CN212937914U - 一种雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，包括壳体、杯体、固定座、发热部、气流入口、测温元件、电路板和电池，杯体的一侧与对应侧的壳体内侧壁之间形成气流通道，气流通道的一端与气流入口连通，另一端与收容部的底部连通，测温元件设于气流通道靠近收容部的底部的一侧，雾化器处于使用状态下，电路板控制发热部加热；在雾化器处于使用状态，且物料棒被抽吸时，气流通过气流入口进入气流通道，并经过测温元件进入收容部内，电路板根据测温元件感测的温度信号确定物料棒的抽吸次数。当物料棒被抽吸时，空气给气流通道中的测温元件降温，电路板通过测温元件感测的温度信号来确定抽吸次数，精确度高，测温元件占用结构空间小、耐热性和耐腐蚀性强、成本低。

Description

一种雾化器

技术领域

本实用新型涉及器具领域，尤其涉及一种雾化器。

背景技术

传统低温不燃烧雾化器分为中心发热(发热体为发热片与发热棒)和周向加热(发热管)两种，其中，中心发热记抽吸次数采用的是发热体的TCR (电阻温度系数，temperature coefficient of resistance)，或者单独外接咪头(气压传感器)、或者气流传感器及空气流量计等。TCR记口数因为和发热体的工艺一致性有关，阻值随记口数不精准；气压传感器和空气流量计等，占用结构空间大、耐热性能和耐腐蚀性能差，且价格昂贵。而发热管的低温不燃烧雾化器目前还没有记口数的。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种雾化器。

本实用新型实施例提供一种雾化器，包括：

壳体，包括露出外部的物料插接口；

杯体，收容在所述壳体内，所述杯体包括用于收容物料棒的收容部，所述收容部的顶部与所述物料插接口连通；

固定座，收容在所述壳体内，所述杯体远离所述物料插接口的一端固定在所述固定座上；

发热部，自所述固定座和所述杯体远离所述物料插接口的一端插入所述收容部内，所述发热部位于所述收容部的底部；

气流入口，设于所述壳体上；

测温元件，固定在所述固定座上；

电路板，收容在所述壳体内，并与所述发热部、所述测温元件分别电连接；

电池，收容在所述壳体内，与所述电路板电连接，用于对雾化器供电；

其中，所述杯体的一侧与对应侧的壳体内侧壁之间形成气流通道，所述气流通道的一端与所述气流入口连通，另一端与所述收容部的底部连通，所述测温元件设于所述气流通道靠近所述收容部的底部的一侧；

在所述雾化器处于使用状态下，所述电路板控制所述发热部加热；

在所述雾化器处于使用状态，且所述物料棒被抽吸时，气流通过所述气流入口进入所述气流通道，并经过所述测温元件进入所述收容部内，所述电路板根据所述测温元件感测的温度信号确定所述物料棒的抽吸次数。

可选地，所述固定座设有通孔，所述通孔的一端与所述气流通道连通，另一端与所述收容部的底部连通，所述测温元件设于所述通孔内。

可选地，所述雾化器还包括固定于所述壳体内的隔热座，所述发热部包括发热体和设于所述发热体一侧的发热针；

所述发热体设于所述固定座远离所述杯体的一侧，并固定在所述隔热座上，所述发热针自所述固定座和所述杯体远离所述物料插接口的一端插入所述收容部内，所述发热体远离所述发热针的一端与所述电路板电连接。

可选地，所述发热体与所述发热针一体成型设置。

可选地，所述雾化器还包括推扭，所述推扭设于所述气流入口，用于控制所述气流入口的启闭状态。

可选地，所述气流通道设于所述杯体的一侧，所述电路板设于所述杯体远离所述气流通道的一侧，并且所述电路板与所述杯体间隔设置。

可选地，所述电路板与所述杯体的侧壁大致平行。

可选地，所述雾化器还包括控制部，用于控制所述电池与所述电路板之间的电连接与否，所述控制部至少部分露出所述壳体，以供用户操作。

可选地，所述电路板包括接触部，所述控制部与所述接触部接触，以控制所述电池与所述电路板之间的电连接与否。

可选地，所述雾化器还包括收容在所述壳体内的振动马达，所述振动马达与所述电路板电连接；

所述控制部在控制所述电池与所述电路板之间的电连接导通的瞬间，所述电路板控制所述振动马达振动。

可选地，所述雾化器还包括导光柱，所述导光柱至少部分露出壳体外，所述导光柱与所述电路板电连接；

所述控制部在控制所述电池与所述电路板之间的电连接导通的瞬间，所述电路板控制所述导光柱发光。

本实用新型实施例提供的技术方案中，在比较高温的气流通道中，增加一个测温元件，当物料棒被抽吸时，空气给气流通道中的测温元件降温，电路板通过测温元件感测的温度信号来确定抽吸次数，抽吸次数的计数精确度高，测温元件占用结构空间小、耐热性和耐腐蚀性强，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的雾化器的立体示意图；

图2为本实用新型一实施例中的雾化器的剖面示意图；

图3为图2所述的雾化器的局部放大示意图；

图4为本实用新型一实施例中的雾化器的结构拆分示意图。

附图标记：

1：壳体；11：物料插接口；12：主体；13：支架；131：固定架；14：底壳；2：杯体；21：收容部；22：隔热杯；23：钢杯；3：固定座；31：通孔；4：发热部；41：发热体；42：发热针；5：气流入口；6：测温元件；7：电路板；8：电池；9：气流通道；10：隔热座；20：推扭；30：控制部；40：硅胶垫；50：振动马达；60：导光柱；70：充电板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，下述实施例可以进行组合。

请结合图1至图4，本实用新型实施例的雾化器可包括壳体1、杯体2、固定座3、发热部4、气流入口5、测温元件6、电路板7和电池8。其中，壳体1包括露出外部的物料插接口11，杯体2收容在壳体1内，本实施例的杯体2包括用于收容物料棒的收容部21，收容部21的顶部与物料插接口11连通。固定座3收容在壳体1内，杯体2远离物料插接口11的一端固定在固定座3上。发热部4自固定座3和杯体2远离物料插接口11的一端插入收容部 21内，且发热部4位于收容部21的底部。气流入口5设于壳体1上，测温元件6，固定在固定座3上。电路板7收容在壳体1内，并且，电路板7与发热部4、测温元件6分别电连接。电池8收容在壳体1内，本实施例的电池8与电路板7电连接，用于对雾化器供电。

在本实施例中，杯体2的一侧与对应侧的壳体1内侧壁之间形成气流通道9，气流通道9的一端与气流入口5连通，气流通道9的另一端与收容部 21的底部连通，测温元件6设于气流通道9靠近收容部21的底部的一侧。

在雾化器处于使用状态下，电路板7控制发热部4加热，能够对收容部 21内插接的物料棒进行加热。需要说明的是，本实施例的物料棒可以为任意能够燃烧的材质制作的棒状结构。

在雾化器处于使用状态，且物料棒被抽吸时，气流通过气流入口5进入气流通道9，并经过测温元件6进入收容部21内，电路板7根据测温元件6 感测的温度信号确定物料棒的抽吸次数。可选的，物料棒露出物料插接口11 的一端插接在抽吸器具的抽吸口中，通过抽吸器具抽吸物料棒。

本实用新型实施例的雾化器，在比较高温的气流通道9中，增加一个测温元件6，当物料棒被抽吸时，空气给气流通道9中的测温元件6降温，电路板7通过测温元件6感测的温度信号来确定抽吸次数，抽吸次数的计数精确度高，测温元件6占用结构空间小、耐热性和耐腐蚀性强，且成本低。其中，在雾化器处于使用状态，且物料棒被抽吸时，气流的流向如图3中箭头的指向。

本实施例中，在雾化器处于使用状态，但物料棒未被抽吸时，由气流入口5进入气流通道9内的气流量恒定，因此测温元件6感测的温度也恒定。在雾化器处于使用状态，且物料棒被抽吸时，由气流入口5进入气流通道9 内的气流量增大，会对测温元件6进行降温，测温元件6感测的温度信号会产生一个变小的跳变，电路板7会获取到这个变小的跳变，电路板7每次获取到变小的跳变，则确定抽吸次数增加一次。应当理解的，电路板7根据测温元件6感测的温度信号确定物料棒的抽吸次数这一程序为现有程序。

测温元件6可以为现有任意温度传感器，如测温元件6可以为数字温度传感器，也可以为模拟温度传感器。

请参见图4，壳体1可包括主体12、支架13和底壳14，支架13与主体 12的一侧配合，底壳14与主体12和支架13的底部均配合，从而形成壳体1。支架13可包括固定架131，固定架131收容在壳体1内，杯体2、固定座3 可固定在固定架131上。

可选的，主体12、支架13和底壳14均为塑料材质，减轻雾化器的重量。

可选的，杯体2包括隔热杯22和钢杯23，隔热杯22和钢杯23连通，且隔热杯22设于物料插接口11的一侧，钢杯23设于远离物料插接口11的一侧。本实施例的收容部21由隔热杯22的内部空间和钢杯23的内部空间组成。

请参见图2和图3，固定座3可设有通孔31，通孔31的一端与气流通道 9连通，另一端与收容部21的底部连通，测温元件6设于通孔31内。可以理解的，通孔31可认为是气流通道9的一部分。可选的，本实施例的测温元件 6自固定座3的底部插入通孔31内。

请结合图2至图4，雾化器还可包括固定于壳体1内的隔热座10，可选的，隔热座10固定在固定架131上。进一步的，发热部4可包括发热体41 和设于发热体41一侧的发热针42，发热体41设于固定座3远离杯体2的一侧，并且发热体41固定在隔热座10上，发热针42自固定座3和杯体2远离物料插接口11的一端插入收容部21内。本实施例中，发热体41远离发热针 42的一端与电路板7电连接，可选的，发热体41远离发热针42的一端通过导线与电路板7电连接。可选的，发热体41与发热针42一体成型设置，提高发热部4的结构强度；当然，发热体41与发热针42也可以分体设置。本实施例中，电路板7在控制发热部4发热时，电路板7输出电流信号给发热体41，发热体41在电流信号的作用下发热，发热体41可以用过热传导方式将热量传递给发热针42，或者电流信号通过发热体41传输给发热针42，使得发热针42在电流信号的作用下发热。

发热针42的针尖朝向物料插接口11，从而利于物料棒插入发热针42。可选的，发热针42的针尖正对物料插接口11。

可选的，气流入口5设于主体12远离支架13的一侧。

请再次结合图2至图4，雾化器还可包括推扭20，推扭20设于气流入口 5，本实施例的推扭20用于控制气流入口5的启闭状态。也即，用户通过操作推扭20，可以控制气流入口5开启或关闭。其中，在需要使用雾化器时，可以操作推扭20，使得气流入口5开启；在不需要使用雾化器时，可以操作推扭20，使得气流入口5关闭。

在一实施例中，气流通道9设于杯体2的一侧，电路板7设于杯体2远离气流通道9的一侧，并且电路板7与杯体2间隔设置，如此布局设计，使得结构较为紧凑，有利于雾化器的小型化。可选的，电路板7与杯体2的侧壁大致平行，进一步使得结构设计更加紧凑。

可选的，电路板7固定在固定架131上。

请再次结合图1至图4，雾化器还可包括控制部30，该控制部30可用于控制电池8与电路板7之间的电连接与否。其中，控制部30至少部分露出壳体1，以供用户操作。示例的，用户通过按压方式操作控制部30，当用户按压控制部30使得控制部30被触发时，电池8与电路板7之间的电连接导通，雾化器上电启动；当用户再次按压控制部30使得控制部30处于非触发状态时，电池8与电路板7之间的电连接断开，雾化器关闭。控制部30可以为按键或按钮或旋钮等类型的开关。

可选的，在一些实施例中，电路板7包括接触部，控制部30与接触部接触，以控制电池8与电路板7之间的电连接与否。进一步可选的，控制部30 与接触部之间设有硅胶垫40，延长控制部30的使用寿命。应当理解的，硅胶垫40也可以替换成其他柔性材质的缓冲结构。

可选的，在一些实施例中，雾化器还可包括收容在壳体1内的振动马达 50，振动马达50与电路板7电连接。控制部30在控制电池8与电路板7之间的电连接导通的瞬间，电路板7控制振动马达50振动，以提醒用户雾化器由关闭状态切换成上电可使用的状态。应当理解的，电路板7控制振动马达 50振动的实现程序为现有程序。

可选的，在一些实施例中，雾化器还可包括导光柱60，导光柱60至少部分露出壳体1外，导光柱60与电路板7电连接。控制部30在控制电池8与电路板7之间的电连接导通的瞬间，电路板7控制导光柱60发光，以提醒用户雾化器由关闭状态切换成上电可使用的状态。应当理解的，电路板7控制导光柱60发光的实现程序为现有程序。

可选的，导光柱60和控制部30均设于支架13的一侧，且均露出支架13。

应当理解的，导光柱60也可以替换成其他类型的发光灯。

可选的，在一些实施例中，雾化器还可包括充电板70以及与充电接口，充电板70与电池8、充电接口分别电连接，以实现对电池8的充电。可选的，充电板70设于电池8和底壳14之间，充电接口设于底壳14。

另外，本实施例的电池8可以为蓄电池，如锂电池，有利于雾化器的重复使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

壳体(1)，包括露出外部的物料插接口(11)；

杯体(2)，收容在所述壳体(1)内，所述杯体(2)包括用于收容物料棒的收容部(21)，所述收容部(21)的顶部与所述物料插接口(11)连通；

固定座(3)，收容在所述壳体(1)内，所述杯体(2)远离所述物料插接口(11)的一端固定在所述固定座(3)上；

发热部(4)，自所述固定座(3)和所述杯体(2)远离所述物料插接口(11)的一端插入所述收容部(21)内，所述发热部(4)位于所述收容部(21)的底部；

气流入口(5)，设于所述壳体(1)上；

测温元件(6)，固定在所述固定座(3)上；

电路板(7)，收容在所述壳体(1)内，并与所述发热部(4)、所述测温元件(6)分别电连接；

电池(8)，收容在所述壳体(1)内，与所述电路板(7)电连接，用于对雾化器供电；

其中，所述杯体(2)的一侧与对应侧的壳体(1)内侧壁之间形成气流通道(9)，所述气流通道(9)的一端与所述气流入口(5)连通，另一端与所述收容部(21)的底部连通，所述测温元件(6)设于所述气流通道(9)靠近所述收容部(21)的底部的一侧；

在所述雾化器处于使用状态下，所述电路板(7)控制所述发热部(4)加热；

在所述雾化器处于使用状态，且所述物料棒被抽吸时，气流通过所述气流入口(5)进入所述气流通道(9)，并经过所述测温元件(6)进入所述收容部(21)内，所述电路板(7)根据所述测温元件(6)感测的温度信号确定所述物料棒的抽吸次数。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述固定座(3)设有通孔(31)，所述通孔(31)的一端与所述气流通道(9)连通，另一端与所述收容部(21)的底部连通，所述测温元件(6)设于所述通孔(31)内。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括固定于所述壳体(1)内的隔热座(10)，所述发热部(4)包括发热体(41)和设于所述发热体(41)一侧的发热针(42)；

所述发热体(41)设于所述固定座(3)远离所述杯体(2)的一侧，并固定在所述隔热座(10)上，所述发热针(42)自所述固定座(3)和所述杯体(2)远离所述物料插接口(11)的一端插入所述收容部(21)内，所述发热体(41)远离所述发热针(42)的一端与所述电路板(7)电连接。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述发热体(41)与所述发热针(42)一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括推扭(20)，所述推扭(20)设于所述气流入口(5)，用于控制所述气流入口(5)的启闭状态。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气流通道(9)设于所述杯体(2)的一侧，所述电路板(7)设于所述杯体(2)远离所述气流通道(9)的一侧，并且所述电路板(7)与所述杯体(2)间隔设置。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述电路板(7)与所述杯体(2)的侧壁大致平行。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括控制部(30)，用于控制所述电池(8)与所述电路板(7)之间电连接与否，所述控制部(30)至少部分露出所述壳体(1)，以供用户操作。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述电路板(7)包括接触部，所述控制部(30)与所述接触部接触，以控制所述电池(8)与所述电路板(7)之间的电连接与否。

10.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括收容在所述壳体(1)内的振动马达(50)，所述振动马达(50)与所述电路板(7)电连接，在所述控制部(30)控制所述电池(8)与所述电路板(7)实现电连接时，所述电路板(7)控制所述振动马达(50)振动；或者，

所述雾化器还包括导光柱(60)，所述导光柱(60)至少部分露出壳体(1)外，所述导光柱(60)与所述电路板(7)电连接，在所述控制部(30)控制所述电池(8)与所述电路板(7)实现电连接时，所述电路板(7)控制所述导光柱(60)发光。

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