CN212932851U - 一种适用于单片小组件pct测试的工装 - Google Patents

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杨敬雅
渠立亮
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Wuxi Rituo Photovoltaic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种适用于单片小组件PCT测试的工装,其所述工装包括框架本体、带孔托盘以及卡槽;其中,所述框架本体为长方体金属框,所述带孔托盘水平放在框架本体底部,尺寸与框架本体截面相一致;在所述框架本体顶部,以及在所述带孔托盘上均设有卡槽,上下两端的卡槽相互对应,所述卡槽为平行等间隔的条状凸起,所述条状凸起与垂直平面成角度。该工装根据现有测试设备的腔内空间,将小组件放置方式由平面转为斜面放置,减少背板面积水,且减少小组件玻璃与支撑架的接触面积,避免金属支架的锈迹侵蚀玻璃表面。

Description

一种适用于单片小组件PCT测试的工装
技术领域
本申请涉及光伏电池组件检测设备技术领域,尤其是涉及一种单片小组件PCT测试的工装。
背景技术
现在对光伏电池单片小组件PCT测试技术,一般采用平行间隔式的工装,将小组件背板朝上、玻璃面朝下放置在金属托盘上,对组件PCT性能进行测试。采用水平放置的方式会使小组件经过121℃、100%RH的环境测试后出现背板、金属接线端上积水,且托盘上的锈迹会侵蚀玻璃表面,造成玻璃透光率下降,影响小组件外观及功率。
实用新型内容
针对于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种适用于单片小组件PCT测试的工装,根据现有测试设备的腔内空间,将小组件放置方式由平面转为斜面放置,减少背板面积水,且减少小组件玻璃与支撑架的接触面积,避免金属支架的锈迹侵蚀玻璃表面。
本实用新型为一种适用于单片小组件PCT测试的工装,所述工装包括框架本体、带孔托盘以及卡槽;其中,所述框架本体为长方体金属框,所述带孔托盘水平放在框架本体底部,尺寸与框架本体截面相一致;在所述框架本体顶部,以及在所述带孔托盘上均设有卡槽,上下两端的卡槽相互对应,所述卡槽为平行等间隔的条状凸起,所述条状凸起与垂直平面成角度。
进一步的,所述带孔托盘上被卡槽分隔成若干区域,每一区域上均匀分布孔,用于将组件表面的积水通过孔滑落至测试工装外。
作为本测试工装的一种实现方式,所述条状凸起为条状金属片,且金属片与垂直平面成70-80°的角度安装。
进一步的,上下两端的卡槽中,对应的两片金属片位于同一平面内。
作为本测试工装的一种实现方式,所述卡槽焊接在框架本体上。
作为本测试工装的一种实现方式,所述框架本体、带孔托盘以及卡槽均采用不锈钢制成。
与现有技术相比,本实用新型适用于单片小组件PCT测试的工装有以下有益效果:
根据现有测试设备的腔内空间,将小组件放置方式由平面转为斜面放置,减少背板面积水,便于清理;将带孔平面托盘改成坡面轨道状支撑,减少小组件玻璃与支撑架的接触面积,避免金属支架的锈迹侵蚀玻璃表面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型中所需要使用的附图进行简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型适用于单片小组件PCT测试的工装的结构图;
图2为带漏水孔的不锈钢托盘的结构图;
图中的标号名称:1-框架本体,2-带孔托盘,3-卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合说明书附图对本实用新型的实施方式做进一步地详细叙述。
实施例1
本实施例的一种适用于单片小组件PCT测试的工装,如图1所示所述工装包括框架本体1、带孔托盘2以及卡槽3;其中,所述框架本体1为长方体金属框,所述带孔托盘2水平放在框架本体1底部,尺寸与框架本体1截面相一致;在所述框架本体1顶部,以及在所述带孔托盘2上均设有卡槽3,上下两端的卡槽3相互对应,所述卡槽3为平行等间隔的条状凸起,所述条状凸起与垂直平面成角度。
进一步的,如图2所示,为本实施例提供的带孔托盘2,所述带孔托盘2上被卡槽3分隔成若干区域,每一区域上均匀分布孔,用于将组件表面的积水通过孔滑落至测试工装外。
作为本测试工装的一种实现方式,所述条状凸起为条状金属片,且金属片与垂直平面成70-80°的角度安装,本申请提供的适用于单片小组件PCT测试的工装,上下卡槽3的功能为固定光伏电池单片组件,即金属片与垂直平面稍微有一些角度就可以了,为了更大程度的利用工装内的空间,经计算,金属片与垂直平面成70-80°的角度安装可容纳的组件数量最多,但本申请并不限于该安装角度。
进一步的,为了使组件能够更好的固定于测试工装中,上下两端的卡槽3中,对应的两片金属片位于同一平面内,上下量金属片不在同一平面内,只要能够起到支撑、固定的作用,也是可以的。
作为本测试工装的一种实现方式,所述卡槽3焊接在框架本体1上,卡槽3还可以采用粘粘、一次成型等方式固定于框架本体1上,并不限于焊接。
作为本测试工装的一种实现方式,所述框架本体1、带孔托盘2以及卡槽3均采用不锈钢制成。
如图1所示,整体工装结构,由不锈钢材料焊接而成,底部托盘可抽拉移动。
如图2所示,图2为带漏水孔的不锈钢托盘。
该工装根据样品尺寸及测试箱体空间进行研发,是为了达到在设备停运后减少积水造成的水分子对背板的浸透,减少小组件封装材料被承载装置物理侵蚀的目的。
该装置由不锈钢长方体框架、带孔不透刚托盘、不锈钢卡槽3组成;托盘水平放在框架底部,由焊在框架上的卡槽3支撑,便于推拉,框架上方和托盘正面分别焊接卡槽3,上下两条卡槽3在约70-80°的同一斜面上,待测小组件搭靠在这个坡面上即可。
使用方法:不锈钢托盘放在工装底部,不完全推入框架内,预留10cm,将待测小组件分别倾斜70-80°贴着卡槽放入框架内,顶端和底盘上错开的卡槽正好将倾斜的小组件固定,然后将底部托盘推入框架内即可。托盘位置高低可根据框架柱上的卡槽调整,不局限于放在最底部。
根据现有测试设备的腔内空间,将小组件放置方式由平面转为斜面放置,减少背板面积水,便于清理;将带孔平面托盘改成坡面轨道状支撑,减少小组件玻璃与支撑架的接触面积,避免金属支架的锈迹侵蚀玻璃表面。
上述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于单片小组件PCT测试的工装,其特征在于,所述工装包括框架本体、带孔托盘以及卡槽;其中,所述框架本体为长方体金属框,所述带孔托盘水平放在框架本体底部,尺寸与框架本体截面相一致;在所述框架本体顶部,以及在所述带孔托盘上均设有卡槽,上下两端的卡槽相互对应,所述卡槽为平行等间隔的条状凸起,所述条状凸起与垂直平面成角度。
2.根据权利要求1所述的一种适用于单片小组件PCT测试的工装,其特征在于,所述带孔托盘上被卡槽分隔成若干区域,每一区域上均匀分布孔,用于将组件表面的积水通过孔滑落至测试工装外。
3.根据权利要求1所述的一种适用于单片小组件PCT测试的工装,其特征在于,所述条状凸起为条状金属片,且金属片与垂直平面成70-80°的角度安装。
4.根据权利要求3所述的一种适用于单片小组件PCT测试的工装,其特征在于,上下两端的卡槽中,对应的两片金属片位于同一平面内。
5.根据权利要求3或4所述的一种适用于单片小组件PCT测试的工装,其特征在于,所述卡槽焊接在框架本体上。
6.根据权利要求5所述的一种适用于单片小组件PCT测试的工装,其特征在于,所述框架本体、带孔托盘以及卡槽均采用不锈钢制成。
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