CN208253905U - 风冷机组框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风冷机组框架结构，其包括主体焊接框架及进风框组件。所述主体焊接框架由H型钢焊接而成，且包括底座、顶框及多个立柱。所述顶框与所述底座相对设置，且相互平行。多个所述立柱垂直连接在所述底座与所述顶框之间。所述进风框组件设置在所述底座的边缘与其邻近的立柱之间所形成的容置空间内，且与所述底座及与其接触的立柱焊接固定。所述风冷机组框架结构的强度及抗震性能被有效提高。

Description

风冷机组框架结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种风冷机组框架结构。

背景技术

目前核电厂对空调设备抗震要求提高，地震反应谱值越来越大。现在的空调设备中的风冷机组框架结构采用碳钢板加工或者槽钢、角钢焊接而成，整体强度较弱，无法满足目前核电厂的抗震要求。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种改进的风冷机组框架结构，能有效提高抗震性能。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种风冷机组框架结构，其包括主体焊接框架及进风框组件，所述主体焊接框架由H型钢焊接而成，且包括底座、顶框及多个立柱；所述顶框与所述底座相对设置，且相互平行；多个所述立柱垂直连接在所述底座与所述顶框之间；所述进风框组件设置在所述底座的边缘与其邻近的立柱之间所形成的容置空间内，且与所述底座及与其接触的立柱焊接固定。

进一步地，所述底座包括一个框形结构及多个第一加强筋；多个所述第一加强筋设置在所述框形结构内且与所述框形结构固定连接，用于对所述框形结构进行加强。

进一步地，相邻两个第一加强筋之间设置至少一第二加强筋。

进一步地，相邻两个立柱之间设置至少一加强杆，多个所述立柱与其对应的加强杆相交处设置一角型加强件。

进一步地，所述底座上除去所述顶框投影的区域、所述进风框组件所在的区域之外的区域用于安装一压缩机；所述压缩机与其接触的底座及加强杆固定连接。

进一步地，所述顶框包括至少两个主梁及多个横梁；相邻两个主梁之间连接至少一个所述横梁；至少两个所述主梁与其对应的横梁相交处设置一角型加强件。

进一步地，至少两个所述主梁的末端具有一个缺口；一电控箱穿过所述缺口嵌设在所述风冷机组框架结构内，且与其所接触的顶框、立柱及加强杆固定连接。

进一步地，所述顶框的形状与一风机内导风圈的数量及形状相匹配，用于固定所述导风圈；所述风机与其所接触的顶框、立柱及进风框组件固定连接。

进一步地，多个所述立柱与所述底座及/或所述顶框相交处均设置一角型加强件。

进一步地，所述底座上设置多个吊装板，用于悬挂所述风冷机组框架结构。

与现有技术相比较，本实用新型提供的所述风冷机组框架结构，所述主体焊接框架由H型钢焊接而成，使得所述主体焊接框架内的各个构件支架均有多个部位可以进行焊接，可有效提高所述主体焊接框架的强度；同时所述进风框组件与所述主体焊接框架进行焊接固定，可有效提高所述风冷机组框架结构的抗震性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的风冷机组框架结构的结构示意图。

图2为图1所示的风冷机组框架结构的主体焊接框架的结构示意图。

图3为图2所示的主体焊接框架的侧视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供的风冷机组框架结构100，包括主体焊接框架10及进风框组件20。

所述主体焊接框架10采用H型钢焊接而成。由于采用H型钢制成的不同构件之间均有六处以上的部分可进行焊接，且不同构件之间可采用插入式焊接结构，使得所述主体焊接框架10的强度很高。

如图2及图3所示，所述主体焊接框架10包括一底座11、一顶框12及多个立柱13。

所述底座11包括一个框形结构110及多个第一加强筋116。多个所述第一加强筋116设置在所述框形结构110内且与所述框形结构110固定连接，用于对所述框形结构110进行加强。相邻两个第一加强筋116之间设置至少一第二加强筋117，用于提高所述底座11的强度。

在本实施例中，所述框形结构110为长方形状，其包括相对设置的第一长边框111及第二长边框112。多个所述第一加强筋116垂直连接所述第一长边框111及所述第二长边框112。所述第二加强筋117与其对应的第一加强筋116垂直连接。

所述底座10上设置有一个用于放置接水盘的容置槽118。所述容置槽118由至少一个所述第一加强筋116、至少一个所述第二加强筋117及/或所述框形结构110的其中一部分所围成。

所述底座10的外侧壁设置多个吊装板119，用于悬挂所述风冷机组框架结构100。在本实施例中，多个所述吊装板119分别等间距设置在所述第一长边框111及所述第二长边框112的外侧壁。

所述底座10上还设置一个接地块101，用于将所述风冷机组框架结构100接地。

所述顶框12与所述底座11相对设置，且相互平行。所述顶框12包括至少两个主梁121及多个横梁122。相邻两个主梁121之间连接至少一个所述横梁122。至少两个所述主梁121与其对应的横梁122的相交处均设置一角型加强件102(比如角型加强筋或角型加强板)，用于提高所述顶框12的强度。

在本实施例中，多个所述横梁122与其对应的主梁121垂直连接，且所述角型加强件102的角度为45度。

在本实施例中，所述主梁121的数量为两个，所述横梁122的数量为三个，且多个所述横梁122等间距设置在所述两个主梁121之间。

多个所述立柱13垂直连接在所述底座11与所述顶框12之间。相邻两个立柱13之间设置至少一加强杆131。

多个所述立柱13与其对应的加强杆131相交处均设置一角型加强件102(比如角型加强筋或角型加强板)，用于提高所述立柱13的强度。在本实施例中，所述角型加强件102的角度为45度。

进一步的，至少两个所述主梁121的末端具有一缺口126。一电控箱(图未示)穿过所述缺口126嵌设在所述风冷机组框架结构100内，且与其所接触的顶框12、立柱13及加强杆131固定连接。由于所述电控箱与所述加强杆131焊接，有利于所述电控箱的安装稳定性，因此所述加强杆131所在的高度与所述电控箱的高度相适应。

多个所述立柱13与所述底座11及/或所述顶框12相交处设置一角型加强件102(比如角型加强筋或角型加强板)，用于提高所述立柱13的强度。在本实施例中，所述角型加强件102的角度为45度。

如图1及图2所示，多个所述立柱13均未直接设置在所述第一长边框111及所述第二长边框112上，而是距所述第一长边框111及所述第二长边框112一定距离。所述进风框组件20设置在所述底座11的边缘与其邻近的立柱13之间所形成的容置空间内，且与所述底座11及与其接触的立柱13焊接固定。在本实施例中，所述进风框组件20包括第一进风框21及第二进风框22。所述第一进风框21设置在所述第一长边框111与其邻近的立柱13所围成的容置空间内。所述第二进风框22设置在所述第二长边框112与其邻近的立柱13所围成的容置空间内。所述第一进风框21及所述第二进风框22分别与其所接触的底座11及立柱13进行焊接固定。

进一步的，所述顶框12的形状与一风机(图未示)内导风圈的数量及形状相匹配，用于固定所述导风圈，使得所述风机的重量均匀作用在所述顶框12上。所述风机与其所接触的顶框12固定连接。

进一步的，所述相邻立柱13之间的所述加强杆131可根据实际需要进行设置，如果不安装所述加强杆131更有利于元器件的安装强度，某些相邻两个立柱13之间也可不设置所述加强杆131。比如在本实施例中，冷凝器30安装在该主体焊接框架10及该进风框组件20所形成的容置空间内。若在所述进风框组件20所接触的两个立柱13之间设置所述加强杆131，则所述加强杆131会位于所述冷凝器与所述进风框组件20之间，阻碍所述冷凝器与所述进风框组件20之间的焊接固定，因此与所述进风框组件20所接触的立柱13之间不需要设置所述加强杆131。

进一步的，所述底座11上除去所述顶框12投影的区域、所述进风框组件20所在的区域之外的区域用于安装一压缩机(图未示)。所述压缩机与其接触的底座11及加强杆116固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型的风冷机组框架结构，所述主体焊接框架由H型钢焊接而成，使得所述主体焊接框架内的各个构件支架均有多个部位可以进行焊接，可有效提高所述主体焊接框架的强度；同时所述进风框组件与所述主体焊接框架进行焊接固定，可有效提高所述风冷机组框架结构的抗震性能。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种风冷机组框架结构，其特征在于，所述风冷机组框架结构包括主体焊接框架及进风框组件，所述主体焊接框架由H型钢焊接而成，且包括底座、顶框及多个立柱；所述顶框与所述底座相对设置，且相互平行；多个所述立柱垂直连接在所述底座与所述顶框之间；所述进风框组件设置在所述底座的边缘与其邻近的立柱之间所形成的容置空间内，且与所述底座及与其接触的立柱焊接固定。

2.如权利要求1所述的风冷机组框架结构，其特征在于，所述底座包括一个框形结构及多个第一加强筋，多个所述第一加强筋设置在所述框形结构内且与所述框形结构固定连接，用于对所述框形结构进行加强。

3.如权利要求2所述的风冷机组框架结构，其特征在于，相邻两个第一加强筋之间连接至少一第二加强筋。

4.如权利要求1所述的风冷机组框架结构，其特征在于，相邻两个立柱之间设置至少一加强杆，多个所述立柱与其对应的加强杆相交处设置一角型加强件。

5.如权利要求4所述的风冷机组框架结构，其特征在于，所述底座上除去所述顶框投影的区域、所述进风框组件所在的区域之外的区域用于安装一压缩机；所述压缩机与其接触的底座及加强杆固定连接。

6.如权利要求4所述的风冷机组框架结构，其特征在于，所述顶框包括至少两个主梁及多个横梁，相邻两个主梁之间连接至少一个所述横梁，至少两个所述主梁与其对应的横梁相交处设置一角型加强件。

7.如权利要求6所述的风冷机组框架结构，其特征在于，至少两个所述主梁的末端具有一个缺口，一电控箱穿过所述缺口嵌设在所述风冷机组框架结构内，且与其所接触的顶框、立柱及加强杆固定连接。

8.如权利要求1所述的风冷机组框架结构，其特征在于，所述顶框的形状与一风机内导风圈的数量及形状相匹配，用于固定所述导风圈；所述风机与其所接触的顶框、立柱及进风框组件固定连接。

9.如权利要求1所述的风冷机组框架结构，其特征在于，多个所述立柱与所述底座及/或所述顶框相交处均设置一角型加强件。

10.如权利要求1所述的风冷机组框架结构，其特征在于，所述底座上设置多个吊装板，用于悬挂所述风冷机组框架结构。