CN212937734U - 一种方便安装固定的老化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，公开了一种方便安装固定的老化罐，所述老化罐体的外侧位于底端位置处固定有定位机构，所述老化罐体的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴，所述老化罐体通过定位滑槽与刮料支板卡合，所述刮料支板的底端固定有传动齿盘，所述传动主轴的外侧固定有搅拌桨。本实用新型通过定位机构对老化罐的支撑固定，不仅能够便于工作人员对老化罐进行组装固定工作，同时能够降低外界震动冲击对老化罐造成的影响，且在对老化罐使用过程中，通过搅拌电机带动搅拌桨与刮料支板的旋转，能够对老化罐内浆液进行良好的搅拌处理，同时能够对粘附于老化罐内壁的浆液进行高效的刮拭处理，确保老化罐排液的完全性。

Description

一种方便安装固定的老化罐

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种方便安装固定的老化罐。

背景技术

老化罐具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，广泛用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必需不锈钢罐，特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线中的必需设备。

但是目前市场上关于老化罐存在着一些缺点，传统的老化罐结构较为单一，组装固定不便，且在使用过程中，对于罐内浆液的处理效率低下，极易出现浆液排放不完全的情况。因此，本领域技术人员提供了一种方便安装固定的老化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装固定的老化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装固定的老化罐，包括老化罐体，所述老化罐体的外侧位于底端位置处固定有定位机构，且老化罐体的下方位于中部位置处开设有排液口，所述老化罐体的上方位于中部位置处固定有机械密封，且老化罐体的上方位于机械密封的一侧开设有进液口，所述机械密封的上方固定有搅拌电机，所述老化罐体的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴，且老化罐体的内侧位于底端位置处固定有支撑底架，所述老化罐体的内壁位于顶端位置处开设有定位滑槽，且老化罐体通过定位滑槽与刮料支板卡合，所述刮料支板的底端固定有传动齿盘，所述传动主轴的外侧固定有搅拌桨，且传动主轴的外侧位于底端位置处固定有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧对称连接有从动齿轮；所述定位机构包括固定在老化罐体外侧底端位置处的定位板架，所述定位板架的内侧对称固定有定位轴套，所述定位轴套的内侧贯穿卡合有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧位于底端位置处套接有复位弹簧，且限位滑杆的底端固定有定位螺板，所述定位螺板的上表面贯穿开设有定位螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑杆的外径与复位弹簧的内径相适配，所述定位螺板与定位板架通过限位滑杆和复位弹簧弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构的数量为四组，且定位机构相对于老化罐体的圆心均匀对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桨的数量不少于三组，且搅拌桨之间的间隔距离相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料支板的顶端设置有与定位滑槽相适配的定位卡块，且刮料支板与老化罐体通过定位卡块和定位滑槽卡合滑动，所述刮料支板的外径与老化罐体的内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮的数量为两组，且从动齿轮的齿牙与传动齿盘和主动齿轮的齿牙均啮合，所述主动齿轮通过从动齿轮与传动齿盘转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过定位机构对老化罐的支撑固定，不仅能够便于工作人员对老化罐进行组装固定工作，同时能够降低外界震动冲击对老化罐造成的影响，进而对老化罐进行良好的支撑保护，且在对老化罐使用过程中，通过搅拌电机带动搅拌桨与刮料支板的旋转，能够对老化罐内浆液进行良好的搅拌处理，同时能够对粘附于老化罐内壁的浆液进行高效的刮拭处理，确保老化罐排液的完全性，避免浆液粘附老化罐内壁导致出现霉变的情况。

附图说明

图1为一种方便安装固定的老化罐的结构示意图；

图2为一种方便安装固定的老化罐图1中A处的放大图；

图3为一种方便安装固定的老化罐内部的结构示意图；

图4为一种方便安装固定的老化罐中传动齿盘的结构示意图。

图中：1、老化罐体；2、定位板架；3、定位螺板；4、排液口；5、进液口；6、机械密封；7、搅拌电机；8、定位螺孔；9、复位弹簧；10、定位轴套；11、限位滑杆；12、传动主轴；13、搅拌桨；14、刮料支板；15、传动齿盘；16、支撑底架；17、定位滑槽；18、从动齿轮；19、主动齿轮。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种方便安装固定的老化罐，包括老化罐体1，老化罐体1的外侧位于底端位置处固定有定位机构，定位机构包括固定在老化罐体1外侧底端位置处的定位板架2，定位板架2的内侧对称固定有定位轴套10，定位轴套10的内侧贯穿卡合有限位滑杆11，限位滑杆11的外侧位于底端位置处套接有复位弹簧9，且限位滑杆11的底端固定有定位螺板3，定位螺板3的上表面贯穿开设有定位螺孔8，限位滑杆11的外径与复位弹簧9的内径相适配，定位螺板3与定位板架2通过限位滑杆11和复位弹簧9弹性连接，定位机构的数量为四组，且定位机构相对于老化罐体1的圆心均匀对称排列，在对老化罐组装使用过程中，通过定位螺板3将老化罐组装固定在工作台上，当老化罐在使用过程中受到外界震动冲击时，震动通过定位螺板3传递至限位滑杆11上，通过复位弹簧9与限位滑杆11的配套组合，在定位轴套10的卡合套接下，使限位滑杆11受到的震动冲击转化为弹性震动，进而降低外界震动冲击对老化罐造成的震动影响，确保老化罐长久高效的使用。

老化罐体1的下方位于中部位置处开设有排液口4，老化罐体1的上方位于中部位置处固定有机械密封6，且老化罐体1的上方位于机械密封6的一侧开设有进液口5，机械密封6的上方固定有搅拌电机7，老化罐体1的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴12，且老化罐体1的内侧位于底端位置处固定有支撑底架16，老化罐体1的内壁位于顶端位置处开设有定位滑槽17，且老化罐体1通过定位滑槽17与刮料支板14卡合，刮料支板14的底端固定有传动齿盘15，传动主轴12的外侧固定有搅拌桨13，搅拌桨13的数量不少于三组，且搅拌桨13之间的间隔距离相同，在对老化罐使用过程中，将浆液通过进液口5输入至老化罐体1内，在输入完毕后，搅拌电机7工作，带动传动主轴12转动，同步的带动搅拌桨13转动，对老化罐体1内的浆液进行搅拌处理。

传动主轴12的外侧位于底端位置处固定有主动齿轮19，主动齿轮19的两侧对称连接有从动齿轮18，刮料支板14的顶端设置有与定位滑槽17相适配的定位卡块，且刮料支板14与老化罐体1通过定位卡块和定位滑槽17卡合滑动，刮料支板14的外径与老化罐体1的内径相适配，从动齿轮18的数量为两组，且从动齿轮18的齿牙与传动齿盘15和主动齿轮19的齿牙均啮合，主动齿轮19通过从动齿轮18与传动齿盘15转动连接，在对老化罐使用过程中，传动主轴12转动的同时，带动主动齿轮19转动，在从动齿轮18的中转连接下，带动传动齿盘15同步转动，进而在定位滑槽17对刮料支板14的卡合下，带动刮料支板14转动，对粘附于老化罐体1内壁的浆液进行刮拭处理，避免浆液粘附老化罐内壁长久导致出现霉变的情况，进一步的在对老化罐内部浆液排放时，打开排液口4的开关，浆液从排液口4排出，同步的在刮料支板14的持续刮拭下，能够使老化罐内部的浆液完全排放。

本实用新型的工作原理是：在对老化罐组装使用过程中，通过定位螺板3将老化罐组装固定在工作台上，当老化罐在使用过程中受到外界震动冲击时，震动通过定位螺板3传递至限位滑杆11上，通过复位弹簧9与限位滑杆11的配套组合，在定位轴套10的卡合套接下，使限位滑杆11受到的震动冲击转化为弹性震动，进而降低外界震动冲击对老化罐造成的震动影响，确保老化罐长久高效的使用，进一步的在对老化罐使用过程中，将浆液通过进液口5输入至老化罐体1内，在输入完毕后，搅拌电机7工作，带动传动主轴12转动，同步的带动搅拌桨13转动，对老化罐体1内的浆液进行搅拌处理，传动主轴12转动的同时，带动主动齿轮19同步转动，在从动齿轮18的中转连接下，带动传动齿盘15同步转动，进而在定位滑槽17对刮料支板14的卡合下，带动刮料支板14转动，对粘附于老化罐体1内壁的浆液进行刮拭处理，避免浆液粘附老化罐内壁长久导致出现霉变的情况，进一步的在对老化罐内部浆液排放时，打开排液口4的开关，浆液从排液口4排出，同步的在刮料支板14的持续刮拭下，能够使老化罐内部的浆液完全排放。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便安装固定的老化罐，包括老化罐体（1），其特征在于，所述老化罐体（1）的外侧位于底端位置处固定有定位机构，且老化罐体（1）的下方位于中部位置处开设有排液口（4），所述老化罐体（1）的上方位于中部位置处固定有机械密封（6），且老化罐体（1）的上方位于机械密封（6）的一侧开设有进液口（5），所述机械密封（6）的上方固定有搅拌电机（7），所述老化罐体（1）的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴（12），且老化罐体（1）的内侧位于底端位置处固定有支撑底架（16），所述老化罐体（1）的内壁位于顶端位置处开设有定位滑槽（17），且老化罐体（1）通过定位滑槽（17）与刮料支板（14）卡合，所述刮料支板（14）的底端固定有传动齿盘（15），所述传动主轴（12）的外侧固定有搅拌桨（13），且传动主轴（12）的外侧位于底端位置处固定有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）的两侧对称连接有从动齿轮（18）；所述定位机构包括固定在老化罐体（1）外侧底端位置处的定位板架（2），所述定位板架（2）的内侧对称固定有定位轴套（10），所述定位轴套（10）的内侧贯穿卡合有限位滑杆（11），所述限位滑杆（11）的外侧位于底端位置处套接有复位弹簧（9），且限位滑杆（11）的底端固定有定位螺板（3），所述定位螺板（3）的上表面贯穿开设有定位螺孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装固定的老化罐，其特征在于，所述限位滑杆（11）的外径与复位弹簧（9）的内径相适配，所述定位螺板（3）与定位板架（2）通过限位滑杆（11）和复位弹簧（9）弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装固定的老化罐，其特征在于，所述定位机构的数量为四组，且定位机构相对于老化罐体（1）的圆心均匀对称排列。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装固定的老化罐，其特征在于，所述搅拌桨（13）的数量不少于三组，且搅拌桨（13）之间的间隔距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装固定的老化罐，其特征在于，所述刮料支板（14）的顶端设置有与定位滑槽（17）相适配的定位卡块，且刮料支板（14）与老化罐体（1）通过定位卡块和定位滑槽（17）卡合滑动，所述刮料支板（14）的外径与老化罐体（1）的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种方便安装固定的老化罐，其特征在于，所述从动齿轮（18）的数量为两组，且从动齿轮（18）的齿牙与传动齿盘（15）和主动齿轮（19）的齿牙均啮合，所述主动齿轮（19）通过从动齿轮（18）与传动齿盘（15）转动连接。

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