固定安装在所述处理箱的两侧内壁上；多个UV管，多个所述UV管均设置在所述第一固定板顶部，且多个所述UV管的底端均延伸至所述第二固定板的顶部，多个所述UV管均与所述第一固定板密封连接；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述第二固定板的顶部，且所述螺纹杆的顶端贯穿所述第一固定板；连接杆，所述连接杆转动安装在所述箱盖的两侧内壁上，且所述连接杆的一端延伸至所述箱盖外；第一升降板，所述第一升降板设置在所述处理箱内，且所述第一升降板位于所述第一固定板的下方；多个安装孔，多个安装孔均开设在所述第一升降板的顶部；多个清理环，多个所述清理环分别滑动套设在的多个UV管上，且多个清理环的壁分别与多个安装孔的内壁固定连接；两个限位杆，两个所述限位杆均固定安装在所述第二固定板的顶部，且两个所述限位杆的顶部均贯穿所述第一升降板并均与所述第一固定板的底部固定连接；多个第一漏孔，多个所述第一漏孔均开设在所述第一固定板的顶部；第二升降板，所述第二升降板设置在所述处理箱内，且所述第二升降板位于所述第二固定板的下方；多个密封塞，多个所述密封塞均固定安装在所述第二升降板的顶部，且多个所述密封塞分别与多个第一漏孔相适配；多个第二漏孔，多个所述第二漏孔均开设在所述第二升降板的顶部；环状腔体，所述环状腔体开设在所述第二固定板内；环状固定板，所述环状固定板固定安装在所述第二升降板的顶部，且所述环状固定板的顶部延伸至所述环状腔体内并与所述环状腔体的内壁滑动连接；两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述处理箱的底部内壁上，且两个所述气缸的顶端均与所述第二升降板的底部固定连接；集水箱，所述集水箱设置在所述处理箱的底部内壁上；多个流水腔，多个所述流水腔均开设在所述第一固定板内；多个流水孔，多个流水孔分别开设在多个流水腔的底部内壁上；清理箱，所述清理箱固定安装在所述处理箱的一侧外壁上；水泵，所述水泵固定安装在所述清理箱的底部内壁上；送水管，所述送水管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述送水管远离所述水泵的一端延伸至所述处理箱内并与多个所述流水腔相连接；通口，所述通口开设在所述处理箱的一侧外壁上；推拉门，所述推拉门设置在所述通口内且所述推拉门铰接在所述处理箱的一侧外壁上。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定套设有第一锥形齿轮，所述连接杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相齿合。

优选的，所述环状固定板的顶部固定安装有环状限位板，所述环状限位板的两侧外壁与所述环状腔体的两侧内壁滑动连接。

优选的，多个所述UV管分别贯穿所述流水孔并与多个流水孔的内壁活动连接。

优选的，所述螺纹杆上套设有丝套，所述丝套的外壁与对应的安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述第二升降板的底部开设有环状滑槽，所述集水箱的顶部固定安装有环状滑块，所述环状滑块与所述环状滑槽相适配。

优选的，所述处理箱的两侧外壁上分别固定安装有进风管和出风管，所述清理箱的顶部开设有进水口，所述进水口内设置有管口塞。

与相关技术相比较，本实用新型提供的UV光解废气处理装置具有如下有益效果：

在清理UV管时，向清理箱内排入清洗液，然后同时启动两个气缸，带动第二升降板下降，使多个密封塞分别脱离多个第一漏孔，然后启动水泵，将清洗液通过送水管分别排入多个流水腔并通过多个流水孔排出，而在清洗液通过多个流水孔排出时，清洗液会在UV管的外壁上流淌转动连接杆，带动螺纹杆转动并通过第一升降板带动多个清理环对UV管的外壁进行清理，且清洗液会通过多个第一漏孔和多个第二漏孔流到集水箱内，在清理完成后，只需启动两个气缸带动第二升降板上升并使多个密封塞重新塞入多个第一漏孔内，完后打开推拉门，将集水箱取出处理箱进行清理，便完成了对UV管的清理，操作简单，避免了人工逐个取出UV管进行清理，即节约了人力，又节省了清理时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的UV光解废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的第一固定板的俯视剖视示意图；

图5为图1所示的第二固定板的俯视图；

图6为图1所示的第二升降板的俯视图；

图7为本实用新型提供的UV光解废气处理装置的正视结构示意图；

图8为本实用新型提供的UV光解废气处理装置的侧视结构示意图。

图中标号：1、处理箱；2、箱盖；3、第一固定板；4、第二固定板；5、UV管；6、螺纹杆；7、连接杆；8、第一升降板；9、安装孔；10、清理环；11、限位杆；12、第一漏孔；13、第二升降板；14、密封塞；15、第二漏孔；16、环状腔体；17、环状固定板；18、气缸；19、集水箱；20、流水腔；21、流水孔；22、清理箱；23、水泵；24、送水管；25、通口；26、推拉门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图8，其中，图1为本实用新型提供的UV光解废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的第一固定板的俯视剖视示意图；图5为图1所示的第二固定板的俯视图；图6为图1所示的第二升降板的俯视图；图7为本实用新型提供的UV光解废气处理装置的正视结构示意图；图8为本实用新型提供的UV光解废气处理装置的侧视结构示意图。UV光解废气处理装置包括：处理箱1；箱盖2，所述箱盖2固定安装在所述处理箱1的顶部；第一固定板3，所述第一固定板3固定安装在所述处理箱1的两侧内壁上；第二固定板4，所述第二固定板4固定安装在所述处理箱1的两侧内壁上；多个UV管5，多个所述UV管5均设置在所述第一固定板3顶部，且多个所述UV管5的底端均延伸至所述第二固定板4的顶部，多个所述UV管5均与所述第一固定板3密封连接；螺纹杆6，所述螺纹杆6转动安装在所述第二固定板4的顶部，且所述螺纹杆6的顶端贯穿所述第一固定板3；连接杆7，所述连接杆7转动安装在所述箱盖2的两侧内壁上，且所述连接杆7的一端延伸至所述箱盖2外；第一升降板8，所述第一升降板8设置在所述处理箱1内，且所述第一升降板8位于所述第一固定板3的下方；多个安装孔9，多个安装孔9均开设在所述第一升降板8的顶部；多个清理环10，多个所述清理环10分别滑动套设在的多个UV管5上，且多个清理环10的壁分别与多个安装孔9的内壁固定连接；两个限位杆11，两个所述限位杆11均固定安装在所述第二固定板4的顶部，且两个所述限位杆11的顶部均贯穿所述第一升降板8并均与所述第一固定板3的底部固定连接；多个第一漏孔12，多个所述第一漏孔12均开设在所述第一固定板3的顶部；第二升降板13，所述第二升降板13设置在所述处理箱1内，且所述第二升降板13位于所述第二固定板4的下方；多个密封塞14，多个所述密封塞14均固定安装在所述第二升降板13的顶部，且多个所述密封塞14分别与多个第一漏孔12相适配；多个第二漏孔15，多个所述第二漏孔15均开设在所述第二升降板13的顶部；环状腔体16，所述环状腔体16开设在所述第二固定板4内；环状固定板17，所述环状固定板17固定安装在所述第二升降板13的顶部，且所述环状固定板17的顶部延伸至所述环状腔体16内并与所述环状腔体16的内壁滑动连接；两个气缸18，两个所述气缸18均固定安装在所述处理箱1的底部内壁上，且两个所述气缸18的顶端均与所述第二升降板13的底部固定连接；集水箱19，所述集水箱19设置在所述处理箱1的底部内壁上；多个流水腔20，多个所述流水腔20均开设在所述第一固定板3内；多个流水孔21，多个流水孔21分别开设在多个流水腔20的底部内壁上；清理箱22，所述清理箱22固定安装在所述处理箱1的一侧外壁上；水泵23，所述水泵23固定安装在所述清理箱22的底部内壁上；送水管24，所述送水管24固定安装在所述水泵23的出水口上，且所述送水管24远离所述水泵23的一端延伸至所述处理箱1内并与多个所述流水腔20相连接；通口25，所述通口25开设在所述处理箱1的一侧外壁上；推拉门26，所述推拉门26设置在所述通口25内且所述推拉门26铰接在所述处理箱1的一侧外壁上。

所述螺纹杆6的顶端固定套设有第一锥形齿轮，所述连接杆7上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相齿合。

所述环状固定板17的顶部固定安装有环状限位板，所述环状限位板的两侧外壁与所述环状腔体16的两侧内壁滑动连接。

多个所述UV管5分别贯穿所述流水孔21并与多个流水孔21的内壁活动连接。

所述螺纹杆6上套设有丝套，所述丝套的外壁与对应的安装孔9的内壁固定连接。

所述第二升降板13的底部开设有环状滑槽，所述集水箱19的顶部固定安装有环状滑块，所述环状滑块与所述环状滑槽相适配。

所述处理箱1的两侧外壁上分别固定安装有进风管和出风管，所述清理箱22的顶部开设有进水口，所述进水口内设置有管口塞。

本实用新型提供的UV光解废气处理装置的工作原理如下：

使用时，通过进气管向处理箱1内排入废气，在UV管5的照射下，将废气进行分解过滤，然后再通过出气管排出处理箱1，在清理UV管5时，只需通过清理箱22顶部的进水口向清理箱22内排入清洗液，然后同时启动两个气缸18，带动第二升降板13下降，使第二升降板13底部的环状滑槽与集水箱19顶部的环状滑块相接触后，关闭两个气缸18，这时第二升降板13顶部的多个密封塞14分别脱离多个第一漏孔12，然后启动水泵23，将清理箱22内的清洗液通过送水管24分别排入多个流水腔20内，再分别通过多个流水孔21排出多个流水腔20，而在清洗液通过多个流水孔21排出时，清洗液会在UV管5的外壁上流淌，这时只需转动连接杆7，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺纹杆6转动，在螺纹杆6转动时，会带动第一升降板8下降，从而带动多个清理环10对UV管5的外壁进行清理，且清洗液会通过第二固定板4顶部的多个第一漏孔12流到第二升降板13的顶部，再通过第二升降板13顶部的多个第二漏孔15流到集水箱19内，又因为第二升降板13与第二固定板4之间用环状连接块连接，所以清洗液不会流到处理箱1中，在清理完成后，只需启动两个气缸18带动第二升降板13上升并使多个密封塞14重新塞入多个第一漏孔12内，完后打开推拉门26，将集水箱19取出处理箱1进行清理，便完成了对UV管5的清理，操作简单，避免了人工逐个取出UV管5进行清理，即节约了人力，又节省了清理时间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的UV光解废气处理装置具有如下有益效果：

在清理UV管5时，向清理箱22内排入清洗液，然后同时启动两个气缸18，带动第二升降板13下降，使多个密封塞14分别脱离多个第一漏孔12，然后启动水泵23，将清洗液通过送水管24分别排入多个流水腔20并通过多个流水孔21排出，而在清洗液通过多个流水孔21排出时，清洗液会在UV管5的外壁上流淌转动连接杆7，带动螺纹杆6转动并通过第一升降板8带动多个清理环10对UV管5的外壁进行清理，且清洗液会通过多个第一漏孔12和多个第二漏孔15流到集水箱19内，在清理完成后，只需启动两个气缸18带动第二升降板13上升并使多个密封塞14重新塞入多个第一漏孔12内，完后打开推拉门26，将集水箱19取出处理箱1进行清理，便完成了对UV管5的清理，操作简单，避免了人工逐个取出UV管5进行清理，即节约了人力，又节省了清理时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种UV光解废气处理装置，其特征在于，包括：

处理箱；

箱盖，所述箱盖固定安装在所述处理箱的顶部；

第一固定板，所述第一固定板固定安装在所述处理箱的两侧内壁上；

第二固定板，所述第二固定板固定安装在所述处理箱的两侧内壁上；

多个UV管，多个所述UV管均设置在所述第一固定板顶部，且多个所述UV管的底端均延伸至所述第二固定板的顶部，多个所述UV管均与所述第一固定板密封连接；

螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述第二固定板的顶部，且所述螺纹杆的顶端贯穿所述第一固定板；

连接杆，所述连接杆转动安装在所述箱盖的两侧内壁上，且所述连接杆的一端延伸至所述箱盖外；

第一升降板，所述第一升降板设置在所述处理箱内，且所述第一升降板位于所述第一固定板的下方；

多个安装孔，多个安装孔均开设在所述第一升降板的顶部；

多个清理环，多个所述清理环分别滑动套设在的多个UV管上，且多个清理环的壁分别与多个安装孔的内壁固定连接；

两个限位杆，两个所述限位杆均固定安装在所述第二固定板的顶部，且两个所述限位杆的顶部均贯穿所述第一升降板并均与所述第一固定板的底部固定连接；

多个第一漏孔，多个所述第一漏孔均开设在所述第一固定板的顶部；

第二升降板，所述第二升降板设置在所述处理箱内，且所述第二升降板位于所述第二固定板的下方；

多个密封塞，多个所述密封塞均固定安装在所述第二升降板的顶部，且多个所述密封塞分别与多个第一漏孔相适配；

多个第二漏孔，多个所述第二漏孔均开设在所述第二升降板的顶部；

环状腔体，所述环状腔体开设在所述第二固定板内；

环状固定板，所述环状固定板固定安装在所述第二升降板的顶部，且所述环状固定板的顶部延伸至所述环状腔体内并与所述环状腔体的内壁滑动连接；

两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述处理箱的底部内壁上，且两个所述气缸的顶端均与所述第二升降板的底部固定连接；

集水箱，所述集水箱设置在所述处理箱的底部内壁上；

多个流水腔，多个所述流水腔均开设在所述第一固定板内；

多个流水孔，多个流水孔分别开设在多个流水腔的底部内壁上；

清理箱，所述清理箱固定安装在所述处理箱的一侧外壁上；

水泵，所述水泵固定安装在所述清理箱的底部内壁上；

送水管，所述送水管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述送水管远离所述水泵的一端延伸至所述处理箱内并与多个所述流水腔相连接；

通口，所述通口开设在所述处理箱的一侧外壁上；

推拉门，所述推拉门设置在所述通口内且所述推拉门铰接在所述处理箱的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的UV光解废气处理装置，其特征在于，所述螺纹杆的顶端固定套设有第一锥形齿轮，所述连接杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相齿合。

3.根据权利要求1所述的UV光解废气处理装置，其特征在于，所述环状固定板的顶部固定安装有环状限位板，所述环状限位板的两侧外壁与所述环状腔体的两侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的UV光解废气处理装置，其特征在于，多个所述UV管分别贯穿所述流水孔并与多个流水孔的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的UV光解废气处理装置，其特征在于，所述螺纹杆上套设有丝套，所述丝套的外壁与对应的安装孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的UV光解废气处理装置，其特征在于，所述第二升降板的底部开设有环状滑槽，所述集水箱的顶部固定安装有环状滑块，所述环状滑块与所述环状滑槽相适配。

7.根据权利要求1所述的UV光解废气处理装置，其特征在于，所述处理箱的两侧外壁上分别固定安装有进风管和出风管，所述清理箱的顶部开设有进水口，所述进水口内设置有管口塞。

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