CN220190625U - 一种油冷电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，具体为一种油冷电机结构，包括电机壳，电机壳的一端密封安装有前端盖，且电机壳的另一端通过连接环密封安装有后端盖，前端盖的内周转动连接有贯穿后端盖的转轴，电机壳的外周之间安装有冷却油循环组件，后端盖的外侧安装有风冷组件，转轴的外周安装有转子，且电机壳的内壁安装有位于转子外侧的定子，转轴的外周安装有桨叶，电机壳的内周之间安装有位于转子两侧的密封板。本实用新型可快速降低冷却油温度，冷却效率较高，防止由于磁性消失影响电机正常使用，冷却油循环行程较短，不会因油冷降温而影响到电机的输出功率。

Description

一种油冷电机结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体为一种油冷电机结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机(符号为M)和发电机(符号为G)。电机工作工程中损耗的能量主要以热能形式呈现，电机内部温度升高会影响定子的铜耗，同时转子内部温度过高还会影响汝铁硼材料的性能，严重时会造成汝铁硼材料的不可逆去磁，因此对电机散热是很有必要的。

申请号CN201921026397.6公布了一种油冷电机结构，转轴的两端分别设有前、后端盖。通过转子的转动和转轴内部冷却油的增加，使得冷却油沿着转子内部向轴末端流去，对转子进行有效的冷却；随着冷却油在转子内流动，最终流入进入前、后转子端板储油室，当储油室内有一定的冷却油时，在离心力的作用下，冷却油会均匀地喷洒在定子绕组上，对电机定子进行冷却，高效便捷。

由于电机内部空间较大，主要发热部位集中在转子及定子上，若直接向电机内部充满冷却油，会给转子转动带动较大阻力，而影响到电机的输出功率。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油冷电机结构，可快速降低冷却油温度，冷却效率较高，防止由于磁性消失影响电机正常使用，冷却油循环行程较短，不会因油冷降温而影响到电机的输出功率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油冷电机结构，包括电机壳，电机壳的一端密封安装有前端盖，且电机壳的另一端通过连接环密封安装有后端盖，前端盖的内周转动连接有贯穿后端盖的转轴，电机壳的外周之间安装有冷却油循环组件，后端盖的外侧安装有风冷组件，转轴的外周安装有转子，且电机壳的内壁安装有位于转子外侧的定子，转轴的外周安装有桨叶，电机壳的内周之间安装有位于转子两侧的密封板。

进一步的，冷却油循环组件包括出油管、螺旋管、回油管和循环泵，出油管和回油管分别固定安装在电机壳的外周，螺旋管连接在回油管和出油管的端部之间，循环泵安装在出油管的内部。

进一步的，风冷组件包括防护框、第一防护网、第二防护网和旋叶，防护框安装在后端盖外周，第一防护网和第二防护网均固定在防护框的内周，旋叶套设在转轴的端部，且旋叶设置在防护框的内侧。

进一步的，密封板靠近定子一侧与电机壳内周之间贴合安装有弧形板。

进一步的，前端盖的侧壁安装有固定框，固定框的侧壁贴合安装有限位盘。

进一步的，螺旋管的两端均固定有插头，且插头分别与回油管和出油管插接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的冷却油循环组件和风冷组件，使用时循环泵作用下抽动冷却油在出油管、螺旋管、回油管以及电机壳内部循环流动，在螺旋管内流动时在随转轴转动的旋叶作用下，快速降低螺旋管内冷却油温度，由此提高电机的冷却效率，防止因磁性消失影响到电机正常使用；

2、本实用新型设置有密封板和桨叶，可以节省电机壳的内部空间，缩小冷却油的循环行程，避免给转轴带来较大阻力而影响到电机的输出功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电机壳的结构示意图；

图3为本实用新型电机壳的剖视结构示意图；

图4为本实用新型螺旋管的剖视结构示意图。

图中：1、电机壳；2、前端盖；3、出油管；4、螺旋管；41、插头；5、回油管；6、循环泵；7、转轴；8、固定框；9、限位盘；10、连接环；11、后端盖；12、防护框；13、第一防护网；14、第二防护网；15、旋叶；16、密封板；17、转子；18、定子；19、桨叶；20、弧形板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种油冷电机结构，包括电机壳1，电机壳1的一端密封安装有前端盖2，且电机壳1的另一端通过连接环10密封安装有后端盖11，前端盖2的内周转动连接有贯穿后端盖11的转轴7，电机壳1的外周之间安装有冷却油循环组件，后端盖11的外侧安装有风冷组件，转轴7的外周安装有转子17，且电机壳1的内壁安装有位于转子17外侧的定子18，转轴7的外周安装有桨叶19，电机壳1的内周之间安装有位于转子17两侧的密封板16，密封板16靠近定子18一侧与电机壳1内周之间贴合安装有弧形板20，前端盖2的侧壁安装有固定框8，固定框8的侧壁贴合安装有限位盘9。

为快速降低冷却油的温度，降低电机的转子17和定子18的温度，避免高温失磁，如图1、图3和图4所示，冷却油循环组件包括出油管3、螺旋管4、回油管5和循环泵6，出油管3和回油管5分别固定安装在电机壳1的外周，螺旋管4连接在回油管5和出油管3的端部之间，循环泵6安装在出油管3的内部，风冷组件包括防护框12、第一防护网13、第二防护网14和旋叶15，防护框12安装在后端盖11外周，第一防护网13和第二防护网14均固定在防护框12的内周，旋叶15套设在转轴7的端部，且旋叶15设置在防护框12的内侧，螺旋管4的两端均固定有插头41，且插头41分别与回油管5和出油管3插接固定。

需要说明的是，本实用新型使用时，当电机通电后，转子17转动，带动外周的桨叶19转动，桨叶19带动电机壳1内密封板16内侧的冷却油从出油管3一侧流入螺旋管4内，然后从螺旋管4的一端通过回油管5流回电机壳1内，并在循环泵6的作用下持续流通，旋叶15随转轴7高速转动，带动外界空气通过第二防护网14和第一防护网13吹向螺旋管4的内侧，由此降低螺旋管4内冷却油的温度，提高了转子17和定子18的降温效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油冷电机结构，包括电机壳(1)，其特征在于，所述电机壳(1)的一端密封安装有前端盖(2)，且电机壳(1)的另一端通过连接环(10)密封安装有后端盖(11)，所述前端盖(2)的内周转动连接有贯穿后端盖(11)的转轴(7)，所述电机壳(1)的外周之间安装有冷却油循环组件，所述后端盖(11)的外侧安装有风冷组件，所述转轴(7)的外周安装有转子(17)，且电机壳(1)的内壁安装有位于转子(17)外侧的定子(18)，所述转轴(7)的外周安装有桨叶(19)，所述电机壳(1)的内周之间安装有位于转子(17)两侧的密封板(16)。

2.根据权利要求1所述的油冷电机结构，其特征在于：所述冷却油循环组件包括出油管(3)、螺旋管(4)、回油管(5)和循环泵(6)，所述出油管(3)和回油管(5)分别固定安装在电机壳(1)的外周，所述螺旋管(4)连接在回油管(5)和出油管(3)的端部之间，所述循环泵(6)安装在出油管(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的油冷电机结构，其特征在于：所述风冷组件包括防护框(12)、第一防护网(13)、第二防护网(14)和旋叶(15)，所述防护框(12)安装在后端盖(11)外周，所述第一防护网(13)和第二防护网(14)均固定在防护框(12)的内周，所述旋叶(15)套设在转轴(7)的端部，且旋叶(15)设置在防护框(12)的内侧。

4.根据权利要求1所述的油冷电机结构，其特征在于：所述密封板(16)靠近定子(18)一侧与电机壳(1)内周之间贴合安装有弧形板(20)。

5.根据权利要求1所述的油冷电机结构，其特征在于：所述前端盖(2)的侧壁安装有固定框(8)，所述固定框(8)的侧壁贴合安装有限位盘(9)。

6.根据权利要求2所述的油冷电机结构，其特征在于：所述螺旋管(4)的两端均固定有插头(41)，且插头(41)分别与回油管(5)和出油管(3)插接固定。