CN216808377U - 一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，涉及到化工设备技术领域，包括装置罐体，所述装置罐体顶部固定设置有装置盖，所述装置罐体一侧固定设置有废水进管、废气进管和药剂进管，所述装置罐体顶端两侧均固定设置有安装块，所述安装块顶部之间设置有升降板，所述升降板底部四角均固定设置有升降柱，四个所述升降柱贯穿安装块且底端之间固定设置有升降过滤网。本实用新型通过将废气和废水分别通过废水进管和废气进管送入到装置罐体，后续升降板带动升降柱上升，带动升降过滤网对油漆凝结的固体进行捞起，配合传动螺杆带动清理推架对油漆凝结固体推送到清理出口，经过收集仓进行收集处理，清理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置。
背景技术
漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、甲苯、苯、乙酸丁酯、石脑油等，随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。
现有的废气废水处理装置自动化程度较低，需要人力参与程度较大，增加了人力负担，而且在处理的过程中，废气和废水需要单独进行处理效率低下，废水废气处理成本高。
因此，发明一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，通过将废气和废水分别通过废水进管和废气进管送入到装置罐体，后续升降板带动升降柱上升，带动升降过滤网对油漆凝结的固体进行捞起，配合传动螺杆带动清理推架对油漆凝结固体推送到清理出口，经过收集仓进行收集处理，清理效果好，具有良好的实用性，以解决现有技术中由于废气废水处理装置自动化程度较低，废气和废水需要单独进行处理效率低下，废水废气处理成本高导致的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，包括装置罐体，所述装置罐体顶部固定设置有装置盖，所述装置罐体一侧固定设置有废水进管、废气进管和药剂进管，所述装置罐体顶端两侧均固定设置有安装块，所述安装块顶部之间设置有升降板，所述升降板底部四角均固定设置有升降柱，四个所述升降柱贯穿安装块且底端之间固定设置有升降过滤网；
所述安装块之间固定设置有传动螺杆，所述传动螺杆外部螺纹连接有清理推架，所述清理推架与升降过滤网顶端面匹配设置，所述装置罐体顶部一侧固定设置有清理出口，所述清理出口外部固定设置有收集仓，所述清理出口外端铰接设置有封闭塞，所述收集仓顶部与封闭塞外侧之间铰接设置有启闭气缸。
进一步的，所述装置罐体内部固定设置有出气管，所述出气管与废气进管固定连接，所述出气管底端面均匀分布设置有出气孔。
进一步的，所述装置盖顶部两侧均固定铰接设置有升降气缸，所述升降气缸输出端与升降板铰接设置。
进一步的，所述装置盖外部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与传动螺杆固定连接。
进一步的，所述清理推架呈倾斜设置，所述清理推架与清理出口水平固定设置，所述收集仓底部外侧固定设置有收集出管。
进一步的，所述装置罐体顶部两侧均固定设置有喷淋管，所述喷淋管外部固定设置有水喷淋头，所述装置盖顶部固定设置有排气出管道。
进一步的，所述装置罐体底部外侧固定设置有出水处理管，所述出水处理管外端固定设置有出水管道，所述出水处理管内部固定设置有防护滤网，所述出水处理管顶部固定设置有水泵，所述水泵输入端与出水处理管固定连通，所述水泵输出端与喷淋管之间固定设置有送水管。
进一步的，所述废水进管中部固定设置有初步处理管，所述初步处理管中部固定设置有初步滤网，所述初步处理管顶部一侧固定设置有反冲洗管，所述初步处理管底部另一侧固定设置有冲洗排管，所述初步处理管两端均固定设置有阀门。
进一步的，所述装置罐体底端呈圆弧形设置，所述装置罐体底端固定设置有沉淀排管。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、本实用新型通过设置装置罐体，将废气和废水分别通过废水进管和废气进管送入到装置罐体，配合药剂进管送入漆雾凝聚剂，通过漆雾凝聚剂的作用使废水内的油漆凝结并漂浮到水面上，后续升降板带动升降柱上升，带动升降过滤网对油漆凝结的固体进行捞起，配合传动螺杆带动清理推架对油漆凝结固体推送到清理出口，经过收集仓进行收集处理，整个过程无需人力参与，自动化程度高，清理效果好，具有良好的实用性；
2、本实用新型通过设置出气管连通废气进管，废气从出气孔进入到废水中，使得废气中的油漆溶入水中，水喷淋头对装置盖内部空气进行水喷淋处理，提高废气与废水同步处理效果，节约废气处理成本；
3、本实用新型通过设置初步处理管，利用初步滤网对废水进行初步过滤处理，阀门方便初步处理管的控制，提高废水处理效率，反冲洗管配合冲洗排管方便初步处理管的清洁护理，方便装置的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供图1的A部结构示意图；
图3为本实用新型提供升降过滤网的整体结构示意图；
图4为本实用新型提供清理推架的整体结构示意图；
图5为本实用新型提供喷淋管和水喷淋头的整体结构示意图；
图中：1装置罐体、2装置盖、3废水进管、4废气进管、5药剂进管、6 安装块、7升降板、8升降柱、9升降过滤网、10传动螺杆、11清理推架、12 清理出口、13收集仓、14封闭塞、15启闭气缸、16出气管、17出气孔、18 升降气缸、19驱动电机、20收集出管、21喷淋管、22水喷淋头、23排气出管道、24出水处理管、25出水管道、26防护滤网、27水泵、28送水管、29 初步处理管、30初步滤网、31反冲洗管、32冲洗排管、33阀门、34沉淀排管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，包括装置罐体1，所述装置罐体1顶部固定设置有装置盖2，所述装置罐体1一侧固定设置有废水进管3、废气进管4和药剂进管5，所述装置罐体1顶端两侧均固定设置有安装块6，所述安装块6顶部之间设置有升降板 7，所述升降板7底部四角均固定设置有升降柱8，四个所述升降柱8贯穿安装块6且底端之间固定设置有升降过滤网9；
所述安装块6之间固定设置有传动螺杆10，所述传动螺杆10外部螺纹连接有清理推架11，所述清理推架11与升降过滤网9顶端面匹配设置，所述装置罐体1顶部一侧固定设置有清理出口12，所述清理出口12外部固定设置有收集仓13，所述清理出口12外端铰接设置有封闭塞14，所述收集仓13顶部与封闭塞14外侧之间铰接设置有启闭气缸15。
进一步的，所述装置罐体1内部固定设置有出气管16，所述出气管16与废气进管4固定连接，所述出气管16底端面均匀分布设置有出气孔17，出气管16连通废气进管4，废气从出气孔进入到废水中，使得废气中的油漆溶入水中。
进一步的，所述装置盖2顶部两侧均固定铰接设置有升降气缸18，所述升降气缸18输出端与升降板7铰接设置，升降气缸18带动升降板7进行升降运动，配合升降柱8，方便升降过滤网9的升降操作。
进一步的，所述装置盖2外部固定设置有驱动电机19，所述驱动电机19 输出端与传动螺杆10固定连接，驱动电机19带动传动螺杆10转动，方便带动清理推架11左右运动。
进一步的，所述清理推架11呈倾斜设置，所述清理推架11与清理出口 12水平固定设置，所述收集仓13底部外侧固定设置有收集出管20，清理推架11对油漆凝结固体推送到清理出口12，经过收集仓13进行收集处理，整个过程无需人力参与。
实施方式具体为：将在使用装置时，废气和废水分别通过废水进管3和废气进管4送入到装置罐体1，出气管16连通废气进管4，废气从出气孔进入到废水中，使得废气中的油漆溶入水中，配合药剂进管5送入漆雾凝聚剂，通过漆雾凝聚剂的作用使废水内的油漆凝结并漂浮到水面上，升降气缸18带动升降板7进行升降运动，配合升降柱8，方便升降过滤网9的升降操作，带动升降过滤网9对油漆凝结的固体进行捞起，驱动电机19带动传动螺杆10转动，方便带动清理推架11左右运动，配合传动螺杆10带动清理推架11对油漆凝结固体推送到清理出口12，启闭气缸15打开封闭塞14，经过收集仓 13进行收集处理，整个过程无需人力参与，自动化程度高，清理效果好，具有良好的实用性。
进一步的，所述装置罐体1顶部两侧均固定设置有喷淋管21，所述喷淋管21外部固定设置有水喷淋头22，所述装置盖2顶部固定设置有排气出管道 23，水喷淋头22对装置盖2内部空气进行水喷淋处理，提高废气处理效果，排气出管道23对处理的废气进行排出。
进一步的，所述装置罐体1底部外侧固定设置有出水处理管24，所述出水处理管24外端固定设置有出水管道25，所述出水处理管24内部固定设置有防护滤网26，所述出水处理管24顶部固定设置有水泵27，所述水泵27输入端与出水处理管24固定连通，所述水泵27输出端与喷淋管21之间固定设置有送水管28，防护滤网26对进入到出水处理管24的水进行过滤，水泵27 抽取处理待排出的水，配合送水管28送到喷淋管21，配合水喷淋头22进行水喷淋效果，水循环效果好，节约水资源。
实施方式具体为：在废气通入到装置罐体1内时，出气管16连通废气进管4，废气从出气孔进入到废水中，使得废气中的油漆溶入水中，水喷淋头 22对装置盖2内部空气进行水喷淋处理，提高废气与废水同步处理效果，节约废气处理成本，防护滤网26对进入到出水处理管24的水进行过滤，水泵 27抽取处理待排出的水，配合送水管28送到喷淋管21，配合水喷淋头22进行水喷淋效果，水循环效果好，节约水资源。
进一步的，所述废水进管3中部固定设置有初步处理管29，所述初步处理管29中部固定设置有初步滤网30，所述初步处理管29顶部一侧固定设置有反冲洗管31，所述初步处理管29底部另一侧固定设置有冲洗排管32，所述初步处理管29两端均固定设置有阀门33，初步处理管29内部的初步滤网 30对废水进行初步过滤处理，操作阀门33方便初步处理管29的控制，提高废水处理效率，在清理初步处理管29内滞留的废物时，反冲洗管31配合冲洗排管32方便初步处理管29的清洁护理。
进一步的，所述装置罐体1底端呈圆弧形设置，所述装置罐体1底端固定设置有沉淀排管34，沉淀排管34对装置罐体1内部的沉淀物进行清理排出。
实施方式具体为：废水在进入装置罐体1前时，初步处理管29内部的初步滤网30对废水进行初步过滤处理，操作阀门33方便初步处理管29的控制，提高废水处理效率，在清理初步处理管29内滞留的废物时，反冲洗管31配合冲洗排管32方便初步处理管29的清洁护理，沉淀排管34对装置罐体1内部的沉淀物进行清理排出。
本实用新型工作原理：
参照附图1-5，将在使用装置时，废气和废水分别通过废水进管3和废气进管4送入到装置罐体1，配合药剂进管5送入漆雾凝聚剂，通过漆雾凝聚剂的作用使废水内的油漆凝结并漂浮到水面上，后续升降板7带动升降柱8上升，带动升降过滤网9对油漆凝结的固体进行捞起，配合传动螺杆10带动清理推架11对油漆凝结固体推送到清理出口12，经过收集仓13进行收集处理，整个过程无需人力参与，自动化程度高，清理效果好，具有良好的实用性；
参照附图1-2和5，在废气通入到装置罐体1内时，出气管16连通废气进管4，废气从出气孔进入到废水中，使得废气中的油漆溶入水中，水喷淋头 22对装置盖2内部空气进行水喷淋处理，提高废气与废水同步处理效果，节约废气处理成本；
参照附图1和2，废水在进入装置罐体1前时，初步处理管29内部的初步滤网30对废水进行初步过滤处理，操作阀门33方便初步处理管29的控制，提高废水处理效率，在清理初步处理管29内滞留的废物时，反冲洗管31配合冲洗排管32方便初步处理管29的清洁护理，方便装置的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，其特征在于：包括装置罐体(1)，所述装置罐体(1)顶部固定设置有装置盖(2)，所述装置罐体(1)一侧固定设置有废水进管(3)、废气进管(4)和药剂进管(5)，所述装置罐体(1)顶端两侧均固定设置有安装块(6)，所述安装块(6)顶部之间设置有升降板(7)，所述升降板(7)底部四角均固定设置有升降柱(8)，四个所述升降柱(8)贯穿安装块(6)且底端之间固定设置有升降过滤网(9)；
所述安装块(6)之间固定设置有传动螺杆(10)，所述传动螺杆(10)外部螺纹连接有清理推架(11)，所述清理推架(11)与升降过滤网(9)顶端面匹配设置，所述装置罐体(1)顶部一侧固定设置有清理出口(12)，所述清理出口(12)外部固定设置有收集仓(13)，所述清理出口(12)外端铰接设置有封闭塞(14)，所述收集仓(13)顶部与封闭塞(14)外侧之间铰接设置有启闭气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，其特征在于：所述装置罐体(1)内部固定设置有出气管(16)，所述出气管(16)与废气进管(4)固定连接，所述出气管(16)底端面均匀分布设置有出气孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，其特征在于：所述装置盖(2)顶部两侧均固定铰接设置有升降气缸(18)，所述升降气缸(18)输出端与升降板(7)铰接设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，其特征在于：所述装置盖(2)外部固定设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出端与传动螺杆(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，其特征在于：所述清理推架(11)呈倾斜设置，所述清理推架(11)与清理出口(12)水平固定设置，所述收集仓(13)底部外侧固定设置有收集出管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，其特征在于：所述装置罐体(1)顶部两侧均固定设置有喷淋管(21)，所述喷淋管(21)外部固定设置有水喷淋头(22)，所述装置盖(2)顶部固定设置有排气出管道(23)。
7.根据权利要求6所述的一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，其特征在于：所述装置罐体(1)底部外侧固定设置有出水处理管(24)，所述出水处理管(24)外端固定设置有出水管道(25)，所述出水处理管(24)内部固定设置有防护滤网(26)，所述出水处理管(24)顶部固定设置有水泵(27)，所述水泵(27)输入端与出水处理管(24)固定连通，所述水泵(27)输出端与喷淋管(21)之间固定设置有送水管(28)。
8.根据权利要求1所述的一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，其特征在于：所述废水进管(3)中部固定设置有初步处理管(29)，所述初步处理管(29)中部固定设置有初步滤网(30)，所述初步处理管(29)顶部一侧固定设置有反冲洗管(31)，所述初步处理管(29)底部另一侧固定设置有冲洗排管(32)，所述初步处理管(29)两端均固定设置有阀门(33)。
9.根据权利要求1所述的一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，其特征在于：所述装置罐体(1)底端呈圆弧形设置，所述装置罐体(1)底端固定设置有沉淀排管(34)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |