CN212941676U - 美托洛尔生产用抽滤装置 - Google Patents

Abstract

一种美托洛尔生产用抽滤装置，包括主罐体，所述的主罐体内顶部设有反应仓，主罐体内底部设有第一竖隔板，第一竖隔板将主罐体分隔并形成过滤仓和排渣仓；第一竖隔板上端铰接有滤网，滤网能够绕第一竖隔板上端旋转；过滤仓侧壁上设有负压管，负压管连接至负压泵上，过滤仓下方的主罐体底面上设有滤液管；排渣仓内设有刷渣板，刷渣板固定在三连杆一端，三连杆另一端穿过排渣仓侧壁并与主罐体外壁上设置的电机连接，排渣仓下方还设有延伸至排渣仓外且倾斜的排渣溜槽。本新型采用上述结构，能够实现滤网的定时清洗，从而为抽滤作业提供有利条件，另外还能够通过两个反应仓进行分批反应以及下料，实现缩短4‑苄氧基苯甲醛制备耗时的目的。

Description

美托洛尔生产用抽滤装置

技术领域

本实用新型涉及美托洛尔生产领域，具体的是一种美托洛尔生产用抽滤装置。

背景技术

美托洛尔是一种用于治疗各型高血压（可与利尿药和血管扩张剂合用）及心绞痛的药物。对静脉注射对心律失常、特别是室上性心律失常也有效。

美托洛尔的生产工艺中，4-苄氧基苯甲醛的合成是第一步，其主要是为：向反应瓶中加入对羟基苯甲醛、无水碳酸钾、四丁基溴化铵(TBAB)、DMF，于室温下滴加氯化苄，滴毕，升温至65℃反应3h。冷却至室温抽滤，滤液倾入水中，用乙酸乙酯提取，有机层分别用质量分数为5%的碳酸氢钠溶液和水洗涤，减压浓缩得类白色固体。

其中抽滤过程更是决定了滤液的质量以及中间产物的纯度，现有的抽滤一般在专业的抽滤设备中进行，由于抽滤需要吸负压，在此过程中，杂质可能会卡在滤网中，采用传统的抽滤设备很可能在长期的使用下，致使滤网网孔逐渐堵塞，影响后续的抽滤作业效率。

另外，由于需要升温反应后静置冷却，导致加工过程的耗时长，对整体生产效率也有负面影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种美托洛尔生产用抽滤装置，能够实现滤网的定时清洗，从而为抽滤作业提供有利条件，另外还能够通过两个反应仓进行分批反应以及下料，实现缩短4-苄氧基苯甲醛制备耗时的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种美托洛尔生产用抽滤装置，包括主罐体，所述的主罐体内顶部设有反应仓，主罐体内底部设有第一竖隔板，第一竖隔板将主罐体分隔并形成过滤仓和排渣仓；

所述的第一竖隔板上端铰接有滤网，滤网能够绕第一竖隔板上端旋转；

所述的过滤仓侧壁上设有负压管，负压管连接至负压泵上，过滤仓下方的主罐体底面上设有滤液管；

所述的排渣仓内设有刷渣板，刷渣板的刷毛面朝上设置，刷渣板固定在三连杆一端，三连杆另一端穿过排渣仓侧壁并与主罐体外壁上设置的电机连接，排渣仓下方还设有延伸至排渣仓外且倾斜的排渣溜槽。

优选的方案中，所述的反应仓内设有第二竖隔板，第二竖隔板将反应仓分隔形成两个隔仓，两个隔仓底部分别设有第一下液管和第二下液管，第一下液管位于过滤仓正上方，第二下液管输出端连接至第一下液管上，第一下液管和第二下液管上分别设有第一下液阀和第二下液阀。

优选的方案中，所述的主罐体顶部还设有“Y”形管，“Y”形管的两根支管分别连通两个隔仓，“Y”形管的分岔位置上设有三通调节阀。

优选的方案中，两个所述的隔仓顶部还分别设有第一滴液管和第二滴液管。

优选的方案中，所述的主罐体外壁上包覆设有加热套，加热套覆盖在反应仓所在高度的主罐体外壁上。

优选的方案中，所述的负压管与过滤仓连接位置上方的主罐体内壁上设有挡液斜板。

优选的方案中，所述的过滤仓和排渣仓内，与第一竖隔板相对的主罐体内侧壁上均设有挡块。

本实用新型所提供的一种美托洛尔生产用抽滤装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：

（1）通过采用可翻转的滤网，可实现滤网的定时翻转清理，对卡在网眼中的杂质利用刷渣板的往复刷洗进行清理，有效解决滤网因长期使用导致的网眼堵塞问题；

（2）通过设置两个反应仓，在其中一个反应仓反应过程中，可将另一反应仓已冷却的反应溶液输出并进行抽滤作业，能够在抽滤进行同时，进行后续反应，大大缩短产品生产耗时，提升产率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。（抽滤作业时）

图2为本实用新型的整体结构示意图。（滤网刷洗时）

图中：主罐体1，反应仓2，第一竖隔板3，过滤仓4，排渣仓5，滤网6，挡块7，刷渣板8，电机9，三连杆10，排渣溜槽11，滤液管12，负压泵13，负压管14，第二竖隔板15，第一下液管16，第二下液管17，第一下液阀18，第二下液阀19，“Y”形管20，三通调节阀21，第一滴液管22，第二滴液管23，加热套24，挡液斜板25。

具体实施方式

如图1-2中，一种美托洛尔生产用抽滤装置，包括主罐体1，所述的主罐体1内顶部设有反应仓2，主罐体1内底部设有第一竖隔板3，第一竖隔板3将主罐体1分隔并形成过滤仓4和排渣仓5；

所述的第一竖隔板3上端铰接有滤网6，滤网6能够绕第一竖隔板3上端旋转；

所述的过滤仓4侧壁上设有负压管14，负压管14连接至负压泵13上，过滤仓4下方的主罐体1底面上设有滤液管12；

所述的排渣仓5内设有刷渣板8，刷渣板8的刷毛面朝上设置，刷渣板8固定在三连杆10一端，三连杆10另一端穿过排渣仓5侧壁并与主罐体1外壁上设置的电机9连接，排渣仓5下方还设有延伸至排渣仓5外且倾斜的排渣溜槽11。

优选的方案中，所述的反应仓2内设有第二竖隔板15，第二竖隔板15将反应仓2分隔形成两个隔仓，两个隔仓底部分别设有第一下液管16和第二下液管17，第一下液管16位于过滤仓4正上方，第二下液管17输出端连接至第一下液管16上，第一下液管16和第二下液管17上分别设有第一下液阀18和第二下液阀19。

优选的方案中，所述的主罐体1顶部还设有“Y”形管20，“Y”形管20的两根支管分别连通两个隔仓，“Y”形管20的分岔位置上设有三通调节阀21。

优选的方案中，两个所述的隔仓顶部还分别设有第一滴液管22和第二滴液管23。

优选的方案中，所述的主罐体1外壁上包覆设有加热套24，加热套24覆盖在反应仓2所在高度的主罐体1外壁上。

优选的方案中，所述的负压管14与过滤仓4连接位置上方的主罐体1内壁上设有挡液斜板25。

优选的方案中，所述的过滤仓4和排渣仓5内，与第一竖隔板3相对的主罐体1内侧壁上均设有挡块7。

优选的方案中，所述的滤网6通过销轴铰接设置在第一竖隔板3上端，销轴一端延伸至主罐体1外并通过电机驱动，实现电机带动滤网6翻转的目的。

本装置使用时：

向反应仓2中的其中一个隔仓内加入对羟基苯甲醛、无水碳酸钾、四丁基溴化铵(TBAB)、DMF，室温下通过相应的滴液管滴加氯化苄，然后通过加热套24加热至65℃反应3h，反应完成之后，静置三小时，待溶液温度冷却至室温之后，开启相应的下液阀，进行抽滤作业，在进行抽滤作业的同时，向另一隔仓内加入上述原料进行反应，抽滤同时进行第二批中间产物的加工，可缩短中间产物制备耗时。

在不需要进行生产时，翻转滤网6（通过与滤网6铰接位置销轴的电机实现），使滤网6翻转至图2所示状态，此时启动电机9，三连杆10带动刷渣板对滤网6进行刷洗，使卡在网眼中的杂质落至排渣溜槽11中，完成滤网6的清理作业。

Claims (7)

1.一种美托洛尔生产用抽滤装置，包括主罐体（1），其特征在于：所述的主罐体（1）内顶部设有反应仓（2），主罐体（1）内底部设有第一竖隔板（3），第一竖隔板（3）将主罐体（1）分隔并形成过滤仓（4）和排渣仓（5）；

所述的第一竖隔板（3）上端铰接有滤网（6），滤网（6）能够绕第一竖隔板（3）上端旋转；

所述的过滤仓（4）侧壁上设有负压管（14），负压管（14）连接至负压泵（13）上，过滤仓（4）下方的主罐体（1）底面上设有滤液管（12）；

所述的排渣仓（5）内设有刷渣板（8），刷渣板（8）的刷毛面朝上设置，刷渣板（8）固定在三连杆（10）一端，三连杆（10）另一端穿过排渣仓（5）侧壁并与主罐体（1）外壁上设置的电机（9）连接，排渣仓（5）下方还设有延伸至排渣仓（5）外且倾斜的排渣溜槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种美托洛尔生产用抽滤装置，其特征在于：所述的反应仓（2）内设有第二竖隔板（15），第二竖隔板（15）将反应仓（2）分隔形成两个隔仓，两个隔仓底部分别设有第一下液管（16）和第二下液管（17），第一下液管（16）位于过滤仓（4）正上方，第二下液管（17）输出端连接至第一下液管（16）上，第一下液管（16）和第二下液管（17）上分别设有第一下液阀（18）和第二下液阀（19）。

3.根据权利要求1所述的一种美托洛尔生产用抽滤装置，其特征在于：所述的主罐体（1）顶部还设有“Y”形管（20），“Y”形管（20）的两根支管分别连通两个隔仓，“Y”形管（20）的分岔位置上设有三通调节阀（21）。

4.根据权利要求3所述的一种美托洛尔生产用抽滤装置，其特征在于：两个所述的隔仓顶部还分别设有第一滴液管（22）和第二滴液管（23）。

5.根据权利要求1所述的一种美托洛尔生产用抽滤装置，其特征在于：所述的主罐体（1）外壁上包覆设有加热套（24），加热套（24）覆盖在反应仓（2）所在高度的主罐体（1）外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种美托洛尔生产用抽滤装置，其特征在于：所述的负压管（14）与过滤仓（4）连接位置上方的主罐体（1）内壁上设有挡液斜板（25）。

7.根据权利要求1所述的一种美托洛尔生产用抽滤装置，其特征在于：所述的过滤仓（4）和排渣仓（5）内，与第一竖隔板（3）相对的主罐体（1）内侧壁上均设有挡块（7）。

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