CN212932273U - 一种纸带耐磨试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸带耐磨试验机技术领域，具体涉及一种纸带耐磨试验机，包括底座、收放料机构、张紧机构和耐磨检测机构，收放料机构包括对称设置在底座两端的放料架和收料架，张紧机构包括第一U型架、张紧轮和两个导轮，两个导轮与张紧轮呈等边三角形分布设置，耐磨检测机构包括第二U型架、横向相向杆和摄像头，横向相向杆的底部设有能够与纸带上表面滑动接触的摩擦块，摄像头位于横向相向杆靠近收料架的一侧，摄像头的输出端朝下设置，该设备代替了传统的手动测试，并且力度能很好的控制，同时力度能够恒定，结构简单，提高了试验结果精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸带耐磨试验机技术领域，具体涉及一种纸带耐磨试验机。
背景技术
传统对于手机及其他产品表面的装饰膜的耐磨测试，是通过工人手动操作摩擦件对被测试的装饰膜进行来回摩擦，其需要大量的时间及人力，费时费力，并且力度的大小无法恒定，导致测试结果不精准，没有办法对于被测装饰膜的耐磨寿命进行评估，这样就没有办法提升产品的品质，因此，我们提出了及一种纸带耐磨试验机，以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸带耐磨试验机，该设备代替了传统的手动测试，并且力度能很好的控制，同时力度能够恒定，结构简单，提高了试验结果精度。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种纸带耐磨试验机，包括底座、收放料机构、张紧机构和耐磨检测机构，收放料机构包括对称设置在底座两端的放料架和收料架，张紧机构包括第一U型架、张紧轮和两个导轮，第一U型架位于底座顶部靠近放料架的一侧，两个导轮对称并且能够转动的设置在第一U型架的内部上端，张紧轮能够升降的位于两个导轮之间，两个导轮与张紧轮呈等边三角形分布设置，耐磨检测机构包括第二U型架、横向相向杆和摄像头，第二U型架位于第一U型架和收料架之间，第二U型架安装在底座上，横向相向杆能够横向并且相向运动的设置在第二U型架的内部上端靠近第一U型架的一侧，横向相向杆的底部设有能够与纸带上表面滑动接触的摩擦块，摄像头位于横向相向杆靠近收料架的一侧，摄像头的输出端朝下设置。
所述第一U型架的内部两侧分别设置有沿着第一U型架的竖直方向延伸的滑轨，每个滑轨上分别设置有能够在每个滑轨上滑动的滑块，张紧轮的两端分别与每个滑块的垂直面转动连接。
所述每个滑块的顶部分别设有呈竖直设置的弹簧，每个弹簧的顶部分别通过连接板与第一U型架的内壁连接。
所述张紧轮的正下方设有呈水平设置的升降板，每个升降板的顶部两端分别与每个滑块的底部连接，升降板的下方设有收放盘，收放盘安装在第一U型架的内部底端，收放盘的内部设置有钢绳，钢绳的一端与升降板的底部中心处连接，收放盘的一侧设有第一电机，第一电机的输出端与收放盘的内部传动连接。
所述第二U型架的上端两侧分别设置有贯通第二U型架两面的套管，两个套管对称设置，横向相向杆的两端分别能够滑动的穿过每个套管的内圈向外延伸，横向相向杆的两侧分别设置有沿着横向相向杆的长度方向延伸的限位条，每个套管的内圈分别设有用于供每个限位条穿行的限位槽。
所述耐磨检测机构还包括有第二电机、转盘和铰接连杆，第二电机呈竖直位于横向相向杆的其中一端，第二电机的输出端朝下设置，转盘呈水平安装在第二电机的输出端，第二电机通过连接支架与第二U型架的外壁连接，转盘的底部边缘处设置有拨动销，铰接连杆的一端与拨动销铰接连接，铰接连杆的另一端与横向相向杆的其中一端铰接设置。
本实用新型的有益效果：一种纸带耐磨试验机，作业时，工作人员将纸带放置在放料架上，并将纸带的一端与收料架的内部连接，并通过收料架进行收料，纸带在进行收料时，通过两个导轮进行导向输送，并启动第一电机，通过第一电机驱动收放盘的内部旋转并使钢绳拉动升降板向下移动，升降板同时带动每个滑块和张紧轮沿着每个滑轨向下移动，并将纸带进行张紧，使纸带处于绷紧状态进行输送，绷紧后的纸带沿着第二U型架的内部向收料架的内部进行收料，启动第二电机，通过第二电机带动转盘旋转，转盘带动拨动销沿着转盘旋转，拨动销同时带动铰接连杆的一端沿着转盘的圆周进行转动，铰接连杆的另一端带动横向相向杆的一端呈水平相向移动，横向相向杆在进行移动时，通过横向相向杆上设置的每个限位条分别沿着每个套管上的限位槽进行限位移动，防止横向相向杆自转，并同时带动摩擦块沿着输送的纸带的上表面的宽度方向进行摩擦操作，摩擦后的纸带再进过设置的摄像头进行检测，摄像头与总控制器进行电性连接，可通过总控制器进行测试，该设备代替了传统的手动测试，并且力度能很好的控制，同时力度能够恒定，结构简单，提高了试验结果精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图一；
图2是本实用新型一实施例所述的俯视图；
图3是本实用新型一实施例所述的图2中沿A-A处的剖视图；
图4是本实用新型一实施例所述的侧视图；
图5是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图二；
图6是本实用新型一实施例所述的图5中B处放大图。
图中：1-底座；2-放料架；3-收料架；4-第一U型架；5-张紧轮；6-导轮；7-第二U型架；8-横向相向杆；9-摄像头；10-摩擦块；11-滑轨；12-滑块；13-弹簧；14-升降板；15-收放盘；16-钢绳；17-第一电机；18-套管；19-限位条；20-第二电机；21-转盘；22-铰接连杆；23-拨动销。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6所示的一种纸带耐磨试验机，包括底座1、收放料机构、张紧机构和耐磨检测机构，收放料机构包括对称设置在底座1两端的放料架2和收料架3，张紧机构包括第一U型架4、张紧轮5和两个导轮6，第一U型架4位于底座1顶部靠近放料架2的一侧，两个导轮6对称并且能够转动的设置在第一U型架4的内部上端，张紧轮5能够升降的位于两个导轮6之间，两个导轮6与张紧轮5呈等边三角形分布设置，耐磨检测机构包括第二U型架7、横向相向杆8和摄像头9，第二U型架7位于第一U型架4和收料架3之间，第二U型架7安装在底座1上，横向相向杆8能够横向并且相向运动的设置在第二U型架7的内部上端靠近第一U型架4的一侧，横向相向杆8的底部设有能够与纸带上表面滑动接触的摩擦块10，摄像头9位于横向相向杆8靠近收料架3的一侧，摄像头9的输出端朝下设置。
第一U型架4的内部两侧分别设置有沿着第一U型架4的竖直方向延伸的滑轨11，每个滑轨11上分别设置有能够在每个滑轨11上滑动的滑块12，张紧轮5的两端分别与每个滑块12的垂直面转动连接。
每个滑块12的顶部分别设有呈竖直设置的弹簧13，每个弹簧13的顶部分别通过连接板与第一U型架4的内壁连接。
张紧轮5的正下方设有呈水平设置的升降板14，每个升降板14的顶部两端分别与每个滑块12的底部连接，升降板14的下方设有收放盘15，收放盘15安装在第一U型架4的内部底端，收放盘15的内部设置有钢绳16，钢绳16的一端与升降板14的底部中心处连接，收放盘15的一侧设有第一电机17，第一电机17的输出端与收放盘15的内部传动连接，作业时，工作人员将纸带放置在放料架2上，并将纸带的一端与收料架3的内部连接，并通过收料架3进行收料，纸带在进行收料时，通过两个导轮6进行导向输送，并启动第一电机17，通过第一电机17驱动收放盘15的内部旋转并使钢绳16拉动升降板14向下移动，升降板14同时带动每个滑块12和张紧轮5沿着每个滑轨11向下移动，并将纸带进行张紧，使纸带处于绷紧状态进行输送。
第二U型架7的上端两侧分别设置有贯通第二U型架7两面的套管18，两个套管18对称设置，横向相向杆8的两端分别能够滑动的穿过每个套管18的内圈向外延伸，横向相向杆8的两侧分别设置有沿着横向相向杆8的长度方向延伸的限位条19，每个套管18的内圈分别设有用于供每个限位条19穿行的限位槽，横向相向杆8在进行移动时，通过横向相向杆8上设置的每个限位条19分别沿着每个套管18上的限位槽进行限位移动，防止横向相向杆8自转，并同时带动摩擦块10沿着输送的纸带的上表面的宽度方向进行摩擦操作，摩擦后的纸带再进过设置的摄像头9进行检测，摄像头9与总控制器进行电性连接，可通过总控制器进行测试。
耐磨检测机构还包括有第二电机20、转盘21和铰接连杆22，第二电机20呈竖直位于横向相向杆8的其中一端，第二电机20的输出端朝下设置，转盘21呈水平安装在第二电机20的输出端，第二电机20通过连接支架与第二U型架7的外壁连接，转盘21的底部边缘处设置有拨动销23，铰接连杆22的一端与拨动销23铰接连接，铰接连杆22的另一端与横向相向杆8的其中一端铰接设置，绷紧后的纸带沿着第二U型架7的内部向收料架3的内部进行收料，启动第二电机20，通过第二电机20带动转盘21旋转，转盘21带动拨动销23沿着转盘21旋转，拨动销23同时带动铰接连杆22的一端沿着转盘21的圆周进行转动，铰接连杆22的另一端带动横向相向杆8的一端呈水平相向移动。
工作原理：作业时，工作人员将纸带放置在放料架2上，并将纸带的一端与收料架3的内部连接，并通过收料架3进行收料，纸带在进行收料时，通过两个导轮6进行导向输送，并启动第一电机17，通过第一电机17驱动收放盘15的内部旋转并使钢绳16拉动升降板14向下移动，升降板14同时带动每个滑块12和张紧轮5沿着每个滑轨11向下移动，并将纸带进行张紧，使纸带处于绷紧状态进行输送，绷紧后的纸带沿着第二U型架7的内部向收料架3的内部进行收料，启动第二电机20，通过第二电机20带动转盘21旋转，转盘21带动拨动销23沿着转盘21旋转，拨动销23同时带动铰接连杆22的一端沿着转盘21的圆周进行转动，铰接连杆22的另一端带动横向相向杆8的一端呈水平相向移动，横向相向杆8在进行移动时，通过横向相向杆8上设置的每个限位条19分别沿着每个套管18上的限位槽进行限位移动，防止横向相向杆8自转，并同时带动摩擦块10沿着输送的纸带的上表面的宽度方向进行摩擦操作，摩擦后的纸带再进过设置的摄像头9进行检测，摄像头9与总控制器进行电性连接，可通过总控制器进行测试。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (6)
1.一种纸带耐磨试验机，其特征在于：包括底座(1)、收放料机构、张紧机构和耐磨检测机构，收放料机构包括对称设置在底座(1)两端的放料架(2)和收料架(3)，张紧机构包括第一U型架(4)、张紧轮(5)和两个导轮(6)，第一U型架(4)位于底座(1)顶部靠近放料架(2)的一侧，两个导轮(6)对称并且能够转动的设置在第一U型架(4)的内部上端，张紧轮(5)能够升降的位于两个导轮(6)之间，两个导轮(6)与张紧轮(5)呈等边三角形分布设置，耐磨检测机构包括第二U型架(7)、横向相向杆(8)和摄像头(9)，第二U型架(7)位于第一U型架(4)和收料架(3)之间，第二U型架(7)安装在底座(1)上，横向相向杆(8)能够横向并且相向运动的设置在第二U型架(7)的内部上端靠近第一U型架(4)的一侧，横向相向杆(8)的底部设有能够与纸带上表面滑动接触的摩擦块(10)，摄像头(9)位于横向相向杆(8)靠近收料架(3)的一侧，摄像头(9)的输出端朝下设置。
2.根据权利要求1所述的一种纸带耐磨试验机，其特征在于：所述第一U型架(4)的内部两侧分别设置有沿着第一U型架(4)的竖直方向延伸的滑轨(11)，每个滑轨(11)上分别设置有能够在每个滑轨(11)上滑动的滑块(12)，张紧轮(5)的两端分别与每个滑块(12)的垂直面转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸带耐磨试验机，其特征在于：所述每个滑块(12)的顶部分别设有呈竖直设置的弹簧(13)，每个弹簧(13)的顶部分别通过连接板与第一U型架(4)的内壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸带耐磨试验机，其特征在于：所述张紧轮(5)的正下方设有呈水平设置的升降板(14)，每个升降板(14)的顶部两端分别与每个滑块(12)的底部连接，升降板(14)的下方设有收放盘(15)，收放盘(15)安装在第一U型架(4)的内部底端，收放盘(15)的内部设置有钢绳(16)，钢绳(16)的一端与升降板(14)的底部中心处连接，收放盘(15)的一侧设有第一电机(17)，第一电机(17)的输出端与收放盘(15)的内部传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸带耐磨试验机，其特征在于：所述第二U型架(7)的上端两侧分别设置有贯通第二U型架(7)两面的套管(18)，两个套管(18)对称设置，横向相向杆(8)的两端分别能够滑动的穿过每个套管(18)的内圈向外延伸，横向相向杆(8)的两侧分别设置有沿着横向相向杆(8)的长度方向延伸的限位条(19)，每个套管(18)的内圈分别设有用于供每个限位条(19)穿行的限位槽。
6.根据权利要求5所述的一种纸带耐磨试验机，其特征在于：所述耐磨检测机构还包括有第二电机(20)、转盘(21)和铰接连杆(22)，第二电机(20)呈竖直位于横向相向杆(8)的其中一端，第二电机(20)的输出端朝下设置，转盘(21)呈水平安装在第二电机(20)的输出端，第二电机(20)通过连接支架与第二U型架(7)的外壁连接，转盘(21)的底部边缘处设置有拨动销(23)，铰接连杆(22)的一端与拨动销(23)铰接连接，铰接连杆(22)的另一端与横向相向杆(8)的其中一端铰接设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021395251.1U CN212932273U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种纸带耐磨试验机 |
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| CN202021395251.1U CN212932273U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种纸带耐磨试验机 |
Publications (1)
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| CN212932273U true CN212932273U (zh) | 2021-04-09 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212932273U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117420042A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-19 | 深圳市艺色科技有限公司 | 一种手机套的耐磨测试装置 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021395251.1U patent/CN212932273U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117420042A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-01-19 | 深圳市艺色科技有限公司 | 一种手机套的耐磨测试装置 |
| CN117420042B (zh) * | 2023-12-19 | 2024-03-12 | 深圳市艺色科技有限公司 | 一种手机套的耐磨测试装置 |
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Legal Events
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Cunying Inventor after: Ding Zhiqiang Inventor before: Li Cunying |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 28-30, Huaxing Road, Xitang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314100 Patentee after: Jiashan Yaosheng Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: No. 28-30, Huaxing Road, Xitang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314100 Patentee before: Jiashan Yaosheng Electronic Technology Co.,Ltd. |