CN212936721U - 一种适合于藠头采收的多功能采挖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适合于藠头采收的多功能采挖装置，包括机架，和设置在机架上的采挖装置。本实用新型可脱离繁重的手工劳动，有效解决手工翻土采收藠头的劳作方式，减少使用者的劳动力，采收过程中能有效击碎包裹在藠头上的泥土，碎土分离筒进一步压碎泥土，从而减少粘附在藠头上的泥土，筛分输送机构进行藠头与泥土分离，极大降低采挖工人的劳动强度，节时省力且操作简单，使使用者高效作业，提高藠头的采挖作业效率和采挖质量。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种采挖装置，尤其涉及一种用于采挖藠头的适合于藠头采收的多功能采挖装置。
背景技术
8月中旬至9月初是藠头的最佳采挖时机，此时藠头中芍药甙含量最高。而药农在采挖藠头时，一般采用常规的农业采挖器具人工采挖藠头。而采用常规的农业采挖器具人工采挖藠头致使采挖工人的劳动强度较大，采收速度慢，藠头的采挖效率较低。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种适合于藠头采收的多功能采挖装置，用采挖机械代替传统的人工采挖，从而降低采挖工人的采挖劳动强度、提高藠头的采挖效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种适合于藠头采收的多功能采挖装置，包括机架，和设置在机架上的采挖装置，所述采挖装置包括采挖齿耙、副齿耙、碎土分离板、碎土分离筒和筛分输送机构，所述采挖齿耙排列设置于机架前端下部，副齿耙设置于机架前端中上部，所述碎土分离板设置于采挖齿耙后方的机架上，在碎土分离板上方排排列设置有数个碎土分离筒，在碎土分离板后方的机架上设置斜向上的筛分输送机构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可脱离繁重的手工劳动，有效解决手工翻土采收藠头的劳作方式，减少使用者的劳动力，采收过程中能有效击碎包裹在藠头上的泥土，碎土分离筒进一步压碎泥土，从而减少粘附在藠头上的泥土，筛分输送机构进行藠头与泥土分离，极大降低采挖工人的劳动强度，节时省力且操作简单，使使用者高效作业，提高藠头的采挖作业效率和采挖质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
附图标记为：1～机架，2～采挖齿耙，3～副齿耙，4～碎土齿，5～碎土分离板，6～碎土分离筒，7～筛分输送机构，8～驱动器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
根据附图1～2所示的适合于藠头采收的多功能采挖装置，包括机架1，和设置在机架1上的采挖装置，所述采挖装置包括采挖齿耙2、副齿耙3、碎土分离板5、碎土分离筒6和筛分输送机构7，所述采挖齿耙2排列设置于机架1前端下部，副齿耙3设置于机架1前端中上部，所述碎土分离板5设置于采挖齿耙2后方的机架1上，在碎土分离板5上方排排列设置有数个碎土分离筒6，在碎土分离板5后方的机架1上设置斜向上的筛分输送机构7。
所述的碎土分离板5与水平线呈锐角设置，且锐角β为5～30度。
所述的碎土分离筒6至少有两个，且碎土分离筒6呈阶梯状结构设置，即处于所述机架1前端的碎土分离筒6设置高度高于其后的，与之相邻的碎土分离筒6的高度。
各所述的碎土分离筒6与碎土分离板5之间间隙设置，使二者之间形成供泥土和藠头通过的通道，避免辊压过程中藠头被压坏。
各所述的碎土分离筒6表面设置有破碎纹路。
所述的破碎纹路为均布在碎土分离筒6表面的点状凸起、或斜纹凸条、或网格状凸起。
所述的采挖齿耙2设置呈“L”形结构，且6采挖齿耙2的弯折部的夹角γ为钝角。
所述的筛分输送机构7为网带式输送带，筛分输送机构7的网带的孔径小于藠头粒径。
所述的副齿耙3上设置有齿尖向下的碎土齿4。
所述的采挖齿耙2的耙齿与副齿耙3的耙齿错位设置。
进一步的，所述碎土分离筒6、筛分输送机构7分别传动连接驱动器8，所述的驱动器8为柴油机或电机；也可以为本装置配备独立的驱动器8驱动碎土分离筒6、筛分输送机构7运行工作，降低拖拉机或其他农耕设备的动力消耗，使其适应小功率的农耕设备安装需求，解决只能安装于大功率农耕设备上的问题。
进一步的，所述的碎土分离筒6与驱动器8之间，筛分输送机构7与驱动器8之间采用皮带或齿轮连接驱动。
本实用新型的工作方式和原理：使用时把本装置通过机架1安装到拖拉机上，并使碎土分离筒6、筛分输送机构7分别与拖拉机的动力源连接，使筛分输送机构7的后端连接收集箱；在进行藠头采收时，随着拖拉机的前进移动，采挖齿耙2插入泥土中把生长有藠头的土壤铲起来，由碎土齿4初步破碎后进入碎土分离板5上，再由各个碎土分离筒6对土壤进一步破碎，实现泥土与藠头的分离，经过分离处理后的泥土与藠头在自重力作用下沿碎土分离板5下滑至筛分输送机构7，筛分输送机构7向上运送过程中，泥土透过筛分输送机构7的网带上的孔掉落到田地中，藠头则被筛分输送机构7输送进入收集箱中，从而完成藠头的采收工作。
Claims (10)
1.一种适合于藠头采收的多功能采挖装置，包括机架(1)，和设置在机架(1)上的采挖装置，其特征在于：所述采挖装置包括采挖齿耙(2)、副齿耙(3)、碎土分离板(5)、碎土分离筒(6)和筛分输送机构(7)，所述采挖齿耙(2)排列设置于机架(1)前端下部，副齿耙(3)设置于机架(1)前端中上部，所述碎土分离板(5)设置于采挖齿耙(2)后方的机架(1)上，在碎土分离板(5)上方排排列设置有数个碎土分离筒(6)，在碎土分离板(5)后方的机架(1)上设置斜向上的筛分输送机构(7)。
2.根据权利要求1所述的适合于藠头采收的多功能采挖装置，其特征在于：所述的碎土分离板(5)与水平线呈锐角设置，且锐角β为5～30度。
3.根据权利要求1所述的适合于藠头采收的多功能采挖装置，其特征在于：所述的碎土分离筒(6)至少有两个，且碎土分离筒(6)呈阶梯状结构设置，即处于机架(1)前端的碎土分离筒(6)设置高度高于其后的，与之相邻的碎土分离筒(6)的高度。
4.根据权利要求1或3所述的适合于藠头采收的多功能采挖装置，其特征在于：各所述的碎土分离筒(6)表面设置有破碎纹路。
5.根据权利要求1所述的适合于藠头采收的多功能采挖装置，其特征在于：所述的采挖齿耙(2)设置呈“L”形结构，且采挖齿耙(2)的弯折部的夹角γ为钝角。
6.根据权利要求1所述的适合于藠头采收的多功能采挖装置，其特征在于：所述的筛分输送机构(7)为网带式输送带，筛分输送机构(7)的网带的孔径小于藠头粒径。
7.根据权利要求1所述的适合于藠头采收的多功能采挖装置，其特征在于：所述的副齿耙(3)上设置有齿尖向下的碎土齿(4)。
8.根据权利要求1所述的适合于藠头采收的多功能采挖装置，其特征在于：所述的采挖齿耙(2)的耙齿与副齿耙(3)的耙齿错位设置。
9.根据权利要求1所述的适合于藠头采收的多功能采挖装置，其特征在于：所述的碎土分离筒(6)、筛分输送机构(7)分别传动连接驱动器(8)，所述驱动器(8)为柴油机或电机。
10.根据权利要求9所述的适合于藠头采收的多功能采挖装置，其特征在于：所述的碎土分离筒(6)与驱动器(8)之间，筛分输送机构(7)与驱动器(8)之间采用皮带或齿轮连接驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020509146.XU CN212936721U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种适合于藠头采收的多功能采挖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020509146.XU CN212936721U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种适合于藠头采收的多功能采挖装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212936721U true CN212936721U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75341974
Family Applications (1)
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| CN202020509146.XU Active CN212936721U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种适合于藠头采收的多功能采挖装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212936721U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113973675A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-28 | 湖南省棉花科学研究所 | 一种藠果栽培新方法 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020509146.XU patent/CN212936721U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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