CN212936025U - 一种减震件、外屏蔽罩及摄像头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震件、外屏蔽罩及摄像头模组。减震件包括自下向上依次设置的固定部、穿孔部和减震部；所述穿孔部与摄像头模组的外屏蔽罩顶部上的安装孔适配，所述固定部和所述减震部的横截面均大于穿孔部的横截面，将所述减震件卡接在所述外屏蔽罩上。本实用新型减震件通过注塑方式固定在外屏蔽罩上，在外屏蔽罩和内屏蔽罩之间形成若干个减震垫；发生撞击时，通过底部的减震部与内屏蔽罩接触，避免两个屏蔽罩直接相互撞击；该结构可以减少产线点阻尼胶工序，而且不会脱落；从而根本上解决了微型摄像头模组产生异响的问题，提高了产品质量。

Description

一种减震件、外屏蔽罩及摄像头模组

技术领域

本实用新型涉及便携设备用摄像头模组，具体为一种用于摄像头模组外屏蔽罩的减震件和通过注塑方式安装该减震件的外屏蔽罩，以及配有上述外屏蔽罩的摄像头模组。

背景技术

微型摄像头已经广泛应用于手机、笔记本电脑等便携设备。摄像头用的OIS马达结构有内外两层屏蔽罩，两个屏蔽罩之间相互撞击会差生异响，手机中另有振动马达，振动马达的振动会带动OIS马达内屏蔽罩撞击外屏蔽罩产生异响。

现有技术采用两种方式来解决上述问题。第一种，在屏蔽罩之间点阻尼胶。这种方式的缺点：阻尼胶可靠性差，容易散胶；一旦散胶会影响效果。第二种，在内屏蔽罩外侧注塑一圈塑料材料来缓解撞击声。这种方式的缺点：塑料件硬度太高效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够减少故障的减震件；具体技术方案为：

一种减震件，包括自下向上依次设置的固定部、穿孔部和减震部；所述穿孔部与摄像头模组的外屏蔽罩顶部上的安装孔适配，所述固定部和所述减震部的横截面均大于穿孔部的横截面，将所述减震件卡接在所述外屏蔽罩上。

进一步，所述穿孔部的横截面为非圆形。

进一步，所述减震件由TPU材料制成。

进一步，所述TPU材料的硬度是SHORE(A)70-90。

进一步，所述减震件的浇口设置在所述固定部的底部。

进一步，所述浇口内凹。

进一步，所述减震部为圆柱台状或圆锥台状。

本实用新型还公开了一种外屏蔽罩，所述外屏蔽罩的顶部设置有若干个沉台；所述沉台穿设有上述的减震件。

进一步，所述减震件采用预埋注塑方式固定在所述沉台上。

本实用新型还公开了一种摄像头模组，采用上述的外屏蔽罩。

本实用新型减震件通过注塑方式固定在外屏蔽罩上，在外屏蔽罩和内屏蔽罩之间形成若干个减震垫；发生撞击时，通过底部的减震部与内屏蔽罩接触，避免两个屏蔽罩直接相互撞击；该结构可以减少产线点阻尼胶工序，而且不会脱落；从而根本上解决了微型摄像头模组产生异响的问题，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型减震件结构示意图立体图；

图2为图1的侧面视图；

图3位摄像头模组结构示意图；

图4为图3的分解视图。

图中：1、减震件；11、固定部；12、穿孔部；13、减震部；2、外屏蔽罩；21、顶台；22、沉台；221、固定孔；3、内屏蔽罩；31、减震台。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1、图2所示，本实施例中的减震件1，包括自下向上依次设置的固定部11、穿孔部12和减震部13；所述穿孔部12与摄像头模组的外屏蔽罩2顶部上的固定孔221适配，所述固定部11和所述减震部13的横截面均大于穿孔部12的横截面，将所述减震件1卡接在所述外屏蔽罩2上。当内屏蔽罩3因震动上下运动与外屏蔽罩2的内壁相撞击时，首先会接触固定在外屏蔽罩2内壁的减震部13；经减震部13的弹性缓冲，消除撞击产生的噪音。

为了提高缓冲效果，减震部13与内屏蔽罩3的接触面应设置为平面；所述减震部13的形状优选为圆柱台状或圆锥台状；也可以是其他形状，如矩形、椭圆形或其他多边形。

如图3和图4所示，外屏蔽罩2的外为矩形；所述外屏蔽罩2的顶部的四个角分别设置有4个低于顶台21的沉台22；每个所述沉台22均穿设有减震件1。多个减震件1可以多方位消除撞击产生的噪音。沉台22下沉的深度可以大于或等于固定部11的高度，也可以小于固定部11的高度。

内屏蔽罩3的顶端也设置有4个下陷的减震台31，减少减震部13对外屏蔽罩2内屏蔽罩3之间的间隙；利于器件的小型化。

由于减震件1分布于外屏蔽罩2的边部或角部；为了增加固定部11的面积，同时，尽可能减少沉台的面积，固定部11的横截面不采用圆形；为了避免减震件1在使用过程中旋转，引起固定部11的变形，沉台22上的固定孔221为非圆形；与安装孔对应，所述穿孔部的横截面为非圆形。

所述减震件可以采用弹性较好的橡胶；为了便于成形，优选由TPU（热塑性聚氨酯弹性体）材料制成。点胶工艺形成的阻尼胶，表面为弧形。注塑成形的减震件1，表面平整，形状一致；降噪性能优于点胶形成的阻尼胶块。

由于减震部13位于下方，为了获得较大的缓冲面积，所述TPU材料不能太软，以免外沿部分因自重下垂；所述TPU材料的硬度范围优选SHORE(A)70-90。

为了避免影响减震效果，所述减震件的浇口应设置在所述固定部的底部。

为了减少沉台的下沉距离，利于摄像头组件小型化；所述浇口内凹下陷。外沿部分较厚，与外屏蔽罩2的连接更牢固。

所述减震件1可以采用自锁卡扣结构，从底部插入安装孔，卡扣张开锁紧进行固定。自锁卡扣结构的锁紧部位比较小，不利于牢固连接。本实施例中减震件1采用预埋注塑方式固定在所述沉台22上。先将减震件1在外屏蔽罩2的注塑模具中固定好，再对注塑模具进行浇注。脱模后，减震件1嵌在外屏蔽罩2中，形成一体。这种方式可以不要将来再在生产线点阻尼胶的工序；而且减震件1与外屏蔽罩2的连接更牢固。

可以将上述结构的外屏蔽罩组装在摄像头模组，制成具有减震功能的摄像头模组。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。

Claims (10)

1.一种减震件，其特征在于，包括自下向上依次设置的固定部、穿孔部和减震部；所述穿孔部与摄像头模组的外屏蔽罩顶部上的安装孔适配，所述固定部和所述减震部的横截面均大于穿孔部的横截面，将所述减震件卡接在所述外屏蔽罩上。

2.如权利要求1所述的减震件，其特征在于，所述穿孔部的横截面为非圆形。

3.如权利要求1所述的减震件，其特征在于，所述减震件由TPU材料制成。

4.如权利要求3所述的减震件，其特征在于，所述TPU材料的硬度是SHORE(A)70至90。

5.如权利要求3所述的减震件，其特征在于，所述减震件的浇口设置在所述固定部的底部。

6.如权利要求5所述的减震件，其特征在于，所述浇口内凹。

7.如权利要求1所述的减震件，其特征在于，所述减震部为圆柱台状或圆锥台状。

8.一种外屏蔽罩，其特征在于，所述外屏蔽罩的顶部设置有若干个沉台；所述沉台穿设有如权利要求1至7所述的减震件。

9.如权利要求8所述的外屏蔽罩，其特征在于，所述减震件采用预埋注塑方式固定在所述沉台上。

10.一种摄像头模组，其特征在于，采用如权利要求9所述的外屏蔽罩。

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