CN212932326U

CN212932326U - 一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备

Info

Publication number: CN212932326U
Application number: CN202021522441.5U
Authority: CN
Inventors: 周献伟; 贾幸福
Original assignee: Henan Lingyang Wear Resistant Material Co ltd
Current assignee: Henan Lingyang Wear Resistant Material Co ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-07-29

Abstract

一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，涉及腐蚀实验技术领域，包括底座和温控开关，所述温控开关安装在底座的侧面，所述底座的表面安装有第一喷洒装置，所述第一喷洒装置的内部安装有腐蚀室，所述腐蚀室的一侧安装有第二喷洒装置，所述第一喷洒装置与腐蚀室以及腐蚀室第二喷洒装置的内部连接设置，所述腐蚀室中安装有加热室，在放置槽中安装涂抹有涂料的板材，加热室对腐蚀室的内部进行加热时，同时可以对第一溶液箱内部的溶液进行加热使其蒸发，从而通过导流管、安装管一和喷头喷出作用于安装在放置槽上的涂料上，由此进行高温气体腐蚀作业。

Description

一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备

技术领域

本实用新型涉及腐蚀实验技术领域，尤其是涉及一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备。

背景技术

热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉,以输出风温分为高温炉、中温炉，以输送形式分为间接式和直接式,以换热器摆布形式分为合置式和分置式,而在大型炉上则配置磨煤喷粉机。

在热风炉的中需要涂抹一层耐高温的保温层，由此来提高热风炉的使用寿命，由于热风炉的内部具有一定的腐蚀性，因此在使用涂料之前需要对其进行抗腐蚀性能的检验，目前的市面上虽有抗腐蚀的实验装置，但是在对所需溶液进行添加时往往是通过泵体来添加的，由于溶液具有一定的腐蚀性，长此以往极易造成泵体的损坏，从而提高实验的成本，同时在模拟热风炉环境中需要对反应室进行加热作业，因此使得反应室的温度较高，不仅具有一定的安全隐患，而且造成了资源的浪费。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，本实用新型通过气压的变化为溶液的流动提供动力，代替泵体工作对溶液进行添加，同时能够对腐蚀室的加热区域进行包裹，同时利用热量对溶液进行加热，不仅提高了实验的安全性，提高了资源的利用率。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，包括底座和温控开关，所述温控开关安装在底座的侧面，所述底座的表面安装有第一喷洒装置，所述第一喷洒装置的内部安装有腐蚀室，所述腐蚀室的一侧安装有第二喷洒装置，所述第一喷洒装置与腐蚀室以及腐蚀室第二喷洒装置的内部连接设置，所述腐蚀室中安装有加热室。

所述腐蚀室的内壁上开设有放置槽，所述放置槽的另一侧开设有开口，所述开口内部螺纹连接有密封板，所述加热室包括设置在腐蚀室室壁中的安装槽，所述安装槽的内部安装有电热管，所述腐蚀室的内部顶端安装有测温探头。

所述第一喷洒装置包括包裹在腐蚀室外部的第一溶液箱，所述第一溶液箱的一侧安装有注液管，所述第一溶液箱的另一侧安装有导流管，所述导流管贯穿且延伸至腐蚀室的内部并连接有安装管一，所述安装管一设置在放置槽的一侧，所述安装管一的底端均匀安装有喷头。

所述第二喷洒装置包括第二溶液箱，所述第二溶液箱通过导管与腐蚀室的内腔连通设置，所述第二溶液箱连接有引流管，所述引流管的一端设置在第二溶液箱的内腔底端，所述引流管的一端设置在腐蚀室的内部，所述引流管的顶端安装有安装管二，所述安装管二设置在放置槽的另一侧，所述安装管二对应放置槽的面上也安装有喷头，所述第二溶液箱的顶端也安装有注液管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，在放置槽中安装涂抹有涂料的板材，加热室对腐蚀室的内部进行加热时，同时可以对第一溶液箱内部的溶液进行加热使其蒸发，从而通过导流管、安装管一和喷头喷出作用于安装在放置槽上的涂料上，由此进行高温气体腐蚀作业；

腐蚀室内部被加热后气体膨胀气压升高，同时由于第一喷洒装置一直向腐蚀室的内部添加蒸汽，由于导管的设置，使得这些气体能够进入到第二溶液箱的内部，此时第二溶液箱内部压升高，由此使得第二溶液箱内部的溶液能够从引流管、安装管二和喷头的位置处喷出到安装在放置槽上的涂料上，由此进行溶液和蒸汽同时的腐蚀作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

1、底座；2、温控开关；3、第一喷洒装置；4、腐蚀室；5、第二喷洒装置；6、加热室；7、安装槽；8、电热管；9、放置槽；10、开口；11、密封板；12、第一溶液箱；13、导流管；14、安装管一；15、喷头；16、第二溶液箱；17、导管；18、引流管；19、安装管二；20、注液管；21测温探头。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，包括底座1和温控开关2，所述温控开关2安装在底座1的侧面，所述底座1的表面安装有第一喷洒装置3，所述第一喷洒装置3的内部安装有腐蚀室4，所述腐蚀室4的一侧安装有第二喷洒装置5，所述第一喷洒装置3与腐蚀室4以及腐蚀室4第二喷洒装置5的内部连接设置，所述腐蚀室4中安装有加热室6，向第一喷洒装置3和第一喷洒装置3的内部加入与热风炉内部相同的溶液，由此保证实验的准确性，在放置槽9中安装涂抹有待检测涂料的板材。

所述腐蚀室4的内壁上开设有放置槽9，所述放置槽9的另一侧开设有开口10，所述开口10内部螺纹连接有密封板11，通过开启密封板11对涂抹有涂料的板材进行安放，所述加热室6包括设置在腐蚀室4室壁中的安装槽7，所述安装槽7的内部安装有电热管8，所述腐蚀室4的内部顶端安装有测温探头21，温控开关2通过测温探头21对腐蚀室4内部的温度进行测量，温控开关2对电热管8的工作进行控制，由此对腐蚀室4的内部进行加热。

所述第一喷洒装置3包括包裹在腐蚀室4外部的第一溶液箱12，所述第一溶液箱12的一侧安装有注液管20，所述第一溶液箱12的另一侧安装有导流管13，所述导流管13贯穿且延伸至腐蚀室4的内部并连接有安装管一14，所述安装管一14设置在放置槽9的一侧，所述安装管一14的底端均匀安装有喷头15，电热管8在对腐蚀室4的内部进行加热时，同时对第一溶液箱12的内部进行加热，由此使得第一溶液箱12内部溶液蒸发气压升高，从而使得蒸发后的蒸汽能够沿着导流管13、安装管一14和喷头15的方向喷出作用于涂料上，次此面的涂料只于蒸汽接触，由此可模拟热风炉中液面上方位置处涂料的腐蚀情况。

所述第二喷洒装置5包括第二溶液箱16，所述第二溶液箱16通过导管17与腐蚀室4的内腔连通设置，所述第二溶液箱16连接有引流管18，所述引流管18的一端设置在第二溶液箱16的内腔底端，所述引流管18的一端设置在腐蚀室4的内部，所述引流管18的顶端安装有安装管二19，所述安装管二19设置在放置槽9的另一侧，所述安装管二19对应放置槽9的面上也安装有喷头15，所述第二溶液箱16的顶端也安装有注液管20，腐蚀室4内部气压升高后，由于第二溶液箱16内部温度不变，由此使得腐蚀室4内部的蒸汽会从导管17的位置处进入到第二溶液箱16的内部，使得第二溶液箱16内部气压升高，此时第二溶液箱16内部的溶液沿着引流管18、安装管二19和喷头15的方向喷出作用于涂料的表面，由于喷出的为溶液而在腐蚀室4的的内部含有大量的蒸汽，由此使得这一侧的涂料表面与溶液和蒸汽同时接触，由此可模拟热风炉中液面最顶端与涂料接触位置处的腐蚀情况。

实施例1，所述的一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，在使用的时候，在放置槽9中安装涂抹有待检测涂料的板材，开启温控开关2，在测温探头21和电热管8的作用下使得腐蚀室4的内部处于一定的额温度区间内，电热管8在对腐蚀室4的内部进行加热时，同时对第一溶液箱12的内部进行加热，由此使得第一溶液箱12内部溶液蒸发气压升高，从而使得蒸发后的蒸汽能够沿着导流管13、安装管一14和喷头15的方向喷出作用于涂料上，次此面的涂料只于蒸汽接触，由此可模拟热风炉中液面上方位置处涂料的腐蚀情况，腐蚀室4内部气压升高后，由于第二溶液箱16内部温度不变，由此使得腐蚀室4内部的蒸汽会从导管17的位置处进入到第二溶液箱16的内部，使得第二溶液箱16内部气压升高，此时第二溶液箱16内部的溶液沿着引流管18、安装管二19和喷头15的方向喷出作用于涂料的表面，由于喷出的为溶液而在腐蚀室4的的内部含有大量的蒸汽，由此使得这一侧的涂料表面与溶液和蒸汽同时接触，由此可模拟热风炉中液面最顶端与涂料接触位置处的腐蚀情况。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，包括底座（1）和温控开关（2），其特征是：所述温控开关（2）安装在底座（1）的侧面，所述底座（1）的表面安装有第一喷洒装置（3），所述第一喷洒装置（3）的内部安装有腐蚀室（4），所述腐蚀室（4）的一侧安装有第二喷洒装置（5），所述第一喷洒装置（3）与腐蚀室（4）以及腐蚀室（4）第二喷洒装置（5）的内部连接设置，所述腐蚀室（4）中安装有加热室（6）。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，其特征是：所述腐蚀室（4）的内壁上开设有放置槽（9），所述放置槽（9）的另一侧开设有开口（10），所述开口（10）内部螺纹连接有密封板（11），所述加热室（6）包括设置在腐蚀室（4）室壁中的安装槽（7），所述安装槽（7）的内部安装有电热管（8），所述腐蚀室（4）的内部顶端安装有测温探头（21）。

3.根据权利要求1或2中的任一一项所述的一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，其特征是：所述第一喷洒装置（3）包括包裹在腐蚀室（4）外部的第一溶液箱（12），所述第一溶液箱（12）的一侧安装有注液管（20），所述第一溶液箱（12）的另一侧安装有导流管（13），所述导流管（13）贯穿且延伸至腐蚀室（4）的内部并连接有安装管一（14），所述安装管一（14）设置在放置槽（9）的一侧，所述安装管一（14）的底端均匀安装有喷头（15）。

4.根据权利要求1所述的一种热风炉保温浇注料抗腐蚀检验设备，其特征是：所述第二喷洒装置（5）包括第二溶液箱（16），所述第二溶液箱（16）通过导管（17）与腐蚀室（4）的内腔连通设置，所述第二溶液箱（16）连接有引流管（18），所述引流管（18）的一端设置在第二溶液箱（16）的内腔底端，所述引流管（18）的一端设置在腐蚀室（4）的内部，所述引流管（18）的顶端安装有安装管二（19），所述安装管二（19）设置在放置槽（9）的另一侧，所述安装管二（19）对应放置槽（9）的面上也安装有喷头（15），所述第二溶液箱（16）的顶端也安装有注液管（20）。