CN212941653U - 一种便于量产压滤机用主梁 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于量产压滤机用主梁，其包括主梁本体和多个挡块，多个所述挡块分别固定设置在主梁本体的两端且多个挡块关于主梁本体长度方向的中心线对称设置；所述主梁本体沿其长度方向固定设置有保护加强组件。本申请通过设置主梁本体、挡块和保护加强组件，具有在生产压滤机用主梁时，先将挡块固定在主梁本体上，然后对压滤机进行组装，从而减少工作人员对压滤机进行组装时的步骤，从而方便工作人员对压滤机进行组装，进而减少工作人员的工作量，进而提高便于公司对压滤机进行量产的效果。

Description

一种便于量产压滤机用主梁

技术领域

本申请涉及压滤机用主梁的技术领域，尤其是涉及一种便于量产压滤机用主梁。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。主梁是压滤机结构的主要关键部位，它连接挡块和油缸座组成压滤机架，主梁上面安装压紧板和滤板还要承重，两侧面安装拉开滤板卸料的拉板器装置，还要承受油缸压紧压力和滤室进料压力的拉伸强度。

目前，如公开号为CN101890255A的中国发明专利，公开了一种压滤机全自动液压拉板机构，如具体实施方式第一段，包括主梁、滤板组、拉板器、油马达和液压站。主梁的两端分别支撑于固定端支架和油缸总成支架上，活动压板滑动支承于主梁上，活动压板与固定端支架间设有滤板组，滤板组的多个滤板经各自滤板两侧的挂耳滑动支承于主梁上，主梁上设有轨道，固定端支架端的轨道上设有复位挡块，油缸总成支架端的轨道上设有复位挡块和行程开关；油缸总成支架下部设有油马达，油马达经电磁换向阀连接液压站，油马达经链条传动油缸总成支架中部的主动轮，油缸总成支架设有与主动轮位置对应的接近传感器，主动轮经链条传动动油缸总成支架上部的从动轮，从动轮经链条传动固定端支架主梁上的从动轮，拉板器设置于轨道上且拉板器连接于从动轮之间的链条上，接近传感器、电磁换向阀和行程开关均连接PLC控制系统。本发明采用拉板器与滤板组滤板接触为接近传感器提供受阻信息，接近传感器再经PLC控制系统控制电磁换向阀向油马达提供换向液压动力实现拉板器换向拉动滤板，整体结构紧凑，运行稳定，使用寿命长，拉板器换向拉动滤板平稳、效率高，无须人工辅助操作，劳动强度低，自动化程度高。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对该压滤机进行组装时，需要先将主梁安装到固定端支架和油缸总成支架上，然后再将复位挡块安装在固定端支架和油缸总成支架上，从而增加工作人员的工作量，进而不便于公司对压滤机的量产。

实用新型内容

为了减少工作人员的工作量，便于公司对压滤机进行量产，本申请提供一种便于量产压滤机用主梁。

本申请提供的一种便于量产压滤机用主梁采用如下的技术方案：

一种便于量产压滤机用主梁，包括主梁本体和多个挡块，多个所述挡块分别固定设置在主梁本体的两端且多个挡块关于主梁本体长度方向的中心线对称设置；所述主梁本体沿其长度方向固定设置有保护加强组件。

通过采用上述技术方案，在生产压滤机用主梁时，在对压滤机进行组装前直接将挡块固定连接在主梁本体上，从而方便工作人员对压滤机进行组装，从而减少工作人员在对压滤机进行组装时的步骤，进而减少工作人员的工作量，提高便于公司对压滤机进行量产；在压滤机进行工作时，保护加强组件可以对主梁本体起到加强的作用，从而增加主梁本体承受重力的能力，进而增加压滤机的使用寿命。

优选的，所述保护加强组件包括一个第一加强件和两个第二加强件，且所述第一加强件和第二加强件均平行于主梁本体的长度方向设置；所述第一加强件和第二加强件均设有对链条进行保护的保护槽。

通过采用上述技术方案，在压滤机进行工作时，第一加强件和第二加强件上的保护槽可以将链条与外界隔绝，从而防止工作人员在观察压滤机工作情况时链条对工作人员造成生命危险；第一加强件和第二加强件可以共同为主梁本体增加承受重力能力，从而提高压滤机的使用寿命。

优选的，所述保护槽呈C型，两个所述第二加强件上保护槽的开口相对设置；所述第一加强件设置在第二加强件远离地面的一侧，且所述第一加强件的开口朝向远离第二加强件的方向。

通过采用上述技术方案，两第二加强件上保护槽的开口相对设置，可以使得两第二加强件之间形成更大供链条运动的空间，从而方便工作人员对链条进行安装和检修；第一加强件上保护槽的开口朝向远离底面的一端，便于工作人员观察链条的工作状态，及时制止危险事故的发生。

优选的，所述第一加强件的长度长于第二加强件的长度，且第一加强件的两端均设置有阻挡片，阻挡片的两端分别第一加强件开口处的两侧壁顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用压滤器时，拉板器在链条的带动下沿着第一加强件上的保护槽运动，在拉板器运动到第一加强件的端部时，拉板器在阻挡片的阻挡下停止运动，从而使得拉板器被限制在第一加强件内运动，第一加强件的长度长于第二加强件的长度，可以增大拉板器的运动范围，保证拉板器的稳定工作。

优选的，两个所述第二加强件之间设置有连接片，且所述连接片设置有两个；两个所述连接片设置在第二加强件的两端，所述连接片的一端与一个第二加强件固定连接，所述连接片的另一端与另一个第二加强件固定连接。

通过采用上述技术方案，连接片可以将两第二加强件连为一体，从而增加第二加强件的整体刚性，增强主梁的承重能力，进而增加压滤机的使用寿命。

优选的，两所述连接片垂直于第二加强件的侧壁设置，且两所述连接片上均开设有链条口。

通过采用上述技术方案，连接片垂直与第二加强件的侧壁设置，可以增加第二加强件外壁承受重力的能力，保证第二加强件的整体性，进而增加主梁的承重能力；链条口可以在保证两第二加强件整体性的同时，保证链条的正常工作。

优选的，两个所述第二加强件之间设置有支撑片，且支撑片设置在第二加强件的中部，支撑片的两端分别与两第二加强件固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑片设置在第二加强件的中部，可以增加两第二加强件中部的承重能力，从而增加第二加强件的整体刚度，进而增加主梁的整体承受能力。

优选的，所述主梁本体的两端均对应链条设置有涂油毛刷。

通过采用上述技术方案，在压滤机工作时，链条相对主梁本体发生相对滑动，从而使得涂油毛刷和链条发生相对运动，进而使得涂油毛刷上的油对链条进行涂油，进而减少链条上链节之间的摩擦力，增加链条的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置主梁本体、挡块和保护加强组件，在生产压滤机用主梁时，先将挡块固定在主梁本体上，然后再对压滤机进行组装，从而减少工作人员再对压滤机进行组装时的步骤，从而方便工作人员对压滤机进行组装，进而减少工作人员的工作量，提高便于公司对压滤机进行量产；在压滤机进行工作时，保护加强组件可以对主梁本体起到加强的作用，从而增加主梁本体承受重力的能力，进而增加压滤机的使用寿命；

2.通过设置第一加强件、第二加强件和保护槽，在压滤机进行工作时，第一加强件和第二加强件上的保护槽可以将链条与外界隔绝，从而防止工作人员在观察压滤机工作情况时链条对工作人员造成生命危险；第一加强件和第二加强件可以共同为主梁本体增加承受重力能力，从而提高压滤机的使用寿命；

3.通过设置阻挡片，在使用压滤器时，拉板器在链条的带动下沿着第一加强件上的保护槽运动，在拉板器运动到第一加强件的端部时，拉板器在阻挡片的阻挡下停止运动，从而使得拉板器被限制在第一加强件内运动，第一加强件的长度长于第二加强件的长度，可以增大拉板器的运动范围，保证拉板器的稳定工作。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面图。

附图标记，100、主梁本体；200、挡块；300、保护加强组件；310、第一加强件；311、保护槽；312、阻挡片；320、第二加强件；321、连接片；322、链条口；323、支撑片；400、涂油毛刷；410、滑块；420、滑道。

具体实施方式

以下结合附图对申请作进一步详细说明。

参照图1，一种便于量产压滤机用主梁，包括主梁本体100和多个挡块200，多个挡块200分别焊接在主梁本体100的两端且多个挡块200关于主梁本体100长度方向的中心线对称布置。为了保证主梁的承重能力，主梁本体100沿其长度方向固定安装有保护加强组件300。

为了增加主梁的承重能力，保护加强组件300包括一个第一加强件310和两个第二加强件320，且第一加强件310和第二加强件320均平行于主梁本体100的长度方向布置。第一加强件310和第二加强件320均设有对链条进行保护的保护槽311。保护槽311呈C型，两个第二加强件320上保护槽311的开口相对且间隔布置。第一加强件310布置在第二加强件320远离地面的一侧，且第一加强件310的开口朝向远离第二加强件320的方向。

参照图1和图2，为了增加拉板器的运动范围，第一加强件310的长度长于第二加强件320的长度，且第一加强件310的两端均焊接有阻挡片312，阻挡片312的两端分别第一加强件310开口处的两侧壁顶端连接。两个第二加强件320之间安装有连接片321，且连接片321安装有两个。两个连接片321布置在第二加强件320的两端，连接片321的一端与一个第二加强件320焊接在一起，连接片321的另一端与另一个第二加强件320焊接在一起，且两连接片321垂直于第二加强件320的侧壁布置，两连接片321上均开设有链条口322，连接片321在保证两第二加强件320整体性的同时还可以保证链条的正常工作。两个第二加强件320之间安装有支撑片323，且支撑片323安装在第二加强件320的中部，支撑片323的两端分别与两第二加强件320焊接在一起。

为了保证链条的使用寿命，减少链节之间的磨损，主梁本体100的两端均对应链条可拆卸连接有涂油毛刷400，主梁本体100的两端均固定焊接有滑道420，涂油毛刷400对应滑道420一体成型有滑块410，滑块410与滑道420滑动连接。

本申请实施例一种便于量产压滤机用主梁的实施原理为：在公司组装压滤机时，先将挡块200焊接到主梁本体100的两端。然后再将主梁和其他部件进行组装，使得链条的一段安装第一加强件310的保护槽311中，链条的另一段安装在第二加强件320之间，从而使得第一加强件310和第二加强件320上的保护槽311对链条进行防护，一方面防止外界的其他东西对链条的正常工作产生影响，另一方面可以防止因工作人员的误操作而造成对自己的伤害。在使用压滤机时，链条带动拉板器进行运动，当拉板器运动到主梁本体100的端部时，拉板器与第一加强件310上的阻挡片312抵接，进而使得阻挡片312对拉板器进行限位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于量产压滤机用主梁，其特征在于：包括主梁本体（100）和多个挡块（200），多个所述挡块（200）分别固定设置在主梁本体（100）的两端且多个挡块（200）关于主梁本体（100）长度方向的中心线对称设置；所述主梁本体（100）沿其长度方向固定设置有保护加强组件（300）。

2.根据权利要求1所述的一种便于量产压滤机用主梁，其特征在于：所述保护加强组件（300）包括一个第一加强件（310）和两个第二加强件（320），且所述第一加强件（310）和第二加强件（320）均平行于主梁本体（100）的长度方向设置；所述第一加强件（310）和第二加强件（320）均设有对链条进行保护的保护槽（311）。

3.根据权利要求2所述的一种便于量产压滤机用主梁，其特征在于：所述保护槽（311）呈C型，两个所述第二加强件（320）上保护槽（311）的开口相对设置；所述第一加强件（310）设置在第二加强件（320）远离地面的一侧，且所述第一加强件（310）的开口朝向远离第二加强件（320）的方向。

4.根据权利要求3所述的一种便于量产压滤机用主梁，其特征在于：所述第一加强件（310）的长度长于第二加强件（320）的长度，且第一加强件（310）的两端均设置有阻挡片（312），阻挡片（312）的两端分别第一加强件（310）开口处的两侧壁顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于量产压滤机用主梁，其特征在于：两个所述第二加强件（320）之间设置有连接片（321），且所述连接片（321）设置有两个；两个所述连接片（321）设置在第二加强件（320）的两端，所述连接片（321）的一端与一个第二加强件（320）固定连接，所述连接片（321）的另一端与另一个第二加强件（320）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于量产压滤机用主梁，其特征在于：两所述连接片（321）垂直于第二加强件（320）的侧壁设置，且两所述连接片（321）上均开设有链条口（322）。

7.根据权利要求6所述的一种便于量产压滤机用主梁，其特征在于：两个所述第二加强件（320）之间设置有支撑片（323），且支撑片（323）设置在第二加强件（320）的中部，支撑片（323）的两端分别与两第二加强件（320）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于量产压滤机用主梁，其特征在于：所述主梁本体（100）的两端均对应链条设置有涂油毛刷（400）。

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