CN214513005U - 一种防冻液生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冻液生产过滤装置，包括过滤箱，所述由上壳体以及下壳体组成，所述上壳体与下壳体之间共同组成过滤腔，所述上壳体固定连接有与过滤腔连通设置的进液管，所述下壳体固定连接有与过滤腔连通设置的出液管，所述下壳体固定连接有过滤板，所述过滤板底端中心固定连接有出料套筒，且所述过滤板被出料套筒贯穿设置，所述下壳体固定连接有排污套筒，所述排污套筒轴向套设在出料套筒外侧。本实用新型通过设置清洁机构能够实现通过清洁机构中的电机带动转动轴转动，转动轴将会带动多个清洁条转动，清洁条转动时将会使得过滤板表面的杂质不断朝着过滤板中间移动，直到落入到出料套筒内部实现对于过滤板的清洁。

Description

一种防冻液生产过滤装置

技术领域

本实用新型属于防冻液生产技术领域，尤其涉及一种防冻液生产过滤装置。

背景技术

防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能。

而在防冻液的加工过程中，往往需要对于防冻液进行过滤，避免生产的防冻液中有不必要的杂质，目前通常是用过滤网对于防冻液进行过滤，但是实际使用过程中防冻液内的杂质将会不断堆积在过滤网表面，故而需要定期的对于过滤网进行清洁，但是在对于过滤网清洁的过程中需要停止过滤，且将会耗费较多的时间，这将会导致工作效率大大降低。

为此，我们提出来一种防冻液生产过滤装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种防冻液生产过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防冻液生产过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱由上壳体以及下壳体组成，所述上壳体与下壳体之间共同组成过滤腔，所述上壳体固定连接有与过滤腔连通设置的进液管，所述下壳体固定连接有与过滤腔连通设置的出液管，所述下壳体固定连接有过滤板，所述过滤板底端中心固定连接有出料套筒，且所述过滤板被出料套筒贯穿设置，所述下壳体固定连接有排污套筒，所述排污套筒轴向套设在出料套筒外侧，所述下壳体底端设有与排污套筒相配合的密封盖，所述上壳体内设有对过滤板进行清洁的清洁机构。

优选地，所述清洁机构由电机、转动轴以及清洁条组成，所述电机固定连接在上壳体外顶壁，所述电机输出端与转动轴固定连接，所述转动轴贯穿上壳体顶壁且与上壳体顶壁密封转动连接，所述清洁条设有多个，多个所述清洁条与过滤板贴合设置且均与转动轴固定连接。

优选地，所述清洁条为弧形条状结构，且多个所述清洁条关于转动轴轴线旋转对称设置。

优选地，所述上壳体外侧壁固定连接有第一法兰，所述下壳体外侧壁固定连接有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过螺栓固定连接。

优选地，所述排污套筒仅位于过滤腔内的部分为滤网结构，所述排污套筒底端贯穿下壳体并延伸至外侧的部分外侧壁为螺纹结构。

优选地，所述密封盖内设有与排污套筒相配合的螺纹槽，所述螺纹槽底端设有与排污套筒相配合的密封块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置清洁机构能够实现通过清洁机构中的电机带动转动轴转动，转动轴将会带动多个清洁条转动，清洁条转动时将会使得过滤板表面的杂质不断朝着过滤板中间移动，直到落入到出料套筒内部。

2、通过设置排污套筒能够实现出料套筒内的杂质将会落入到排污套筒内部，进而实现通过定期对于排污套筒的清洁实现定期将杂质进行。

3、通过将排污套筒仅位于过滤腔内的部分设置为滤网结构能够实现进入到排污套筒内的防冻液将会及时从排污套筒内流出，进而避免排污套筒内的液面过高导致的防污套筒内部的杂质将会随着液面回流至过滤板表面等情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防冻液生产过滤装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防冻液生产过滤装置中清洁条的俯视结构示意图。

图中：1过滤箱、11上壳体、12下壳体、13第一法兰、14第二法兰、15螺栓、2过滤腔、3进液管、4出液管、5过滤板、6出料套筒、7排污套筒、8密封盖、81密封块、82螺纹槽、9清洁机构、91电机、92转动轴、93清洁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防冻液生产过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1由上壳体11以及下壳体12组成，上壳体11与下壳体12之间共同组成过滤腔2。

上壳体11外侧壁固定连接有第一法兰13，下壳体12外侧壁固定连接有第二法兰14，第一法兰13与第二法兰14之间通过螺栓15固定连接，第一法兰13以及第二法兰14内部均设有密封圈，上壳体11与下壳体12之间通过第一法兰13以及第二法兰14实现固定且密封连接。

上壳体11固定连接有与过滤腔2连通设置的进液管3，下壳体12固定连接有与过滤腔2连通设置的出液管4，下壳体12固定连接有过滤板5。

防冻液从进液管3进入到过滤腔2内，然后通过过滤板5后被过滤，被过滤之后的防冻液将会由出液管4流出。

过滤板5底端中心固定连接有出料套筒6，且过滤板5被出料套筒6贯穿设置。

下壳体12固定连接有排污套筒7，排污套筒7轴向套设在出料套筒6外侧，下壳体12底端设有与排污套筒7相配合的密封盖8。

排污套筒7仅位于过滤腔2内的部分为滤网结构，排污套筒7底端贯穿下壳体12并延伸至外侧的部分外侧壁为螺纹结构。

密封盖8内设有与排污套筒7相配合的螺纹槽82，螺纹槽82底端设有与排污套筒7相配合的密封块81。

上壳体11内设有对过滤板5进行清洁的清洁机构9，清洁机构9由电机91、转动轴92以及清洁条93组成，电机91型号为5IK120RGN-CF，电机91固定连接在上壳体11外顶壁，电机91输出端与转动轴92固定连接，转动轴92贯穿上壳体11顶壁且与上壳体11顶壁密封转动连接，清洁条93设有多个，多个清洁条93与过滤板5贴合设置且均与转动轴92固定连接。

清洁条93为弧形条状结构，且多个清洁条93关于转动轴92轴线旋转对称设置。

当电机91转动时，电机91将会带动转动轴92转动，转动轴92将会带动清洁条93转动，清洁条93转动将会使得过滤板5上的杂质不断朝着过滤板5中心移动，直到杂质落入至出料套筒6内部，然后将会再次落入至排污套筒7内实现杂质的集中收集。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

防冻液从进液管3进入到过滤腔2内，然后通过过滤板5后被过滤，被过滤之后的防冻液将会由出液管4流出，此时控制电机91开始工作。

电机91将会带动转动轴92转动，转动轴92将会带动清洁条93转动，清洁条93转动将会使得过滤板5上的杂质不断朝着过滤板5中心移动，直到杂质落入至出料套筒6内部，然后将会再次落入至排污套筒7内实现杂质的集中收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防冻液生产过滤装置，包括过滤箱（1），其特征在于，所述过滤箱（1）由上壳体（11）以及下壳体（12）组成，所述上壳体（11）与下壳体（12）之间共同组成过滤腔（2），所述上壳体（11）固定连接有与过滤腔（2）连通设置的进液管（3），所述下壳体（12）固定连接有与过滤腔（2）连通设置的出液管（4），所述下壳体（12）固定连接有过滤板（5），所述过滤板（5）底端中心固定连接有出料套筒（6），且所述过滤板（5）被出料套筒（6）贯穿设置，所述下壳体（12）固定连接有排污套筒（7），所述排污套筒（7）轴向套设在出料套筒（6）外侧，所述下壳体（12）底端设有与排污套筒（7）相配合的密封盖（8），所述上壳体（11）内设有对过滤板（5）进行清洁的清洁机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防冻液生产过滤装置，其特征在于，所述清洁机构（9）由电机（91）、转动轴（92）以及清洁条（93）组成，所述电机（91）固定连接在上壳体（11）外顶壁，所述电机（91）输出端与转动轴（92）固定连接，所述转动轴（92）贯穿上壳体（11）顶壁且与上壳体（11）顶壁密封转动连接，所述清洁条（93）设有多个，多个所述清洁条（93）与过滤板（5）贴合设置且均与转动轴（92）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防冻液生产过滤装置，其特征在于，所述清洁条（93）为弧形条状结构，且多个所述清洁条（93）关于转动轴（92）轴线旋转对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种防冻液生产过滤装置，其特征在于，所述上壳体（11）外侧壁固定连接有第一法兰（13），所述下壳体（12）外侧壁固定连接有第二法兰（14），所述第一法兰（13）与第二法兰（14）之间通过螺栓（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防冻液生产过滤装置，其特征在于，所述排污套筒（7）仅位于过滤腔（2）内的部分为滤网结构，所述排污套筒（7）底端贯穿下壳体（12）并延伸至外侧的部分外侧壁为螺纹结构。

6.根据权利要求1所述的一种防冻液生产过滤装置，其特征在于，所述密封盖（8）内设有与排污套筒（7）相配合的螺纹槽（82），所述螺纹槽（82）底端设有与排污套筒（7）相配合的密封块（81）。

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