CN216366885U - 一种自清洁过滤器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种自清洁过滤器，属于过滤器技术领域。该自清洁过滤器，包括过滤组件和清扫组件。在上述实现过程中，需要过滤的水从进水管进入壳体内部，过滤筒内部的水会从出水件排出，水中的杂质会被过滤筒过滤，通过电机带动传动杆反复的正转反转，进而带动螺纹杆反复的正转反转，进而带动环形板和环形毛刷反复的上下移动，进而使环形毛刷对过滤筒进行清扫，然后打开排污件，壳体内部的水会从排污件排出，壳体内部的水从排污件排出时会将过滤筒外部的杂质一起带出，进而将过滤筒外部的杂质排出壳体，进而对过滤筒进行了清理，使得过滤筒的清理较为简单省力省时，非常的方便。

Description

一种自清洁过滤器

技术领域

本申请涉及过滤器领域，具体而言，涉及一种自清洁过滤器。

背景技术

在水净化处理中，过滤器是不可缺少的净化处理设备，现有的过滤器普遍采用滤网式，通过将废水流经滤网，使杂物附着在滤网上，以实现对废水中杂物的分离，达到废水过滤的目的。

过滤器在使用过程中，滤网的表面会不断的堆积杂质，因而需要定期的对滤网进行清理，但现有的大多数的过滤器在清理，需要先将过滤器的外壳拆开，然后将滤网拆出，然后才可对滤网清理，滤网清理完成，还需要将滤网重新装入过滤器内部，使得滤网的清理非常的费时费力较为不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种自清洁过滤器，旨在改善现有的大多数的过滤器在清理滤网时会非常费时费力较为不便的问题。

本申请实施例提供了一种自清洁过滤器，包括过滤组件和清扫组件。

所述过滤组件包括壳体、过滤筒和排污件，所述壳体的顶部设置有进水管，所述排污件与所述壳体的底部相连通，所述过滤筒固定连接于所述壳体内部，所述过滤筒的内部连通有出水件，所述出水件固定贯穿于所述壳体的底壁。

所述清扫组件包括环形板、环形毛刷、螺纹杆、电机和传动杆，所述环形板滑动套设于所述过滤筒的外壁，所述环形毛刷的外壁与所述环形板的内壁相连，所述环形毛刷的毛刷面与所述过滤筒的外壁相贴合，所述螺纹杆的杆体转动连接于所述壳体的内部，所述螺纹杆的顶端转动贯穿于所述壳体的顶壁，所述螺纹杆与所述环形板螺纹连接，所述电机连接于所述壳体的顶壁，所述传动杆的一端与所述电机的输出端固定连接，所述传动杆与所述螺纹杆的顶端传动连接。

在上述实现过程中，需要过滤的水从进水管进入壳体内部，而水会经过过滤筒的筒壁进入到过滤筒的内部，过滤筒内部的水会从出水件排出，水经过过滤筒的筒壁时，水中的杂质会被过滤筒过滤，水中的杂质会停留在过滤筒的外部，需要对过滤筒以及过滤筒外部的杂质进行清理时，通过电机带动传动杆反复的正转反转，进而带动螺纹杆反复的正转反转，进而带动环形板和环形毛刷反复的上下移动，进而使环形毛刷对过滤筒进行清扫，然后打开排污件，壳体内部的水会从排污件排出，壳体内部的水从排污件排出时会将过滤筒外部的杂质一起带出，进而将过滤筒外部的杂质排出壳体，进而对过滤筒进行了清理，使得过滤筒的清理较为简单省力省时，非常的方便。

在一种具体的实施方案中，所述壳体的侧壁设置有观察窗，所述观察窗位于所述过滤筒的一侧。

在一种具体的实施方案中，所述排污件包括排污管和第一阀门，所述排污管的一端与所述壳体的底部相连通，所述第一阀门与所述排污管相连。

在一种具体的实施方案中，所述过滤筒的顶面与所述壳体顶壁的下表面相连，所述过滤筒的底面与所述壳体底壁的上表面相连。

在一种具体的实施方案中，所述出水件包括出水管和第二阀门，所述出水管的顶端与所述过滤筒的内部相连通，所述出水管的管体固定贯穿于所述壳体的底壁，所述第二阀门与所述出水管相连。

在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆设置有两根，两根所述螺纹杆的杆体均转动连接于所述壳体的内部，两根所述螺纹杆的杆体均转动贯穿于所述壳体的顶壁。

在一种具体的实施方案中，两根所述螺纹杆的杆体分别位于所述过滤筒的两侧，两根所述螺纹杆的杆体对称设置，两根所述螺纹杆的杆体均螺纹贯穿于所述环形板的板体。

在一种具体的实施方案中，所述传动杆的杆体套设有锥齿圈，所述锥齿圈设置有两个，两根所述螺纹杆的顶端均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与两个所述锥齿圈一一对应啮合。

在一种具体的实施方案中，所述壳体顶壁的上表面设置有隔离罩，所述电机连接于所述隔离罩的一侧，两个所述锥齿轮和两个所述锥齿圈均转动于所述隔离罩的内部。

在一种具体的实施方案中，两根所述螺纹杆的顶端均位于所述隔离罩的内部，所述传动杆的一端转动贯穿于所述隔离罩的一侧。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的自清洁过滤器结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的过滤组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的清扫组件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的电机和螺纹杆部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的环形板和环形毛刷部分结构示意图。

图中：100-过滤组件；110-壳体；111-进水管；112-观察窗；113-隔离罩；120-过滤筒；130-排污件；131-排污管；132-第一阀门；140-出水件；141-出水管；142-第二阀门；200-清扫组件；210-环形板；220-环形毛刷；230-螺纹杆；231-锥齿轮；240-电机；250-传动杆；251-锥齿圈。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种自清洁过滤器，包括过滤组件100和清扫组件200。

请参阅图1和2，过滤组件100包括壳体110、过滤筒120和排污件130，壳体110的顶部设置有进水管111，需要过滤的污水需要从进水管111进入壳体110内部，壳体110的侧壁设置有观察窗112，观察窗112位于过滤筒120的一侧，排污件130与壳体110的底部相连通，排污件130包括排污管131和第一阀门132，排污管131的一端与壳体110的底部相连通，第一阀门132与排污管131相连，打开第一阀门132便可将壳体110内部的杂质排出。

在本申请中，过滤筒120固定连接于壳体110内部，过滤筒120的顶面与壳体110顶壁的下表面相连，过滤筒120的底面与壳体110底壁的上表面相连，过滤筒120的内部连通有出水件140，出水件140固定贯穿于壳体110的底壁，出水件140包括出水管141和第二阀门142，出水管141的顶端与过滤筒120的内部相连通，出水管141的管体固定贯穿于壳体110的底壁，第二阀门142与出水管141相连，打开第二阀门142便可将过滤筒120内部的。

请参阅图1-5，清扫组件200包括环形板210、环形毛刷220、螺纹杆230、电机240和传动杆250，环形板210滑动套设于过滤筒120的外壁，环形毛刷220的外壁与环形板210的内壁相连，环形毛刷220的毛刷面与过滤筒120的外壁相贴合，螺纹杆230的杆体转动连接于壳体110的内部，螺纹杆230的顶端转动贯穿于壳体110的顶壁，螺纹杆230与环形板210螺纹连接，螺纹杆230设置有两根，两根螺纹杆230的杆体均转动连接于壳体110的内部，两根螺纹杆230的底端均与壳体110的底壁转动连接，两根螺纹杆230的杆体均转动贯穿于壳体110的顶壁，两根螺纹杆230的杆体分别位于过滤筒120的两侧，两根螺纹杆230的杆体对称设置，两根螺纹杆230的杆体均螺纹贯穿于环形板210的板体。

在本实施例中，电机240连接于壳体110的顶壁，传动杆250的一端与电机240的输出端固定连接，传动杆250与螺纹杆230的顶端传动连接，传动杆250的杆体套设有锥齿圈251，锥齿圈251设置有两个，两根螺纹杆230的顶端均设置有锥齿轮231，两个锥齿轮231分别与两个锥齿圈251一一对应啮合。

在本实施例中，壳体110顶壁的上表面设置有隔离罩113，电机240连接于隔离罩113的一侧，两个锥齿轮231和两个锥齿圈251均转动于隔离罩113的内部，两根螺纹杆230的顶端均位于隔离罩113的内部，传动杆250的一端转动贯穿于隔离罩113的一侧，隔离罩113用于对两个锥齿轮231、两个锥齿圈251和传动杆250进行隔离防护。

该自清洁过滤器的工作原理：使用时，需要过滤的水从进水管111进入壳体110内部，而水会经过过滤筒120的筒壁进入到过滤筒120的内部，过滤筒120内部的水会从出水管141排出，水经过过滤筒120的筒壁时，水中的杂质会被过滤筒120过滤，水中的杂质会停留在过滤筒120的外部，需要对过滤筒120以及过滤筒120外部的杂质进行清理时，打开电机240带动传动杆250反复的正转反转，进而带动螺纹杆230反复的正转反转，进而带动环形板210和环形毛刷220反复的上下移动，进而使环形毛刷220对过滤筒120进行清扫，然后打开第一阀门132，壳体110内部的水会从排污管131排出，壳体110内部的水从排污管131排出时会将过滤筒120外部的杂质一起带出，进而将过滤筒120外部的杂质排出壳体110，进而对过滤筒120进行了清理，使得过滤筒120的清理较为简单省力省时，非常的方便。

需要说明的是，电机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自清洁过滤器，其特征在于，包括

过滤组件(100)，所述过滤组件(100)包括壳体(110)、过滤筒(120)和排污件(130)，所述壳体(110)的顶部设置有进水管(111)，所述排污件(130)与所述壳体(110)的底部相连通，所述过滤筒(120)固定连接于所述壳体(110)内部，所述过滤筒(120)的内部连通有出水件(140)，所述出水件(140)固定贯穿于所述壳体(110)的底壁；

清扫组件(200)，所述清扫组件(200)包括环形板(210)、环形毛刷(220)、螺纹杆(230)、电机(240)和传动杆(250)，所述环形板(210)滑动套设于所述过滤筒(120)的外壁，所述环形毛刷(220)的外壁与所述环形板(210)的内壁相连，所述环形毛刷(220)的毛刷面与所述过滤筒(120)的外壁相贴合，所述螺纹杆(230)的杆体转动连接于所述壳体(110)的内部，所述螺纹杆(230)的顶端转动贯穿于所述壳体(110)的顶壁，所述螺纹杆(230)与所述环形板(210)螺纹连接，所述电机(240)连接于所述壳体(110)的顶壁，所述传动杆(250)的一端与所述电机(240)的输出端固定连接，所述传动杆(250)与所述螺纹杆(230)的顶端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤器，其特征在于，所述壳体(110)的侧壁设置有观察窗(112)，所述观察窗(112)位于所述过滤筒(120)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤器，其特征在于，所述排污件(130)包括排污管(131)和第一阀门(132)，所述排污管(131)的一端与所述壳体(110)的底部相连通，所述第一阀门(132)与所述排污管(131)相连。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤器，其特征在于，所述过滤筒(120)的顶面与所述壳体(110)顶壁的下表面相连，所述过滤筒(120)的底面与所述壳体(110)底壁的上表面相连。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤器，其特征在于，所述出水件(140)包括出水管(141)和第二阀门(142)，所述出水管(141)的顶端与所述过滤筒(120)的内部相连通，所述出水管(141)的管体固定贯穿于所述壳体(110)的底壁，所述第二阀门(142)与所述出水管(141)相连。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤器，其特征在于，所述螺纹杆(230)设置有两根，两根所述螺纹杆(230)的杆体均转动连接于所述壳体(110)的内部，两根所述螺纹杆(230)的杆体均转动贯穿于所述壳体(110)的顶壁。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁过滤器，其特征在于，两根所述螺纹杆(230)的杆体分别位于所述过滤筒(120)的两侧，两根所述螺纹杆(230)的杆体对称设置，两根所述螺纹杆(230)的杆体均螺纹贯穿于所述环形板(210)的板体。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁过滤器，其特征在于，所述传动杆(250)的杆体套设有锥齿圈(251)，所述锥齿圈(251)设置有两个，两根所述螺纹杆(230)的顶端均设置有锥齿轮(231)，两个所述锥齿轮(231)分别与两个所述锥齿圈(251)一一对应啮合。

9.根据权利要求8所述的一种自清洁过滤器，其特征在于，所述壳体(110)顶壁的上表面设置有隔离罩(113)，所述电机(240)连接于所述隔离罩(113)的一侧，两个所述锥齿轮(231)和两个所述锥齿圈(251)均转动于所述隔离罩(113)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种自清洁过滤器，其特征在于，两根所述螺纹杆(230)的顶端均位于所述隔离罩(113)的内部，所述传动杆(250)的一端转动贯穿于所述隔离罩(113)的一侧。

Images