CN212935714U - 一种空压机专用直连式盘型液冷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液冷电机技术领域的一种空压机专用直连式盘型液冷电机，包括电机腔体，电机腔体的前后两端分别设置有前端盖和后端盖，电机腔体的内腔侧壁设置有定子绕组，定子绕组的内腔设置有无轴转子，电机腔体的环形侧壁内部设置有水冷腔，水冷腔的轴向一侧为封闭状，另一侧延伸至电机腔体的端面，水冷腔的上方设置有进水口和出水口，本实用新型可通入循环冷却水进行水冷被动散热，相较于传统的风冷散热，散热效率更高，尤其适用于大功率电机，具有良好可靠的密封性，机壳结构可以用铝压铸工艺制造，不仅易于导热降温，比现有机壳焊接工艺更加便捷可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及液冷电机技术领域，具体为一种空压机专用直连式盘型液冷电机。
背景技术
永磁变频螺杆空压机高效节能等一系列优点越来越受到客户的重视，其控制技术日趋成熟，已开始广泛使用在各空压机领域。随着市场的发展，永磁变频空压机也向整机设计小型化，传动效率高效化，物美价廉方向发展。目前，空压机电机组件的散热方式主要是在转子的径向端面上设计扇叶片，电机启动时带动扇叶片旋转产生气流，促进电机内外空气流通，实现风冷散热，实际应用时，但依靠风冷散热不仅散热效率一般，对于较大功率的电机而言，不一定能满足散热需求。
基于此，本实用新型设计了一种空压机专用直连式盘型液冷电机，以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种空压机专用直连式盘型液冷电机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种空压机专用直连式盘型液冷电机，包括电机腔体，所述电机腔体的前后两端分别设置有前端盖和后端盖，所述电机腔体的内腔侧壁设置有定子绕组，所述定子绕组的内腔设置有无轴转子，所述电机腔体的环形侧壁内部设置有水冷腔，所述水冷腔的轴向一侧为封闭状，另一侧延伸至所述电机腔体的端面，所述水冷腔的上方设置有进水口和出水口。
优选的，所述水冷腔的内腔顶部设置有隔断筋，所述进水口和出水口分别位于所述隔断筋左右两侧。
优选的，所述水冷腔的两侧曲面内壁上周向阵列分布有阻流筋。
优选的，所述阻流筋的宽度大于所述水冷腔宽度的一半，且所述两侧曲面内壁上的阻流筋间隔交替分布。
优选的，所述水冷腔的底部设置有排水口，所述排水口处设置有螺栓堵头。
优选的，所述前端盖和后端盖的内侧壁均设置于限位凸台，所述限位凸台的周缘开设有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈。
优选的，所述前端盖的中部开设有转轴让位口。
优选的，所述后端盖的上设置有葛兰接头。
与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
本实用新型空压机专用直连式盘型液冷电机的电机腔体为中空设计，其环形侧壁内部设置有C形水冷腔，水冷腔的上方设置有进水口和出水口，电机工作时，可通入循环冷却水进行水冷被动散热，相较于传统的风冷散热，散热效率更高，尤其适用于大功率电机。
本实用新型空压机专用直连式盘型液冷电机水冷腔的两侧曲面内壁上周向阵列分布有阻流筋，阻流筋将水冷腔非完全阻隔形成迂回曲折的弓字形通道，不仅可增加水冷腔表壁的强度，减小电机腔体表壁的设计厚度，而且可有效增加冷却水与水冷腔内壁的有效接触面积，进一步提升水冷效果。
本实用新型空压机专用直连式盘型液冷电机的前端盖和后端盖的内侧壁均设置于限位凸台，限位凸台的周缘开设有密封槽，密封槽中设置有密封圈，实现端盖接触面采用全密封角密封，尤其使后端盖与电机腔体扣合连接后，能够保证良好可靠的密封性。
本实用新型空压机专用直连式盘型液冷电机的全部机壳结构可以用铝压铸工艺制造，不仅易于导热降温，比现有机壳焊接工艺更加便捷可靠。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型分离状态结构示意图；
图3为本实用新型电机腔体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-电机腔体，11-水冷腔，12-进水口，13-出水口，14-隔断筋，15-阻流筋，2-前端盖，21-转轴让位口，3-后端盖，31-葛兰接头，231-限位凸台，232-密封槽，233-密封圈，4-定子绕组，5-无轴转子。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，实用新型提供一种技术方案：一种空压机专用直连式盘型液冷电机，包括电机腔体1，电机腔体1的前后两端分别设置有前端盖2和后端盖3，后端盖3的上设置有葛兰接头31，用于固定电机供电线缆；前端盖2的中部开设有转轴让位口21，用于空压机的转轴插入电机内腔，电机腔体1的内腔侧壁设置有定子绕组4，定子绕组4的内腔设置有无轴转子5，电机腔体1、前端盖2和后端盖3均可用铝压铸工艺制造，不仅易于导热降温，比现有机壳焊接工艺更加便捷可靠；
电机腔体1的环形侧壁内部设置有水冷腔11，水冷腔11的轴向一侧为封闭状，另一侧延伸至电机腔体1的端面，水冷腔11的内腔顶部设置有隔断筋14，使水冷腔11形成C形水冷腔11，水冷腔11的上方设置有进水口12和出水口13，进水口12和出水口13分别位于隔断筋14左右两侧，进水口12和出水口13分别用于进水管和出水管，电机工作时，可通入循环冷却水进行水冷被动散热，相较于传统的风冷散热，散热效率更高，尤其适用于大功率电机；
水冷腔11的两侧曲面内壁上周向阵列分布有阻流筋15，阻流筋15的宽度大于水冷腔11宽度的一半，且两侧曲面内壁上的阻流筋15间隔交替分布，阻流筋15将水冷腔11非完全阻隔形成迂回曲折的弓字形通道，不仅可增加水冷腔11表壁的强度，减小电机腔体1表壁的设计厚度，而且可有效增加冷却水与水冷腔11内壁的有效接触面积，进一步提升水冷效果；
水冷腔11的底部设置有排水口，排水口处设置有螺栓堵头16，用于排出水冷腔11中残留冷却水，螺栓堵头16的螺杆外壁设置有O形密封圈，确保密封性；前端盖2和后端盖3的内侧壁均设置于限位凸台231，限位凸台231的周缘开设有密封槽232，密封槽232中设置有密封圈233，实现端盖接触面采用全密封角密封，尤其使后端盖3与电机腔体1扣合连接后，能够保证良好可靠的密封性。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种空压机专用直连式盘型液冷电机，其特征在于：包括电机腔体(1)，所述电机腔体(1)的前后两端分别设置有前端盖(2)和后端盖(3)，所述电机腔体(1)的内腔侧壁设置有定子绕组(4)，所述定子绕组(4)的内腔设置有无轴转子(5)，所述电机腔体(1)的环形侧壁内部设置有水冷腔(11)，所述水冷腔(11)的轴向一侧为封闭状，另一侧延伸至所述电机腔体(1)的端面，所述水冷腔(11)的上方设置有进水口(12)和出水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机专用直连式盘型液冷电机，其特征在于：所述水冷腔(11)的内腔顶部设置有隔断筋(14)，所述进水口(12)和出水口(13)分别位于所述隔断筋(14)左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种空压机专用直连式盘型液冷电机，其特征在于：所述水冷腔(11)的两侧曲面内壁上周向阵列分布有阻流筋(15)。
4.根据权利要求3所述的一种空压机专用直连式盘型液冷电机，其特征在于：所述阻流筋(15)的宽度大于所述水冷腔(11)宽度的一半，且所述两侧曲面内壁上的阻流筋(15)间隔交替分布。
5.根据权利要求1所述的一种空压机专用直连式盘型液冷电机，其特征在于：所述水冷腔(11)的底部设置有排水口，所述排水口处设置有螺栓堵头(16)。
6.根据权利要求1所述的一种空压机专用直连式盘型液冷电机，其特征在于：所述前端盖(2)和后端盖(3)的内侧壁均设置于限位凸台(231)，所述限位凸台(231)的周缘开设有密封槽(232)，所述密封槽(232)中设置有密封圈(233)。
7.根据权利要求1所述的一种空压机专用直连式盘型液冷电机，其特征在于：所述前端盖(2)的中部开设有转轴让位口(21)。
8.根据权利要求1所述的一种空压机专用直连式盘型液冷电机，其特征在于：所述后端盖(3)的上设置有葛兰接头(31)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021922031.XU CN212935714U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种空压机专用直连式盘型液冷电机 |
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| CN202021922031.XU CN212935714U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种空压机专用直连式盘型液冷电机 |
Publications (1)
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ID=75305261
Family Applications (1)
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| CN202021922031.XU Active CN212935714U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种空压机专用直连式盘型液冷电机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212935714U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114243984A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 徐州铭尊机电有限公司 | 一种直流式电动车电机 |
-
2020
- 2020-09-04 CN CN202021922031.XU patent/CN212935714U/zh active Active
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