CN212941742U - 一种紫薯酶解罐冲洗管道二次过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紫薯酶解罐冲洗管道二次过滤机构,属于食品加工技术领域,它包括过滤装置,所述过滤装置包括进水管、出水管、外套管、端盖和紧固件,端盖上设置有柱状的刚性滤网,所述滤网远离端盖的一端与外套管和出水管连接的端壁抵接,且出水管的进水口位于滤网内侧,进入外套管的水被滤网过滤后从出水管处离开,该过滤装置结构简单,易于安装与维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种紫薯酶解罐冲洗管道二次过滤机构。
背景技术
紫薯又叫黑薯,薯肉呈紫色至深紫色,它除了具有普通红薯的营养成分外,还富含硒元素和花青素,是一种营养价值很高的食物。以紫薯酿制低度酒,很好的保留住了紫薯中的活性功能成分,为人们提供更具营养与保健价值的低度酒。
现有技术中,利用紫薯酿造低度酒一般是将紫薯原料经蒸煮糊化、酶解糖化后,接种酿酒酵母发酵生成紫薯酒,酶解的过程一般在酶解罐内进行。在紫薯的酶解过程中,酶解罐内的液体进行沉淀,因紫薯与酵母菌沉淀在酶解罐的底部,为了使得酶解罐内整体进行均匀发酵,通常采用管道与泵体将酶解罐底部的液体抽送至酶解罐顶部。
当酶解罐内的紫薯酒酿好后需要将酶解罐内的酒全部取出,随后对酶解罐内部进行清洗,现有的清洗方式是向酶解罐内通入清水,由清水对酶解罐内进行冲洗,此种方法虽然能够较好的清洁酶解罐内部,但较为浪费水资源。若将清洗酶解罐后的水通入过滤机内,由过滤机过滤后在由泵体抽送至酶解罐内再次利用,虽然达到节约水资源的目的,但是需要额外设置泵体,造成成本侧增加,同时过滤机体积庞大,过滤机的添加会占据原有留出的人行道,不便于工人的穿梭。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种紫薯酶解罐冲洗管道二次过滤机构,具有结构简单,易于改装,成本较低,占地较小的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种紫薯酶解罐冲洗管道二次过滤机构,包括酶解罐、设置在酶解罐底部的输出管和设置在酶解罐顶部的输入管,所述输入管与输出管间通过循环管连通,所述循环管上设置有泵体,所述输出管上还连通设置有出料管,所述输出管、输入管与出料管上均设置有开关阀,其特征在于,还包括过滤装置,所述过滤装置包括进水管、出水管、外套管、用于封闭外套管一端端部的端盖和用于固定端盖与外套管间位置的紧固件;
所述进水管的一端与外套管的侧壁连通,外套管的一端与出水管连通设置,所述外套管的直径大于出水管的直径设置,所述进水管及出水管远离外套管的一端均与循环管连通设置,位于进水管与出水管之间的循环管上设置有开关阀,所述进水管上设置有开关阀;
所述端盖上设置有柱状的刚性滤网,所述滤网远离端盖的一端与外套管和出水管连接的端壁抵接,且出水管的进水口位于滤网内侧。
优选的,所述端盖靠近外套管的侧壁上设置有安装环,所述滤网套设在安装环外,所述滤网与安装环间通过第一卡箍固定。
优选的,所述出水管与外套管的连接口与外套管同轴设置,所述滤网与外套管同轴设置。
优选的,所述滤网远离端盖的一端设置有第一橡胶圈。
优选的,所述外套管的外侧壁设置有一圈凸缘,所述凸缘与端盖相贴合,且凸缘的外径与端盖的直径相同,所述紧固件设置为第二卡箍。
优选的,所述端盖与凸缘间夹设有第二橡胶圈。
优选的,所述端盖背离滤网的端面设置有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
一、结构简单、改装方便,且检修方便;
二、滤网可拆卸,且拆卸方式简单方便;
三、滤网的清洗时,直接对滤网的外表面冲洗即可,滤网的清洗较为方便,清洗完成后的滤网还可重复使用,达到节约成本,减少浪费的目的;
四、与原有设备共用同一泵体,减少成本的产生。
附图说明
图1为过滤装置的安装位置结构示意图;
图2为过滤装置的剖面结构示意图。
图中:1、酶解罐;11、输入管;12、输出管;2、循环管;3、泵体;4、出料管;5、开关阀;6、过滤装置;61、进水管;62、出水管;63、外套管;631、凸缘;64、端盖;641、安装环;642、第二卡箍;643、拉环;65、滤网;651、第一卡箍;652、第一橡胶圈;66、第二橡胶圈。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例:
如图1所示,一种紫薯酶解罐冲洗管道二次过滤机构,包括酶解罐1、设置在酶解罐1底部的输出管12、设置在酶解罐1顶部的输入管11和过滤装置6。在本实施例中酶解罐1可设置为多个,此处选取为三个,输出管12与输入管11对应每个酶解罐1设置。第一个酶解罐1上的输入管11与输出管12间通过循环管2连通,循环管2上设置有泵体3,以便于将酶解罐1底部的液体抽送至酶解罐1内的顶部,以使得酶解罐1内的酵母菌不仅存在酶解罐1的底部,对酶解罐1内的原料进行混合搅拌。同时因酵母菌在工作时会产生大量的热量,酵母菌集中沉在酶解罐1底部会使得酶解罐1底部的温度较高,影响酵母菌的活性,将酶解罐1底部的液体抽送至酶解罐1顶部能够达到降温的目的。当酶解罐1为单个时,输出管12上连通设置有出料管4,以便于将酶解罐1内的物料输出(图中未示出),因本实施例中酶解罐1选取为三个,为使得多个酶解罐1能共用同一个出料管4,出料管4设置在循环管2上。输出管12、输入管11与出料管4上均设置有开关阀5。在本实施例中酶解罐1可设置为多个,此处选取为三个,两相邻的酶解罐1上的输入管11通过管道连通,两相邻酶解罐1上的输出管12通过管道连通。第一个酶解罐1上的输入管11与输出管12间通过循环管2连通,操作人员可通过控制不同酶解罐1的输入管11与输出管12上的开关阀5来控制多个酶解罐1内的液体在多个罐内循环还是在单个罐内循环,多个酶解罐1可共用同一个泵体3,达到减少成本的目的。
如图1、2所示,过滤装置6包括进水管61、出水管62、外套管63、用于封闭外套管63一端端部的端盖64和用于固定端盖64与外套管63间位置的紧固件。进水管61的一端与外套管63的侧壁连通,外套管63的一端与出水管62连通设置,外套管63的直径大于出水管62的直径设置,外套管63与出水管62的连接口与外套管63同轴设置,进水管61及出水管62远离外套管63的一端均与循环管2连通设置,两管间的连接方式本实施例中采用焊接的方式。位于进水管61与出水管62之间的循环管2上设置有开关阀5,以确保泵体3在抽送时酶解罐1内的液体会进入过滤装置6内被过滤。过滤装置6设置在循环管2上可无需额外安装动力源抽送液体,与现有的循环共用同一个泵体3,减少成本的消耗,且对现有的设备改装更为简便。为了防止循环酶解罐1内发酵液体时,发酵液体进入过滤装置6内,进水管61上设置有开关阀5。在本实施例中出水管62上也可设置开关阀5或单向阀(图中未示出),以防止泵体3停止工作后液体从出水管62进入过滤装置6内。
如图2所示,端盖64朝向外套管63的侧壁上设置有安装环641,安装环641与端盖64同轴设置,安装环641外套设有刚性滤网65,在本实施例中,滤网65整体呈圆管状设置,以使得滤网65受力均匀不易变形,减小对过滤效果的影响。滤网65与安装环641间通过第一卡箍651固定,当滤网65损坏后可被取下进行单一更换,减少维修成本,同时采用卡箍固定使得滤网65的拆装均方便,便于维修。进水管61与外套管63的侧壁连通,使得被滤网65过滤后的杂物留在滤网65的外表面,便于后期拆卸后对滤网65的清洗,清洗后的滤网65可重复使用。滤网65远离端盖64的一端设置有第一橡胶圈652,当滤网65安装完毕,并且端盖64与外套管63间通过紧固件固定后,第一橡胶圈652与外套管63和出水管62连接的端壁抵接,第一橡胶圈652的设置有效防止滤网65与外套管63和出水管62连接的端壁间出现缝隙,防止未经过滤的水从此处进入滤网65内侧。同时防止滤网65剐蹭外套管63和出水管62连接的端壁。并且第一橡胶圈652与外套管63端壁间的摩擦力较大,能够有效的防止在过滤的过程中,因水流的冲击而使滤网65晃动的现象发生。
如图2所示,在本实施例中紧固件设置为第二卡箍642,为了便于卡箍的安装,外套管63的外侧壁设置有一圈凸缘631,凸缘631与端盖64相贴合,且凸缘631的外径与端盖64的直径相同。为了防止在过滤时外套管63内的液体从端盖64与外套管63间的缝隙流出,端盖64与凸缘631间夹设第二橡胶圈66。在其他实施例中紧固件还可设置为螺栓。为方便操作人员将端盖64及滤网65取下,端盖64背离滤网65的端面设置有拉环643,在本实施例中,拉环643采用焊接的方式固定在端盖64上。
为延长该过滤装置6的使用寿命,进水管61、出水管62、外套管63、端盖64和安装环641的表面均涂覆有防锈涂层,滤网65和第一卡箍651由不锈钢材料制成。
使用过程:
操作人员打开位于进水管61与出水管62之间循环管2上的开关阀5,以及进水管61和出水管62上的开关阀5,随后启动泵体3,酶解罐1内的液体在泵体3的工作下进入进水管61内,并在外套管63内被滤网65过滤,过滤后的液体进入出水管62,并被泵体3抽送至酶解罐1内,水酶解罐1内部进行冲洗,操作过程简单方便。
拆卸过程:
操作人员将第二卡箍642取下,随后拉住拉环643拔出端盖64,此时滤网65被也随端盖64移动,离开外套管63。随后操作人员可拆卸第一卡箍651,将滤网65取下并更换新滤网65,整个拆装过程简单,易于操作。
该过滤装置6结构简单,制作成本较低,且对原有设备的改装较小,易于在工厂内实施。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,对本实用新型的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种紫薯酶解罐(1)冲洗管道二次过滤机构,包括酶解罐(1)、设置在酶解罐(1)底部的输出管(12)和设置在酶解罐(1)顶部的输入管(11),所述输入管(11)与输出管(12)间通过循环管(2)连通,所述循环管(2)上设置有泵体(3),所述输出管(12)上还连通设置有出料管(4),所述输出管(12)、输入管(11)与出料管(4)上均设置有开关阀(5),其特征在于,还包括过滤装置(6),所述过滤装置(6)包括进水管(61)、出水管(62)、外套管(63)、用于封闭外套管(63)一端端部的端盖(64)和用于固定端盖(64)与外套管(63)间位置的紧固件;
所述进水管(61)的一端与外套管(63)的侧壁连通,外套管(63)的一端与出水管(62)连通设置,所述外套管(63)的直径大于出水管(62)的直径设置,所述进水管(61)及出水管(62)远离外套管(63)的一端均与循环管(2)连通设置,位于进水管(61)与出水管(62)之间的循环管(2)上设置有开关阀(5),所述进水管(61)上设置有开关阀(5);
所述端盖(64)上设置有柱状的刚性滤网(65),所述滤网(65)远离端盖(64)的一端与外套管(63)和出水管(62)连接的端壁抵接,且出水管(62)的进水口位于滤网(65)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种紫薯酶解罐(1)冲洗管道二次过滤机构,其特征在于,所述端盖(64)靠近外套管(63)的侧壁上设置有安装环(641),所述滤网(65)套设在安装环(641)外,所述滤网(65)与安装环(641)间通过第一卡箍(651)固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种紫薯酶解罐(1)冲洗管道二次过滤机构,其特征在于,所述出水管(62)与外套管(63)的连接口与外套管(63)同轴设置,所述滤网(65)与外套管(63)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种紫薯酶解罐(1)冲洗管道二次过滤机构,其特征在于,所述滤网(65)远离端盖(64)的一端设置有第一橡胶圈(652)。
5.根据权利要求1所述的一种紫薯酶解罐(1)冲洗管道二次过滤机构,其特征在于,所述外套管(63)的外侧壁设置有一圈凸缘(631),所述凸缘(631)与端盖(64)相贴合,且凸缘(631)的外径与端盖(64)的直径相同,所述紧固件设置为第二卡箍(642)。
6.根据权利要求5所述的一种紫薯酶解罐(1)冲洗管道二次过滤机构,其特征在于,所述端盖(64)与凸缘(631)间夹设有第二橡胶圈(66)。
7.根据权利要求1所述的一种紫薯酶解罐(1)冲洗管道二次过滤机构,其特征在于,所述端盖(64)背离滤网(65)的端面设置有拉环(643)。
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