CN212936370U - 一种plc智能装车批量控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PLC智能装车控制装置技术领域，具体为一种PLC智能装车批量控制装置，包括主体、清洁装置和防护装置，所述主体的一侧固定安装有清洁装置，所述主体远离清洁装置的一端固定安装有防护装置，所述清洁装置包括插槽，所述主体的一侧开设有插槽，所述插槽的内壁滑动连接有滤网，所述滤网的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁底部固定安装有压簧，所述压簧远离矩形槽的一端固定安装有卡扣，所述主体靠近插槽的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部滑动连接有滑块。本实用新型，通过设置该装置，可以快速的拆卸滤网，对滤网进行清理，使得PLC在运作时可以更好的散热，防止了由于PLC过热导致的损坏，增加了工作效率。

Description

一种PLC智能装车批量控制装置

技术领域

本实用新型涉及PLC智能装车控制装置技术领域，尤其涉及一种 PLC智能装车批量控制装置。

背景技术

PLC是机械控制中为代替必要的继电器时序电路而发明的一种设备，现在的机械制造，产品包装，自动化装配等工业生产都需要使用它。

传统的PLC在工作的时候，随着PLC的运转而产生热量，由于散热孔在不工作的过程中会积灰，会导致散热时散热孔堵塞，不能快速散热，长时间会导致PLC过热而导致损坏，耽误进度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PLC智能装车批量控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PLC 智能装车批量控制装置，包括主体、清洁装置和防护装置，所述主体的一侧固定安装有清洁装置，所述主体远离清洁装置的一端固定安装有防护装置。

所述清洁装置包括插槽，所述主体的一侧开设有插槽，所述插槽的内壁滑动连接有滤网，所述滤网的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁底部固定安装有压簧，所述压簧远离矩形槽的一端固定安装有卡扣，所述主体靠近插槽的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端转动连接有按压块，所述凹槽的内壁开设有卡口。

优选的，所述防护装置包括收纳槽，所述主体远离清洁装置的一端开设有收纳槽，收纳槽的内壁滑动连接有壳体，所述壳体的两侧开设有滑轨，所述壳体的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内壁底部开设有通槽。

优选的，所述放置槽的一端转动连接有挡板，所述挡板的两侧开设有滑道。

优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块相对的一面固定安装有弹簧，所述滑块外壁形状大小和凹槽的内壁形状大小相适配，所述卡扣外壁大小和卡口的内壁大小相适配。

优选的，所述主体包括插线孔，所述主体的顶部固定安装有插线孔，所述主体的一侧开设有散热孔。

优选的，所述壳体外壁形状大小和收纳槽的内壁形状大小相适配。

优选的，所述挡板外壁形状大小和通槽的内壁形状大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置清洁装置，当需要进行清洗时，按压按压块，是按压块受到压力向下运动，当按压块向下运动的时候带动支撑杆向两边运动，受支撑杆向两边的力影响带动滑块在凹槽内壁滑动，两个滑块受力拉着弹簧，滑块挤压卡扣，卡扣受到挤压里，挤压压簧在矩形槽内运动，当运动到相应位置时，从插口中抽出滤网进行清洗，松开按压板，滑块失去了推力受弹簧的回弹，滑块带动支撑杆，支撑杆带动按压块恢复原位，当清理结束后时，把滤网插入插槽内，主体挤压卡扣，使卡扣挤压压簧在矩形槽内运动，当运动到相应位置时，卡扣失去挤压力，卡扣受到压簧的回弹力卡进卡口里，通过设置该装置，可以快速的拆卸滤网，对滤网进行清理，使得PLC在运作时可以更好的散热，防止了由于PLC过热导致的损坏，增加了工作效率。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，当需要进行使用插头时，从通槽拉出挡板，使挡板通过滑道向上运动，当运动到相应位置时，转动挡板至放置槽内，推动壳体，使壳体通过滑轨滑至收纳槽，当结束使用时，通过滑轨把壳体从收纳槽内拉出，拉到相应位置时，从放置槽内通过转杆转动挡板，使挡板垂直与通槽上方，按压挡板，从而把插头包覆，通过设置该装置，可以起到保护插头的作用，起到防护，防尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种PLC智能装车批量控制装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种PLC智能装车批量控制装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种PLC智能装车批量控制装置的清洁装置结构示意图。

图例说明：

1、主体；101、插线孔；102、散热孔；2、清洁装置；201、插槽；202、滤网；203、矩形槽；204、压簧；205、卡扣；206、凹槽； 207、滑块；208、弹簧；209、支撑杆；210、按压块；211、卡口；3、防护装置；301、收纳槽；302、壳体；303、滑轨；304、放置槽；305、通槽；306、挡板；307、滑道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种PLC智能装车批量控制装置，包括主体1、清洁装置2和防护装置3，主体1的一侧固定安装有清洁装置2，主体1远离清洁装置2的一端固定安装有防护装置3，主体1包括插线孔101，主体1的顶部固定安装有插线孔101，主体 1的一侧开设有散热孔102。

下面具体说一下清洁装置2和防护装置3的具体设置和作用。

如图3所示，清洁装置2包括插槽201，主体1的一侧开设有插槽201，插槽201的内壁滑动连接有滤网202，滤网202的一端开设有矩形槽203，矩形槽203的内壁底部固定安装有压簧204，压簧204 远离矩形槽203的一端固定安装有卡扣205，主体1靠近插槽201的一端开设有凹槽206，凹槽206的内壁底部滑动连接有滑块207，滑块207的顶部转动连接有支撑杆209，支撑杆209远离滑块207的一端转动连接有按压块210，凹槽206的内壁开设有卡口211，滑块207 的数量为两个，两个滑块207相对的一面固定安装有弹簧208，滑块 207外壁形状大小和凹槽206的内壁形状大小相适配，卡扣205外壁大小和卡口211的内壁大小相适配，按压按压块210，是按压块210 受到压力向下运动，当按压块210向下运动的时候带动支撑杆209向两边运动，受支撑杆209向两边的力影响带动滑块207在凹槽206内壁滑动，两个滑块207受力拉着弹簧208，滑块207挤压卡扣205，卡扣205受到挤压里，挤压压簧204在矩形槽203内运动，当运动到相应位置时，从插口中抽出滤网202进行清洗，松开按压板，滑块207失去了推力受弹簧208的回弹，滑块207带动支撑杆209，支撑杆209带动按压块210恢复原位，通过设置该装置，可以快速的拆卸滤网202，对滤网202进行清理，使得PLC在运作时可以更好的散热，防止了由于PLC过热导致的损坏，增加了工作效率。

其整个的达到的效果为，通过设置清洁装置2，当需要进行清洗时，按压按压块210，是按压块210受到压力向下运动，当按压块210 向下运动的时候带动支撑杆209向两边运动，受支撑杆209向两边的力影响带动滑块207在凹槽206内壁滑动，两个滑块207受力拉着弹簧208，滑块207挤压卡扣205，卡扣205受到挤压里，挤压压簧204 在矩形槽203内运动，当运动到相应位置时，从插口中抽出滤网202 进行清洗，松开按压板，滑块207失去了推力受弹簧208的回弹，滑块207带动支撑杆209，支撑杆209带动按压块210恢复原位，当清理结束后时，把滤网202插入插槽201内，主体1挤压卡扣205，使卡扣205挤压压簧204在矩形槽203内运动，当运动到相应位置时，卡扣205失去挤压力，卡扣205受到压簧204的回弹力卡进卡口211 里，通过设置该装置，可以快速的拆卸滤网202，对滤网202进行清理，使得PLC在运作时可以更好的散热，防止了由于PLC过热导致的损坏，增加了工作效率。

如图2所示，防护装置3包括收纳槽301，主体1远离清洁装置2的一端开设有收纳槽301，收纳槽301的内壁滑动连接有壳体302，壳体 302的两侧开设有滑轨303，壳体302的顶面开设有放置槽304，放置槽 304的内壁底部开设有通槽305，放置槽304的一端转动连接有挡板306，从通槽305拉出挡板306，使挡板306通过滑道307向上运动，当运动到相应位置时，转动挡板306至放置槽304内，推动壳体302，使壳体302 通过滑轨303滑至收纳槽301，挡板306的两侧开设有滑道307，壳体302 外壁形状大小和收纳槽301的内壁形状大小相适配，挡板306外壁形状大小和通槽305的内壁形状大小相适配，通过设置该装置，可以起到保护插头的作用，对插头进行防护，防尘，增加了插头的使用寿命。

其整个的达到的效果为，通过设置防护装置3，当需要进行使用插头时，从通槽305拉出挡板306，使挡板306通过滑道307向上运动，当运动到相应位置时，转动挡板306至放置槽304内，推动壳体302，使壳体302通过滑轨303滑至收纳槽301，当结束使用时，通过滑轨303 把壳体302从收纳槽301内拉出，拉到相应位置时，从放置槽304内通过转杆转动挡板306，使挡板306垂直与通槽305上方，按压挡板306，从而把插头包覆，通过设置该装置，可以起到保护插头的作用，对插头进行防护，防尘，增加了插头的使用寿命。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种PLC智能装车批量控制装置，包括主体(1)、清洁装置(2)和防护装置(3)，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定安装有清洁装置(2)，所述主体(1)远离清洁装置(2)的一端固定安装有防护装置(3)；

所述清洁装置(2)包括插槽(201)，所述主体(1)的一侧开设有插槽(201)，所述插槽(201)的内壁滑动连接有滤网(202)，所述滤网(202)的一端开设有矩形槽(203)，所述矩形槽(203)的内壁底部固定安装有压簧(204)，所述压簧(204)远离矩形槽(203)的一端固定安装有卡扣(205)，所述主体(1)靠近插槽(201)的一端开设有凹槽(206)，所述凹槽(206)的内壁底部滑动连接有滑块(207)，所述滑块(207)的顶部转动连接有支撑杆(209)，所述支撑杆(209)远离滑块(207)的一端转动连接有按压块(210)，所述凹槽(206)的内壁开设有卡口(211)。

2.根据权利要求1所述的一种PLC智能装车批量控制装置，其特征在于：所述防护装置(3)包括收纳槽(301)，所述主体(1)远离清洁装置(2)的一端开设有收纳槽(301)，收纳槽(301)的内壁滑动连接有壳体(302)，所述壳体(302)的两侧开设有滑轨(303)，所述壳体(302)的顶面开设有放置槽(304)，所述放置槽(304)的内壁底部开设有通槽(305)。

3.根据权利要求2所述的一种PLC智能装车批量控制装置，其特征在于：所述放置槽(304)的一端转动连接有挡板(306)，所述挡板(306)的两侧开设有滑道(307)。

4.根据权利要求1所述的一种PLC智能装车批量控制装置，其特征在于：所述滑块(207)的数量为两个，两个所述滑块(207)相对的一面固定安装有弹簧(208)，所述滑块(207)外壁形状大小和凹槽(206)的内壁形状大小相适配，所述卡扣(205)外壁大小和卡口(211)的内壁大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种PLC智能装车批量控制装置，其特征在于：所述主体(1)包括插线孔(101)，所述主体(1)的顶部固定安装有插线孔(101)，所述主体(1)的一侧开设有散热孔(102)。

6.根据权利要求2所述的一种PLC智能装车批量控制装置，其特征在于：所述壳体(302)外壁形状大小和收纳槽(301)的内壁形状大小相适配。

7.根据权利要求3所述的一种PLC智能装车批量控制装置，其特征在于：所述挡板(306)外壁形状大小和通槽(305)的内壁形状大小相适配。

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