CN2129400Y - 新型电弧炉排尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用在现有电弧炉的新型电
弧炉排尘装置，它是由烟尘收集装置(1)、输送管道
(2)、烟尘净化器(除尘器)(3)、烟囱(4)、风机(5)、风
机(6)和自调电动蝶阀(7)等组成，排尘总罩上设有上
罩口，下罩口，电板上罩与上罩出口连接在一起，该排
尘装置设计新颖，结构简单，自动程度高，安装方便，
便于维修，节省能源，不影响冶炼操作的优点。烟尘
捕集率高达90％以上，操作区粉尘浓度、一氧化碳、
二氧化硫、有害气体远远低于国家规定标准。烟尘收
集装置(1)本身不消耗能源。
Description
本实用新型是属于电弧炉排尘装置的一种。
目前，国外工业发达的国家大部分采用炉内排烟和屋顶排烟相结合排烟方式。瑞典就采用此种除尘净化技术，这种排烟方式所需风量、功率都很大，费用很昂贵，除尘净化效果较好。北京钢厂引进该套装置，用在3台5吨电弧炉上总投资近400万元，设备总功率2500KW，由于排风量过大，炉内还原期被破坏，炉渣造不出来，再加上耗能太大，使用不久便已停用了。日本研制的5吨电弧炉采用压入式布袋除尘净化技术，其处理风量9000m3／h，过滤面积为1340m2，电动机功率为185KW，除尘净化效果也不甚理想。西德的LMN型内滤式大气反吹布袋除尘净化技术，该技术换袋较方便，劳动条件有所改善，但反吹清灰机构不好用，链条传动不到位，且易锈死。兰州石油化工机械厂的5吨电弧炉采用机械回转外滤布袋除尘净化技术，除尘净化效率较高，但换袋困难，劳动条件差，布袋易磨损，就现有电弧炉排尘装置中，还设有与本实用新型相同的。
本实用新型的目的：是研制出适合我国电弧炉排尘装置，来减少电炉操作区的粉尘浓度，减少工人职业病的发生，保护工人身体健康，提高劳动生产率，增加企业经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的：该电弧炉排尘装置是由烟尘收集装置（1）、输送管道（2）、烟尘净化器（除尘器）（3）、烟囱（4）、风机（5）、风机（6）和自调自动蝶阀（7）等组成，其中烟尘收集装置（1）是由排尘总罩（8）、电极上罩（9）、上罩出口（10）、电极下罩（11）及下罩出口（12）组成，排尘总罩（8）上设有上罩口、下罩口、炉门罩口，可分别将电极上罩、电极下罩和炉门排出的烟气吸到排尘总罩中去。电极上罩（9）与上罩出口（10）连接在一起，电极下罩（11）与下罩出口（12）连接在一起，而电极上罩（9）牢固在电极下罩（11）上，电极下罩（11）装在电弧炉大臂上，可随电弧炉大臂转动，当电弧炉炉盖盖在电弧炉上时，上罩出口（10）、下罩出口（12）均与固定在电弧炉旁的排尘总罩（8）上的上罩口、下罩口对接好，炉门罩口对好电弧炉炉门，分别可将电极上罩（9）及上罩出口（10），电极下罩（11）及下罩出口（12）和炉门处的烟尘和有害气体吸到排尘总罩（8）内，排尘总罩（8）与输送管道（2）相通，输送管道（2）是吊在房架与墙壁上，输送管道（2）出口与烟尘净化器（除尘器）（3）相接，由烟尘净化器（除尘器）（3）净化后由输送管道进入自调电动蝶阀（7）到风机（5）或风机（6），通过风机（5）或（6）把烟尘送到烟囱（4）排出到大气中去。电弧炉排尘装置的关键是烟尘收集装置（1），烟尘收集装置（1）的排尘总罩（8）、电极上罩（9）、上罩出口（10）、电极下罩（11）及下罩出口（12）是通过计算来确定其大小及吸入口的角度及其距电极的距离。电弧炉上安装烟尘收集装置（1）后，不影响电极的安装和使用。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：
1、该排尘装置设计新颖，结构简单，自动程度高，安装方便，便于维修，节约能源，投资少，不影响冶炼操作等优点，而且烟尘收集装置（1），本身不消耗能源。
2、该排尘装置烟尘捕集率高达90％以上，扒渣时烟尘捕集率在85％以上，出钢和装料时烟尘捕集率在80％以上。经沈阳市劳动卫生监督监测所测试数据如下：
电炉操作区粉尘浓度为3.93毫克／米3（国家标准规定为10毫克／米3（。
电炉操作区一氧化碳浓度为12.5毫克／米3，（国家标准规定为30毫克／米3）。
电炉操作区二氧化硫浓度未检出（国家标准规定为15毫克／米3）。
附图说明：
图1为新型电弧炉排尘装置示意图。
（1）烟尘收集装置、（2）输送管道、（1）烟尘净化器（除尘器）、（4）烟囱、（5）风机、（6）风机、（7）自调电动蝶阀。
图2为烟尘收集装置（1）示意图。
（8）排尘总罩、（9）电极上罩、（10）上罩出口、（11）电极下罩、（12）下罩出口。
实施例：
根据本实用新型的结构设计的5吨电弧炉的排尘装置，也是由烟尘收集装置（1）、输送管道（2）、烟尘净化器（除尘器）（3）、烟囱（4）、风机（5）、风机（6）和自调电动蝶阀（7）等组成，其中烟尘收集装置（1）是由排尘总罩（8）、电极上罩（9）、上罩出口（10）、电极下罩（11）及下罩出口（12）组成，加工后安装电弧炉上，在相同冶炼工况下和目前国内最好的兰州石油化工机械厂的5吨电弧炉排尘装置（已达到国际先进水平）进行比较如下：
| 单位 | 电炉容量（吨） | 烟气流量(Nm3/h) | 烟尘浓度(mg/m3) | 烟尘量(kg/h) | 捕集率% | 烟尘排放浓度(mg/m3) |
| 兰石 | 5 | 55066 | 1652.1 | 61.7 | 76以上 | 41.0 |
| 沈泵 | 5 | 54058 | 1644 | 84.9 | 90以上 | 15.4 |
| 单位 | 排放量(kg/h) | 炉前烟尘浓度(mg/m3) | 除尘效率（％） | 电机功率KW | 投资金额(万元） |
| 兰石 | 2.3 | 3.75平均值 | 97.3 | 135 | 50 |
| 沈泵 | 0.8 | 3.64平均值 | 99 | 110 | 38 |
Claims (1)
1、一种用于新型电弧炉排尘装置，它是由烟尘收集装置(1)、输送管道(2)、烟尘净化器(除尘器)(3)、烟囱(4)、风机(5)、风机(6)和自调电动蝶阀(7)等组成，其特征是在于烟尘收集装置(1)是由排尘总罩(8)、电极上罩(9)、上罩出口(10)、电极下罩(11)及下罩出口(12)组成，排尘总罩(8)设有上罩口、下罩口、炉门罩口，分别可将电极上罩，电极下罩和炉门排出的烟气吸到排尘总罩(8)中，电极上罩(9)与上罩出口(10)连接在一起，电极下罩(11)与下罩出口(12)连接在一起，而电极上罩(9)牢固在电极下罩(11)上，电极下罩(11)装在电弧炉大臂上，可随着电弧炉大臂转动，当电弧炉盖盖在电弧炉上时，上罩出口(10)、下罩口对接好，炉门罩口对好电弧炉炉门，排尘总罩(8)与输送管道(2)相通，输送管道(2)是吊在房架与墙壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92210658 CN2129400Y (zh) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 新型电弧炉排尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92210658 CN2129400Y (zh) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 新型电弧炉排尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2129400Y true CN2129400Y (zh) | 1993-04-07 |
Family
ID=33763016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92210658 Expired - Fee Related CN2129400Y (zh) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | 新型电弧炉排尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2129400Y (zh) |
-
1992
- 1992-04-14 CN CN 92210658 patent/CN2129400Y/zh not_active Expired - Fee Related
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