CN103301684A - 一种原生污水液固暂离旋流防阻装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋轮防阻装置，具体涉及一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置。本发明为了解决现有污水防阻装置性能低、可靠性差，连续除污能力较低的问题。本发明包括罐体、出水过滤器、集污罐、排污管和污水排水管，罐体上端的侧壁开有污水入口，罐体的上端面上开有污水出口，罐体上端的污水出口处设有出水过滤器，且污水过滤器位于罐体内，罐体下端的排污口与集污罐的入口连通，集污罐的出口通过排污管与污水排水管连通。本发明用于原生污水处理。

Description

一种原生污水液固暂离旋流防阻装置

技术领域

本发明涉及一种原生污水旋轮防阻装置，具体涉及一种原生污水液固暂离旋轮防阻装置。

背景技术

目前我国专利申请和开发的污水防阻机有：旋转椭圆管污水过滤器、水力连续自清污水防阻机、旋转板式自动除污取水装置、旋转筒式自动除污取水装置、开式循环集成式污水取水装置、内置弹簧清污器的污水壳管换热器、自除污型污水换热器等。

旋转椭圆管污水过滤器由电动机带动旋转椭圆管转动，污水进入腔体内由孔板过滤，孔板上的污杂物在旋转椭圆管的作用下由排污孔排除。在实际运行过程中，此系统旋转椭圆管与孔板之间有一定的间隙，长时间运行后在腔体内会沉积大量的污杂物，同时污水的排污量较大。

水力连续自清污水防阻机由外部固定壳体及筒形格栅及相应的挡板组成，壳体内部被挡板分成供水区和回水区，而供水区和回水区都被圆筒形格栅分为筒内区和筒外区，圆筒形格栅连接传动装置，运行时不停转动，其网眼的位置在供水区和回水区上交换。运行时，污水由污水一级泵打入筒外供水区，经过滤格栅的网眼后进入筒内供水区，污杂物阻隔在格栅外部，同时污水过滤后再经污水二级泵送入污水换热器，经换热器回到筒内回水区，然后经过格栅网眼进入筒外回水区，带走格栅上的杂质，实现反冲。供水区的面积大于回水区，这样回水区流速高，便于实现有效的反冲洗。但该装置存在较大的旁通，实测表明，该装置存在41.9％的支路旁通和21.5％的回流旁通。旁通导致一次泵的功耗加大，同时降低二次水出水温差，使换热器的工况变差。此外，该装置消耗部分能量，并使得系统增加了一级水泵。

开式循环集成式污水取水装置能在常压下运行，设备自身阻力损失小，无动密封与泄漏问题，此装置既适用于污水热能间接取水系统，也适用于污水热能直接取水系统。但装置体积较大，并未报到样机或原型机。

具有自动除污功能的污水换热器污水走壳程，循环水走管程，在原有的壳管式换热器的基础上加一中间转轴。折流板设置成独立体，并与中间转轴以螺纹相连。折流板与换热管相连接的地方设有除污橡胶垫，当运行一段时间，壳程结垢后，人工转动中间转轴，通过正转反转能够实现折流板的左右移动。折流板刮擦换热管实现自动除污。但实验结果表明，折流板的左右移动较为困难。

综上所述，现有污水防阻机虽已有多个专利或样机，但性能和可靠性均有待提升。部分污水防阻机按照先分离污杂物、再清理过滤装置的原理设计或者仅局限于机械过滤原理，尚没有可靠地连续除垢装置。

发明内容

本发明为解决现有污水防阻装置性能低、可靠性差，连续除污能力较低的问题，进而提出一种原生污水液固暂离旋流防阻装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括罐体、出水过滤器、集污罐、排污管和污水排水管，罐体上端的侧壁开有污水入口，罐体的上端面上开有污水出口，罐体上端的污水出口处设有出水过滤器，且污水过滤器位于罐体内，罐体下端的排污口与集污罐的入口连通，集污罐的出口通过排污管与污水排水管连通。

本发明的有益效果是：本发明利用惯性离心力和机械过滤去除原生污水中的污杂物，并将污杂物由排水带走，通过部分回流的方法，起到暂时分离污杂物，回头带走污杂物的效果；本发明作为一种液固、固固分离的设备，对最易堵塞换热器的大尺寸(＞4mm)污杂物去除效率不低于95％，总除污效率不低于60％，污水在本发明设备中停留的时间不超过1min；具有单位容积处理能力高、分离效率高、分离时间短和机动性好的优点；本发明有效的解决了城市污水热能资源化中阻塞污染的难题，使得污水能够更好的作为热泵的低位热源，拓宽了水源热泵的应用基础，是对热泵技术重要的发展。此外，本发明还具有性能稳定，可靠性好，连续除污能力较高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置包括罐体1、出水过滤器2、集污罐3、排污管4和污水排水管5，罐体1上端的侧壁开有污水入口6，罐体1的上端面上开有污水出口7，罐体1上端的污水出口7处设有出水过滤器2，且污水过滤器2位于罐体1内，罐体1下端的排污口8与集污罐3的入口连通，集污罐3的出口通过排污管4与污水排水管5连通。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置的罐体1的上部为圆柱体，罐体1的下部为由上至下渐缩的圆锥体。

本实施方式的技术效果是：如此设置，加大了污水原液在罐体1中的旋流速度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置还包括多个高压喷管9，多个高压喷管9均布设置在罐体1内壁的上端。

本实施方式的技术效果是：当吹水过滤器2堵塞或者清洗防阻装置时，启动多个高压喷管9，用自来水进行冲洗，冲洗后的污水经排污口8、集污罐3、和污水排水管5排出。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置的多个高压喷管9的数量为2～10个。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置的集污罐3为椭圆形罐体。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置的罐体1、排污管4、污水排水管5的材质均为金属。

本实施方式的技术效果是：如此设置，采用金属制作罐体1、排污管3、污水排水管5，可使罐体1、排污管3、污水排水管5不易损坏和破裂，延长其使用寿命。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置的罐体1、排污管4、污水排水管5的材质均为硬质塑料。

本实施方式的技术效果是：如此设置，采用硬质塑料制作罐体1、排污管3、污水排水管5，可使罐体1、排污管3、污水排水管5不易被锈蚀，延长其使用寿命。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

含污杂物污水由污水入口6处进入罐体1内，在罐体1内高速旋转而下，污杂物被惯性离心力摔至罐体1的内侧壁上，污水至罐体1底部后分两支，一支含有较多污杂物的部分污水直接进入集污罐3，由于污水排水管5中水头较小，在压差作用下这部分含有高浓度污杂物的污水流入污水排水管9，被换热后的污水带走；另一支初步去污后的污水反转向上，旋转流经罐体1的中央，剩余部分污杂物进一步克服流体径向流动产生的惯性力，向边壁处移动，除污后的污水进一步经过出水过滤器2的过滤，再由污水出口7进入污水换热系统。当出水过滤器2堵塞或者清洗防阻装置时，启动多个高压喷管9，用自来水进行冲洗，冲洗后的污水经排污口8、集污罐3、和污水排水管5排出。

Claims (7)

1.一种原生污水液固暂离旋流防阻装置，其特征在于：所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置包括罐体(1)、出水过滤器(2)、集污罐(3)、排污管(4)和污水排水管(5)，罐体(1)上端的侧壁开有污水入口(6)，罐体(1)的上端面上开有污水出口(7)，罐体(1)上端的污水出口(7)处设有出水过滤器(2)，且污水过滤器(2)位于罐体(1)内，罐体(1)下端的排污口(8)与集污罐(3)的入口连通，集污罐(3)的出口通过排污管(4)与污水排水管(5)连通。

2.根据权利要求1所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置，其特征在于：罐体(1)的上部为圆柱体，罐体(1)的下部为由上至下渐缩的圆锥体。

3.根据权利要求1所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置，其特征在于：所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置还包括多个高压喷管(9)，多个高压喷管(9)均布设置在罐体(1)内壁的上端。

4.根据权利要求3所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置，其特征在于：所述多个高压喷管(9)的数量为2～10个。

5.根据权利要求1所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置，其特征在于：集污罐(3)为椭圆形罐体。

6.根据权利要求1所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置，其特征在于：罐体(1)、排污管(4)、污水排水管(5)的材质均为金属。

7.根据权利要求1所述一种原生污水液固暂离旋流防阻装置，其特征在于：罐体(1)、排污管(4)、污水排水管(5)的材质均为硬质塑料。

Images