CN212936316U - 一种带排序功能的smt贴片供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带排序功能的SMT贴片供料设备，包括底板、输送机构和投料机构；底板：其上表面四角均开设有固定孔；输送机构：设置于底板的上表面，输送机构的上表面左端设有固定架，输送机构的上表面右端设有均匀分布的固定板；投料机构：设置于固定架的内部；其中：还包括光电接近开关和PLC控制器，所述光电接近开关均设置于固定板的通孔内部，PLC控制器设置于底板的上表面前侧，光电接近开关的输出端电连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输入端还电连接外部电源，该带排序功能的SMT贴片供料设备，不需要专人看管，可以间歇自动的送料，并且能将物料摆放整齐，方便SMT贴片机取料。

Description

一种带排序功能的SMT贴片供料设备

技术领域

本实用新型涉及贴片供料技术领域，具体为一种带排序功能的SMT贴片供料设备。

背景技术

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，贴片机在使用过程中，就需要SMT贴片供料设备对元器件进行输送，保证贴片机能持续的贴装元器件，目前传统的SMT贴片供料设备只适用于带式元器件，对散装元器件不能排序送料，往往需要人工送料，比较费时费力，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带排序功能的SMT贴片供料设备，可以间歇自动的送料，并且能将物料摆放整齐，方便SMT贴片机取料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带排序功能的SMT贴片供料设备，包括底板、输送机构和投料机构；

底板：其上表面四角均开设有固定孔；

输送机构：设置于底板的上表面，输送机构的上表面左端设有固定架，输送机构的上表面右端设有均匀分布的固定板；

投料机构：设置于固定架的内部；

其中：还包括光电接近开关和PLC控制器，所述光电接近开关均设置于固定板的通孔内部，PLC控制器设置于底板的上表面前侧，光电接近开关的输出端电连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输入端还电连接外部电源，自动化控制不需要专人看管，可以间歇的投料，能使物料横向滚动下落，并且将散落物料整齐的排序，可以将物料移送到指定位置方便SMT贴片机取料，间接的提高了贴片的整齐度。

进一步的，所述输送机构包括输送架、输送辊、输送带、从动皮带轮、输送电机、主动皮带轮、皮带，所述输送架和输送电机均设置于底板的上表面，输送架的上表面左端设有固定架，输送架的上表面右端设有均匀分布的固定板，输送架的内部左右两端均通过第一转动轴承转动连接有输送辊，输送辊通过输送带传动连接，左侧的输送辊前侧转轴穿过输送架设有从动皮带轮，输送电机的输出轴上设有主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，输送电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以将物料移送到指定位置方便SMT贴片机取料，自动化控制使用简单。

进一步的，所述投料机构包括储料仓、固定座、投料电机、挡板、旋转轴和凸轮，所述储料仓设置于固定架的内部，储料仓的左侧面通过固定座固定连接有投料电机，投料电机的输出轴通过联轴器与旋转轴的左端固定连接，旋转轴的右端与储料仓的第一转孔转动连接，旋转轴的外表面设有均匀分布的凸轮，凸轮均位于储料仓的内部，储料仓的左右内壁第二转孔与挡板的第一转轴转动连接，凸轮的外表面与挡板的下表面转动连接，投料电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以间歇的投料，并能使物料横向滚动下落，自动化控制使用简单。

进一步的，所述投料机构还包括橡胶条，所述橡胶条设置于挡板的下表面后侧，防止挡板移动的过程中夹伤物料。

进一步的，还包括L型架和导料板，所述导料板通过均匀分布的L型架与输送架的上表面固定连接，导料板开设的第一通孔与左端的光电接近开关位置对应，可以将横向散落物料整齐的排序，方便SMT贴片机取料并且提高了贴片的整齐度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带排序功能的SMT贴片供料设备，具有以下好处：

1、下落的物料落到输送带上，输送电机运转，输送电机的输出轴带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮带动通过皮带传动连接从动皮带轮旋转，从动皮带轮旋转带动左端的输送辊旋转，左端的输送辊旋转带动通过输送带传动连接右端的输送辊，输送带运转带动物料右移，当物料移动到输送带的右端，输送电机停止运行，自动化控制起停位置控制准确，可以将物料移送到指定位置方便SMT贴片机取料。

2、将散装的无引脚电阻放置到储料仓内，由于挡板和橡胶条的作用将物料阻挡到储料仓的内部上端，投料电机的输出轴通过轴器带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转带动挡板绕第一转轴旋转，挡板带动橡胶条运动，橡胶条与储料仓后壁的距离发生变化，当凸轮旋转九十度时，橡胶条与储料仓后壁的距离最大，物料从橡胶条与储料仓后壁的缝隙处下落，下落的物料顺着储料仓后壁的斜面通过出料口滚落到到储料仓的外部，可以间歇的投料，能使物料横向滚动下落，并且可以根据物料的使用速度来投料，不需专人看管自动化控制使用简单。

3、物料右移的过程中，物料的外表面与导料板的内壁接触，因为导料板右端前后内壁的距离比左端的小，并在中部设有过度倒角，所以物料顺着输送带右移的过程中将把物料顺直，可以将横向散落物料整齐的排序，方便SMT贴片机取料并且提高了贴片的整齐度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型储料仓内部剖视结构示意图。

图中：1底板、2固定孔、3输送机构、31输送架、32输送辊、33输送带、34从动皮带轮、35输送电机、36主动皮带轮、37皮带、4固定架、5投料机构、51储料仓、52固定座、53投料电机、54挡板、55旋转轴、56凸轮、57橡胶条、6固定板、7光电接近开关、8 L型架、9导料板、10PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带排序功能的SMT贴片供料设备，包括底板1、输送机构3和投料机构5；

底板1：其上表面四角均开设有固定孔2，底板1给上方机构提供了安装位置，固定孔2方便固定安装；

输送机构3：设置于底板1的上表面，输送机构3的上表面左端设有固定架4，固定架4给内部机构提供了安装位置，输送机构3的上表面右端设有均匀分布的固定板6，固定板6给内部组件提供了安装位置，输送机构3包括输送架31、输送辊32、输送带33、从动皮带轮34、输送电机35、主动皮带轮36、皮带37，输送架31和输送电机35均设置于底板1的上表面，输送架31的上表面左端设有固定架4，输送架31的上表面右端设有均匀分布的固定板6，输送架31的内部左右两端均通过第一转动轴承转动连接有输送辊32，输送辊32通过输送带33传动连接，左侧的输送辊32前侧转轴穿过输送架31设有从动皮带轮34，输送电机35的输出轴上设有主动皮带轮36，主动皮带轮36和从动皮带轮34通过皮带37传动连接，输送电机35的输入端电连接PLC控制器10的输出端，下落的物料落到输送带33上，输送电机35运转，输送电机35的输出轴带动主动皮带轮36旋转，主动皮带轮36带动通过皮带37传动连接从动皮带轮34旋转，从动皮带轮34旋转带动左端的输送辊32旋转，左端的输送辊32旋转带动通过输送带33传动连接右端的输送辊32，输送带33运转带动物料右移，当物料移动到输送带33的右端，输送电机35停止运行；

投料机构5：设置于固定架4的内部，投料机构5包括储料仓51、固定座52、投料电机53、挡板54、旋转轴55和凸轮56，储料仓51设置于固定架4的内部，储料仓51的左侧面通过固定座52固定连接有投料电机53，投料电机53的输出轴通过联轴器与旋转轴55的左端固定连接，旋转轴55的右端与储料仓51的第一转孔转动连接，旋转轴55的外表面设有均匀分布的凸轮56，凸轮56均位于储料仓51的内部，储料仓51的左右内壁第二转孔与挡板54的第一转轴转动连接，凸轮56的外表面与挡板54的下表面转动连接，投料电机53的输入端电连接PLC控制器10的输出端，投料机构5还包括橡胶条57，橡胶条57设置于挡板54的下表面后侧，将散装的无引脚电阻放置到储料仓51内，由于挡板54和橡胶条57的作用将物料阻挡到储料仓51的内部上端，投料电机53的输出轴通过轴器带动旋转轴55旋转，旋转轴55旋转带动凸轮56旋转，凸轮56旋转带动挡板54绕第一转轴旋转，挡板54带动橡胶条57运动，橡胶条57与储料仓51后壁的距离发生变化，当凸轮56旋转九十度时，橡胶条57与储料仓51后壁的距离最大，物料从橡胶条57与储料仓51后壁的缝隙处下落，下落的物料顺着储料仓51后壁的斜面通过出料口滚落到到储料仓51的外部；

其中：还包括L型架8和导料板9，L型架8固定安装导料板9，导料板9通过均匀分布的L型架8与输送架31的上表面固定连接，导料板9开设的第一通孔与左端的光电接近开关7位置对应，物料右移的过程中，物料的外表面与导料板9的内壁接触，因为导料板9右端前后内壁的距离比左端的小，并在中部设有过度倒角，所以物料顺着输送带33右移的过程中将把物料顺直；

其中：还包括光电接近开关7和PLC控制器10，光电接近开关7均设置于固定板6的通孔内部，PLC控制器10设置于底板1的上表面前侧，光电接近开关7的输出端电连接PLC控制器10的输入端，PLC控制器10的输入端还电连接外部电源，两光电接近开关7均检测不到物料，PLC控制器10控制投料电机53运转一周，右端的光电接近开关7感应到物料，PLC控制器10控制输送电机35停止运行，右端的光电接近开关7感应不到物料时输送电机35继续运行。

在使用时：将散装的无引脚电阻放置到储料仓51内，由于挡板54和橡胶条57的作用将物料阻挡到储料仓51的内部上端，开启PLC控制器10，此时两光电接近开关7均检测不到物料，PLC控制器10控制投料电机53运转一周，投料电机53的输出轴通过轴器带动旋转轴55旋转，旋转轴55旋转带动凸轮56旋转，凸轮56旋转带动挡板54绕第一转轴旋转，挡板54带动橡胶条57运动，橡胶条57与储料仓51后壁的距离发生变化，当凸轮56旋转九十度时，橡胶条57与储料仓51后壁的距离最大，物料从橡胶条57与储料仓51后壁的缝隙处下落，下落的物料顺着储料仓51后壁的斜面通过出料口滚落到到储料仓51的外部，当凸轮56旋转一周时，挡板54水平物料不在下落，下落的物料落到输送带33上，输送电机35运转，输送电机35的输出轴带动主动皮带轮36旋转，主动皮带轮36带动通过皮带37传动连接从动皮带轮34旋转，从动皮带轮34旋转带动左端的输送辊32旋转，左端的输送辊32旋转带动通过输送带33传动连接右端的输送辊32，输送带33运转带动物料右移，物料右移的过程中，物料的外表面与导料板9的内壁接触，因为导料板9右端前后内壁的距离比左端的小，并在中部设有过度倒角，所以物料顺着输送带33右移的过程中将把物料顺直，当物料移动到输送带33的右端，右端的光电接近开关7感应到物料，PLC控制器10控制输送电机35停止运行，待SMT贴片机将物料夹持走后，右端的光电接近开关7感应不到物料时输送电机35继续运行。

值得注意的是，本实施例中所公开的输送电机35、投料电机53和PLC控制器10均可根据实际应用场景自由配置，输送电机35可选用无锡欧腾机电科技有限公司出品的减速电机6LK200RGN-CF，投料电机53可选用深圳市雷赛智能控制股份有限公司出品的步进电机57CM22D，PLC控制器10可选用三菱电机公司出品的三菱PLC型号为FX3G-20MT/ES-A，PLC控制器10控制输送电机35和投料电机53工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带排序功能的SMT贴片供料设备，其特征在于：包括底板(1)、输送机构(3)和投料机构(5)；

底板(1)：其上表面四角均开设有固定孔(2)；

输送机构(3)：设置于底板(1)的上表面，输送机构(3)的上表面左端设有固定架(4)，输送机构(3)的上表面右端设有均匀分布的固定板(6)；

投料机构(5)：设置于固定架(4)的内部；

其中：还包括光电接近开关(7)和PLC控制器(10)，所述光电接近开关(7)均设置于固定板(6)的通孔内部，PLC控制器(10)设置于底板(1)的上表面前侧，光电接近开关(7)的输出端电连接PLC控制器(10)的输入端，PLC控制器(10)的输入端还电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种带排序功能的SMT贴片供料设备，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送架(31)、输送辊(32)、输送带(33)、从动皮带轮(34)、输送电机(35)、主动皮带轮(36)、皮带(37)，所述输送架(31)和输送电机(35)均设置于底板(1)的上表面，输送架(31)的上表面左端设有固定架(4)，输送架(31)的上表面右端设有均匀分布的固定板(6)，输送架(31)的内部左右两端均通过第一转动轴承转动连接有输送辊(32)，输送辊(32)通过输送带(33)传动连接，左侧的输送辊(32)前侧转轴穿过输送架(31)设有从动皮带轮(34)，输送电机(35)的输出轴上设有主动皮带轮(36)，主动皮带轮(36)和从动皮带轮(34)通过皮带(37)传动连接，输送电机(35)的输入端电连接PLC控制器(10)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种带排序功能的SMT贴片供料设备，其特征在于：所述投料机构(5)包括储料仓(51)、固定座(52)、投料电机(53)、挡板(54)、旋转轴(55)和凸轮(56)，所述储料仓(51)设置于固定架(4)的内部，储料仓(51)的左侧面通过固定座(52)固定连接有投料电机(53)，投料电机(53)的输出轴通过联轴器与旋转轴(55)的左端固定连接，旋转轴(55)的右端与储料仓(51)的第一转孔转动连接，旋转轴(55)的外表面设有均匀分布的凸轮(56)，凸轮(56)均位于储料仓(51)的内部，储料仓(51)的左右内壁第二转孔与挡板(54)的第一转轴转动连接，凸轮(56)的外表面与挡板(54)的下表面转动连接，投料电机(53)的输入端电连接PLC控制器(10)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种带排序功能的SMT贴片供料设备，其特征在于：所述投料机构(5)还包括橡胶条(57)，所述橡胶条(57)设置于挡板(54)的下表面后侧。

5.根据权利要求2所述的一种带排序功能的SMT贴片供料设备，其特征在于：还包括L型架(8)和导料板(9)，所述导料板(9)通过均匀分布的L型架(8)与输送架(31)的上表面固定连接，导料板(9)开设的第一通孔与左端的光电接近开关(7)位置对应。

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