CN201837642U - 一种快速电池夹具及夹具上座和电池托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速电池夹具及夹具上座和电池托盘,快速电池夹具包括夹具上座、电池托盘,还包括固定板,夹具上座和电池托盘安装在固定板上。本实用新型快速电池夹具通过对夹具上座的改进设计,大大减少了夹具上座所占用的空间,使得在电池检测设备机箱侧板的单位面积上可以安装更多的快速电池夹具,因此极大地提高了电池检测效率;本实用新型快速电池夹具通过在电池托盘上设置电解液收集槽使电池溢出的电解液能够得到及时收集,避免了环境污染,减少了设备故障率;本实用新型快速电池夹具通过在电池托盘上设置电池固定卡槽,可以快速、准确对电池进行定位,因此提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测设备技术领域,具体涉及一种安装在电池检测设备上的专用快速电池夹具及夹具上座和电池托盘。
背景技术
电池夹具是电池检测设备的重要组成部分,在电池检测设备的侧板上并排安装有电池夹具,通过这些电池夹具对电池进行固定,然后电池检测设备对电池进行检测。电池夹具的设计结构和固定电池时的操作方式对在电池检测设备侧板的单位面积上能够安装的电池夹具数量有很大影响,而在单台电池检测设备上能够固定的电池数量又和设备检测效率及设备占用空间直接相关,因此怎样设计操作更加方便快捷、占用更少空间的电池夹具,成为业界迫切需要解决的技术难题。
如图1所示,现有技术的电池夹具包括夹具上座11、电池托盘12和机箱侧板13,夹具上座11和电池托盘12固定在电池检测设备机箱侧板13上,手柄111向上拉到尽头,电池四线法夹具112向上移动,把电池14放到电池托盘12上,将手柄111向下压到尽头,压紧电池14,电池检测设备通过电池四线法夹具112发送一定的电流对电池进行充电和放电。此工作过程中电池14会释放多余电解液,由于电池托盘12是平板设计,没有电解液收集装置,因此电解液会到处流动,严重污染环境并腐蚀电池检测设备,导致电池检测设备寿命缩短,增加故障率。而且工作过程中电池托盘12不能对电池14定位,导致电池14的安装固定费时费力,严重影响效率。
通过对现有技术电池夹具的分析可知,电池夹具对电池的产品质量和生产效率影响极大。尤其是电池生产品种较多的厂家,更换电池夹具的工作量很大,电池夹具便于安装、拆卸非常重要;而且电池化成过程中会释放多余电解液,电解液有较大的腐蚀性,处理不当会严重污染环境,所以收集工作过程中溢出的电解液极其重要;另外电池托盘本身易于安装、拆卸安装,便于清洗并且能够对电池进行快速定位也很关键,否则会耗费很大的人力和物力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速电池夹具及夹具上座和电池托盘,克服现有技术电池夹具占用空间大、安装困难的缺陷,以及不能对电池溢出电解液进行收集的缺陷,以及不能对电池进行定位的缺陷。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种夹具上座,包括固定支架、电池四线法夹具支撑座和手柄板,所述固定支架折弯形成安装板和夹层板,所述安装板上设置至少一个安装孔,所述夹层板的上层板和下层板形成腔室,在所述上层板上设置有水平的第一通透槽,在所述下层板相应的位置上设置有形状与第一通透槽相应的第二通透槽,所述电池四线法夹具支撑座折弯形成支撑板和上下滑动板,所述支撑板上设置有两个电池四线法夹具的安装孔,所述上下滑动板上设置有倾斜的第三通透槽,所述手柄板折弯形成水平滑动板和拨动板,所述水平滑动板的头端设置有螺栓孔,所述夹层板的底端设置有形状与所述上下滑动板端面形状相应的第一穿透槽,所述夹层板的侧端设置有形状与所述水平滑动板端面形状相应的第二穿透槽,将所述上下滑动板插入第一穿透槽,将所述水平滑动板插入第二穿透槽,螺栓依次穿过第一通透槽、所述螺栓孔、第三通透槽和第二通透槽,所述螺栓的尾端铆接阻挡片或螺纹连接阻挡片,拉动所述手柄板时,所述电池四线法夹具支撑座上下移动。
所述的夹具上座,其中所述安装板和所述夹层板相互垂直。
所述的夹具上座,其中所述支撑板和所述上下滑动板相互垂直。
所述的夹具上座,其中所述水平滑动板和所述拨动板相互垂直。
所述的夹具上座,其中第一通透槽、第二通透槽以及第三通透槽的两端设置有圆弧过渡线。
一种电池托盘,包括托盘底板和托盘背板,所述托盘底板的一端和所述托盘背板的一端垂直固定连接,所述托盘底板的边沿设置有凸起条,所述凸起条与所述托盘背板围成电解液收集槽,在所述托盘背板的外侧设置有托盘挂钩。
所述的电池托盘,其中在所述托盘底板的中央设置有第一凸台,第一凸台延伸到所述托盘背板的内壁,在第一凸台的对边上设置有竖直壁,所述竖直壁与所述托盘背板围成电池固定卡槽。
所述的电池托盘,其中在所述托盘背板的内壁上设置有第二凸台,第二凸台连接第一凸台,在第二凸台的对边上设置有竖直壁,第二凸台的竖直壁连接第一凸台的竖直壁。
一种快速电池夹具,包括如前所述的任一夹具上座、如前所述的任一电池托盘,还包括固定板,所述夹具上座和所述电池托盘安装在所述固定板上。
所述的快速电池夹具,其中所述固定板设为电池检测设备机箱侧板。
本实用新型的有益效果:本实用新型快速电池夹具通过对夹具上座的改进设计,大大减少了夹具上座所占用的空间,使得在电池检测设备机箱侧板的单位面积上可以安装更多的快速电池夹具,因此极大地提高了电池检测效率;本实用新型快速电池夹具通过在电池托盘上设置电解液收集槽使电池溢出的电解液能够得到及时收集,避免了环境污染,减少了设备故障率;本实用新型快速电池夹具通过在电池托盘上设置电池固定卡槽,可以快速、准确对电池进行定位,因此提高了工作效率。
附图说明
本实用新型包括如下附图:
图1为现有技术电池夹具示意图;
图2A为本实用新型安装了电池四线法夹具的夹具上座示意图;
图2B为本实用新型安装了电池四线法夹具的夹具上座手柄板拉出时的示意图;
图3A为本实用新型夹具上座固定支架示意图;
图3B为本实用新型夹具上座固定支架俯视图;
图3C为本实用新型夹具上座固定支架仰视图;
图3D为本实用新型夹具上座固定支架左视图;
图3E为本实用新型夹具上座固定支架主视图;
图4A为本实用新型夹具上座电池四线法夹具支撑座示意图;
图4B为本实用新型夹具上座电池四线法夹具支撑座俯视图;
图4C为本实用新型夹具上座电池四线法夹具支撑座左视图;
图4D为本实用新型夹具上座电池四线法夹具支撑座主视图;
图5为本实用新型夹具上座手柄板示意图;
图6为本实用新型安装了电池四线法夹具的电池四线法夹具支撑座示意图;
图7A为本实用新型电池托盘示意图;
图7B为本实用新型电池托盘的托盘背板和托盘挂钩示意图;
图7C为本实用新型电池托盘的俯视图;
图8为本实用新型螺栓示意图;
图9A为本实用新型快速电池夹具示意图;
图9B为本实用新型快速电池夹具拉出手柄板对电池进行定位时的示意图;
图9C为本实用新型快速电池夹具电池定位后的示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
如图2A至图2B、图3A至图3E、图4A至图4D、图5、图6和图8所示,本实用新型夹具上座21,包括固定支架211、电池四线法夹具支撑座212和手柄板213,固定支架211折弯形成安装板2111和夹层板2112,安装板2111上设置至少一个安装孔,夹层板2112的上层板和下层板形成腔室,在上层板上设置有水平的第一通透槽2113,在下层板相应的位置上设置有形状与第一通透槽2113相应的第二通透槽2114,电池四线法夹具支撑座212折弯形成支撑板2121和上下滑动板2122,支撑板2121上设置有两个电池四线法夹具的安装孔,上下滑动板2122上设置有倾斜的第三通透槽2123,手柄板213折弯形成水平滑动板2131和拨动板2132,水平滑动板2131的头端设置有螺栓孔,夹层板2112的底端设置有形状与上下滑动板2122端面形状相应的第一穿透槽2115,夹层板2112的侧端设置有形状与水平滑动板2131端面形状相应的第二穿透槽2116,将上下滑动板2122插入第一穿透槽2115,将水平滑动板2131插入第二穿透槽2116,螺栓214依次穿过第一通透槽2113、螺栓孔、第三通透槽2123和第二通透槽2114,螺栓214的尾端铆接阻挡片或螺纹连接阻挡片,拉动手柄板213时,电池四线法夹具支撑座212上下移动。本实用新型夹具上座的优化设计是:安装板2111和夹层板2112相互垂直,支撑板2121和上下滑动板2122相互垂直,水平滑动板2131和拨动板2132相互垂直;第一通透槽2113、第二通透槽2114以及第三通透槽2123的两端设置有圆弧过渡线。
如图7A至图7C所示,本实用新型电池托盘22,包括托盘底板221和托盘背板222,托盘底板221的一端和托盘背板222的一端垂直固定连接,托盘底板221的边沿设置有凸起条2211,凸起条2211与托盘背板222围成电解液收集槽,在托盘背板222的外侧设置有托盘挂钩223。在托盘底板221的中央设置有第一凸台2212,第一凸台2212延伸到托盘背板222的内壁,在第一凸台2212的对边上设置有竖直壁2213,竖直壁2213与托盘背板222围成电池固定卡槽。在托盘背板222的内壁上设置有第二凸台,第二凸台连接第一凸台2212,在第二凸台的对边上设置有竖直壁,第二凸台的竖直壁连接第一凸台2212的竖直壁2213。
本实用新型电池托盘22的托盘挂钩223设计科学,方便装卸、更换,强度高、有弹性;电池固定卡槽可以对电池高位固定,牢固可靠、方便、快捷;电池电解液收集槽设计科学,使得电解液处理轻松方便,环保。
如图9A至图9C所示,本实用新型快速电池夹具夹具上座21、电池托盘22,还包括固定板,夹具上座21和电池托盘22安装在固定板上。固定板可设为电池检测设备机箱侧板。
将手柄板2131拉出时,电池四线法夹具支撑座212向上移动,把电池放到电池托盘22上,将手柄板2131压到尽头,电池四线法夹具支撑座212向下移动,把电池压紧,电池检测设备通过电池四线法夹具发送一定的电流对电池进行充电和放电,此工作过程中电池会释放多余电解液到电池托盘22的电池电解液收集槽中,电解液收集到一定程度,把电池托盘22取下,清理之后放回到固定板上,整个工作过程方便、快捷。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神,可以有多种变形方案实现本实用新型,以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (10)
1.一种夹具上座,其特征在于:包括固定支架、电池四线法夹具支撑座和手柄板,所述固定支架折弯形成安装板和夹层板,所述安装板上设置至少一个安装孔,所述夹层板的上层板和下层板形成腔室,在所述上层板上设置有水平的第一通透槽,在所述下层板相应的位置上设置有形状与第一通透槽相应的第二通透槽,所述电池四线法夹具支撑座折弯形成支撑板和上下滑动板,所述支撑板上设置有两个电池四线法夹具的安装孔,所述上下滑动板上设置有倾斜的第三通透槽,所述手柄板折弯形成水平滑动板和拨动板,所述水平滑动板的头端设置有螺栓孔,所述夹层板的底端设置有形状与所述上下滑动板端面形状相应的第一穿透槽,所述夹层板的侧端设置有形状与所述水平滑动板端面形状相应的第二穿透槽,将所述上下滑动板插入第一穿透槽,将所述水平滑动板插入第二穿透槽,螺栓依次穿过第一通透槽、所述螺栓孔、第三通透槽和第二通透槽,所述螺栓的尾端铆接阻挡片或螺纹连接阻挡片,拉动所述手柄板时,所述电池四线法夹具支撑座上下移动。
2.根据权利要求1所述的夹具上座,其特征在于:所述安装板和所述夹层板相互垂直。
3.根据权利要求2所述的夹具上座,其特征在于:所述支撑板和所述上下滑动板相互垂直。
4.根据权利要求3所述的夹具上座,其特征在于:所述水平滑动板和所述拨动板相互垂直。
5.根据权利要求4所述的夹具上座,其特征在于:第一通透槽、第二通透槽以及第三通透槽的两端设置有圆弧过渡线。
6.一种电池托盘,其特征在于:包括托盘底板和托盘背板,所述托盘底板的一端和所述托盘背板的一端垂直固定连接,所述托盘底板的边沿设置有凸起条,所述凸起条与所述托盘背板围成电解液收集槽,在所述托盘背板的外侧设置有托盘挂钩。
7.根据权利要求6所述的电池托盘,其特征在于:在所述托盘底板的中央设置有第一凸台,第一凸台延伸到所述托盘背板的内壁,在第一凸台的对边上设置有竖直壁,所述竖直壁与所述托盘背板围成电池固定卡槽。
8.根据权利要求7所述的电池托盘,其特征在于:在所述托盘背板的内壁上设置有第二凸台,第二凸台连接第一凸台,在第二凸台的对边上设置有竖直壁,第二凸台的竖直壁连接第一凸台的竖直壁。
9.一种快速电池夹具,其特征在于:包括如权利要求1至权利要求5任一所述的夹具上座、如权利要求6至权利要求8任一所述的电池托盘,还包括固定板,所述夹具上座和所述电池托盘安装在所述固定板上。
10.根据权利要求9所述的快速电池夹具,其特征在于:所述固定板设为电池检测设备机箱侧板。
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