CN218868026U - 一种双冷永磁电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双冷永磁电机，包括外壳，外壳中设有冷却介质通道，冷却介质通道两端分别为冷却介质入口和冷却介质出口，冷却介质入口和冷却介质出口位于外壳外周；外壳两端分别安装后端盖和前端盖，外壳、后端盖、前端盖中转动安装转轴，转轴外周同轴套接转子铁芯，外壳内周同轴固定套设定子铁芯，定子绕组嵌在定子铁芯内环的绕组槽内，定子铁芯位于转子铁芯外周，定子铁芯和转子铁芯之间留有气隙。本实用新型结构简单，占用空间小；通过双冷却通道，将直连永磁电机产生的热量及时排出，大幅度提高了电机的散热效率，使得电机性能可以进一步提升。

Description

一种双冷永磁电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及双冷永磁电机。

背景技术

随着人们对电机性能的追求，高功率密度、高转矩密度的永磁电机逐渐成为当今研究热点。然而高功率密度、高转矩密度同时也意味着高发热量，如果电机所产生的热量不能及时散发出去，电机温度就会过高。当电机温度过高时，轻则影响电机性能，重则会损坏电机，所以要对各个发热部位进行有效的冷却才能确保电机稳定安全运行。

传统风冷以及水冷的冷却方式，是电机产生的热量通过热传导到达外壳，然后通过风的流动或者冷却介质将热量带走（现有技术常使用外壳油冷却与风冷相结合的散热方式），然而，随着电机功率不断提高，如果要满足电机的冷却要求，不得不增加冷却油的入口流量，这无疑会增加油泵的功率消耗，而单单在端部增加风扇已满足不了电机的冷却要求。

为了提升电机冷却效果，现阶段是将冷却油通过转轴旋转甩到定子绕组端部并配合外壳油冷却，对电机进行冷却。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双冷永磁电机，能解决现有电机的冷却方式若要增加冷却油的入口流量来达到冷却需求会增加油泵的功率消耗的问题。现提供一种内喷油直连永磁电机，它提供了一种结构简单、可有效解决冷却需求的电机冷却方式。

按照本实用新型提供的技术方案：一种双冷永磁电机，包括外壳，外壳中设有冷却介质通道，冷却介质通道两端分别为冷却介质入口和冷却介质出口，冷却介质入口和冷却介质出口位于外壳外周；外壳两端分别安装后端盖和前端盖，外壳、后端盖、前端盖中转动安装转轴，转轴外周同轴套接转子铁芯，外壳内周同轴固定套设定子铁芯，定子绕组嵌在定子铁芯内环的绕组槽内，定子铁芯位于转子铁芯外周，定子铁芯和转子铁芯之间留有气隙，转轴中设有相互连通的轴内通道和数个甩油通道，轴内通道沿转轴轴向分布，甩油通道沿转轴径向分布，甩油通道分为数个前端甩油通道和数个后端甩油通道，数个前端甩油通道均布在转轴前端，前端甩油通道外端朝向定子绕组前端部，数个后端甩油通道均布在转轴后端，后端甩油通道外端朝向定子绕组后端部，后端盖中安装后小端盖，后小端盖中贯穿盖内通道，轴内通道后端口为轴内通道后开口，轴内通道后开口位于转轴右端，与盖内通道内端相邻。

作为本实用新型的进一步改进，外壳中设有沿其长度方向的冷却介质通道。

作为本实用新型的进一步改进，后端盖通过螺钉与外壳连接。

作为本实用新型的进一步改进，前端盖通过螺钉与外壳连接。

作为本实用新型的进一步改进，转轴一端伸出前端盖，并设有键槽。

作为本实用新型的进一步改进，冷却介质通道、轴内通道中分别流动冷却介质。

作为本实用新型的进一步改进，冷却介质为冷却油。

作为本实用新型的进一步改进，后端盖下部安装冷却介质出口管。

作为本实用新型的进一步改进，外壳的材料为金属。

本申请的积极进步效果在于：

本实用新型结构简单，占用空间小；通过双冷却通道，将直连永磁电机产生的热量及时排出，大幅度提高了电机的散热效率，使得电机性能可以进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中，包括外壳4、后端盖7、转轴9、转子铁芯13、定子铁芯14、定子绕组17、前端盖18 等。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1所示，本实用新型是一种双冷永磁电机，包括外壳4，外壳4中设有沿其长度方向的冷却介质通道3，冷却介质通道3两端分别为冷却介质入口2和冷却介质出口5，冷却介质入口2和冷却介质出口5位于外壳4外周。外壳4两端分别安装后端盖7和前端盖18，外壳4、后端盖7、前端盖18中转动安装转轴9，转轴9外周同轴套接转子铁芯13，外壳4内周同轴固定套设定子铁芯14，定子绕组17嵌在定子铁芯14内环的绕组槽内，定子铁芯14位于转子铁芯13外周，定子铁芯14和转子铁芯13之间留有气隙，转轴9中设有相互连通的轴内通道19和数个甩油通道16，轴内通道19沿转轴9轴向分布，甩油通道16沿转轴9径向分布，甩油通道16分为数个前端甩油通道和数个后端甩油通道，数个前端甩油通道均布在转轴9前端，前端甩油通道外端朝向定子绕组17前端部，数个后端甩油通道均布在转轴9后端，后端甩油通道外端朝向定子绕组17后端部，后端盖7中安装后小端盖21，后小端盖21中贯穿盖内通道22，轴内通道19后端口为轴内通道后开口20，轴内通道后开口20位于转轴9右端，与盖内通道22内端相邻。

后端盖7通过螺栓连接在外壳4一端，前端盖18通过螺钉与外壳4连接。

转轴9一端伸出前端盖18，以进行动力输出。

冷却介质以不导磁不导电的冷却油为优选。

为了便于冷却介质的回收，后端盖7下部安装冷却介质出口管10。

外壳4的材料为金属。

本实用新型的工作过程如下：

一部分温度较低的冷却介质从冷却介质入口2进入冷却介质通道3，通过冷却介质在冷却介质通道3的流动，带走大部分定子铁芯14以及定子绕组17中间部分传导到外壳4的热量，然后带走热量温度上升的冷却介质从冷却介质出口5排出；另一部分冷却介质从盖内通道22进入外壳4内，并流入轴内通道19，通过转轴9的旋转从转轴内的甩油通道16甩到定子绕组17端部，带走定子绕组17端部的热量，冷却介质在重力的作用下积聚在外壳4底部，带走前端盖18的热量，并最终从冷却介质出口管10排出。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双冷永磁电机，其特征在于，包括外壳（4），外壳（4）中设有冷却介质通道（3），冷却介质通道（3）两端分别为冷却介质入口（2）和冷却介质出口（5），冷却介质入口（2）和冷却介质出口（5）位于外壳（4）外周；外壳（4）两端分别安装后端盖（7）和前端盖（18），外壳（4）、后端盖（7）、前端盖（18）中转动安装转轴（9），转轴（9）外周同轴套接转子铁芯（13），外壳（4）内周同轴固定套设定子铁芯（14），定子绕组（17）嵌在定子铁芯（14）内环的绕组槽内，定子铁芯（14）位于转子铁芯（13）外周，定子铁芯（14）和转子铁芯（13）之间留有气隙，转轴（9）中设有相互连通的轴内通道（19）和数个甩油通道（16），轴内通道（19）沿转轴（9）轴向分布，甩油通道（16）沿转轴（9）径向分布，甩油通道（16）分为数个前端甩油通道和数个后端甩油通道，数个前端甩油通道均布在转轴（9）前端，前端甩油通道外端朝向定子绕组（17）前端部，数个后端甩油通道均布在转轴（9）后端，后端甩油通道外端朝向定子绕组（17）后端部，后端盖（7）中安装后小端盖（21），后小端盖（21）中贯穿盖内通道（22），轴内通道（19）后端口为轴内通道后开口（20），轴内通道后开口（20）位于转轴（9）右端，与盖内通道（22）内端相邻。

2.如权利要求1所述的双冷永磁电机，其特征在于，外壳（4）中设有沿其长度方向的冷却介质通道（3）。

3.如权利要求1所述的双冷永磁电机，其特征在于，后端盖（7）通过螺栓连接在外壳（4）一端。

4.如权利要求1所述的双冷永磁电机，其特征在于，前端盖（18）通过螺钉与外壳（4）连接。

5.如权利要求1所述的双冷永磁电机，其特征在于，转轴（9）一端伸出前端盖（18），并设有键槽。

6.如权利要求1所述的双冷永磁电机，其特征在于，冷却介质通道（3）、轴内通道（19）中分别流动冷却介质。

7.如权利要求6所述的双冷永磁电机，其特征在于，冷却介质为冷却油。

8.如权利要求1所述的双冷永磁电机，其特征在于，后端盖（7）下部安装冷却介质出口管（10）。

9.如权利要求1所述的双冷永磁电机，其特征在于，外壳（4）的材料为金属。

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