CN212930101U - 一种点火针卡环、点火针安装结构及燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点火针卡环、点火针安装结构及燃烧器，该点火针卡环为带有开口的弧形环，开口对应的弧度小于π，圆环内壁的局部设置有定位凸起，定位凸起能够配合卡接到点火针的卡槽中。本实用新型中，点火针卡环的开口对应的弧度小于π，在安装时，将点火针卡环直接套装在点火针上，由于开口的设置，点火针卡环弹性抱住点火针，当将点火针卡环顺着点火针向点火针的卡槽套入时，点火针卡环内壁设置的定位凸起会造成开口被一定程度地撑开，直至定位凸起卡接到点火针的卡槽中，避免了将卡簧硬卡入卡槽时容易导致点火针破裂的问题。本实用新型的点火针卡环便于安装，并且在安装的过程中，在很大程度上避免损坏点火针，便于点火针的安装和更换。

Description

一种点火针卡环、点火针安装结构及燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气灶安装领域，尤其是一种用于固定点火针的点火针卡环、点火针安装结构及燃烧器。

背景技术

燃气灶上的燃烧器都会装有点火针来放电点火，点火针一般通过卡簧和弹簧固定在燃烧器的炉头上，燃烧器的炉头上设置安装点火针的安装孔，点火针从炉头的上端插入安装孔，点火针外壁设置的环状凸台支撑在安装孔上端的外沿上，如图1所示，安装时，弹簧b从炉头d的下端套装到点火针a上，弹簧b的一端支撑在安装孔下端的外沿上，此时需要用手向安装孔的方向压缩弹簧b以便露出点火针a的卡槽，将卡簧c的开口卡在点火针a卡槽的边缘，然后使用钳子把卡簧c硬卡入点火针a的卡槽里，达到固定点火针a的目的。图2为经过卡簧c固定后的点火针a。

该点火针的固定方式需要用手按压弹簧后，才能将卡簧的开口固定到点火针卡槽的边缘，很不便捷；由于卡簧为金属材料，硬度较高，而点火针为陶瓷材料，因此，将卡簧硬卡入点火针的卡槽时，点火针碎裂的风险较大。特别是在用户使用过程中，点火针发生损坏，用户自行更换安装点火针时，更容易出现点火针碎裂的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种点火针卡环、点火针安装结构及燃烧器，该卡环便于安装固定，能够容易地卡入点火针的卡槽中，在安装时，不容易造成点火针的损坏。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种点火针卡环，为带有开口的弧形环，所述开口对应的弧度小于π，所述圆环内壁的局部设置有定位凸起，所述定位凸起能够配合卡接到点火针的卡槽中。

进一步，沿所述圆环一端的边沿设置向所述圆环外侧延伸的外沿，所述外沿用于顶压弹簧。

进一步，所述圆环的外壁与所述外沿之间的夹角大于或等于90度。

进一步，所述定位凸起为所述圆环的局部裁切后向所述圆环内侧翻折的弹片。

进一步，所述弹片的形状为矩形。

进一步，若干个所述定位凸起沿所述圆环均匀分布。

进一步，三个所述定位凸起沿所述圆环均匀分布。

进一步，所述点火针卡环一体冲压成型。

本实用新型中，点火针卡环的开口对应的弧度小于π，在安装时，将点火针卡环直接套装在点火针上，由于开口的设置，点火针卡环弹性抱住点火针，当将点火针卡环顺着点火针向点火针的卡槽套入时，点火针卡环内壁设置的定位凸起会造成开口被一定程度地撑开，直至定位凸起卡接到点火针的卡槽中，避免了将卡簧硬卡入卡槽时容易导致点火针破裂的问题。

本实用新型的点火针卡环便于安装，并且在安装的过程中，在很大程度上避免损坏点火针，便于点火针的安装和更换。

本实用新型还提供了一种点火针安装结构，包括：点火针、弹簧和上述的点火针卡环；所述点火针的上端设置限位凸台，下端设置卡槽；所述点火针从炉头的上端安装到所述炉头的安装孔中，所述限位凸台位于所述安装孔上，所述弹簧从所述炉头的下端套装到所述点火针上，所述点火针卡环套装到所述点火针上，所述定位凸起卡接到所述卡槽中。

本实用新型还提供了一种燃烧器，包括：上述的点火针安装结构，所述点火针安装结构安装到所述燃烧器的炉头上。

本实用新型的点火针安装结构和燃烧器均安装有点火针卡环，均能够产生点火针卡环的安装效果。

附图说明

图1为现有的点火针固定结构的爆炸视图；

图2为现有的点火针固定结构的安装示意图；

图3为本实用新型示例提供的点火针卡环的结构示意图；

图4为本实用新型示例提供的点火针安装结构的爆炸视图；

图5为本实用新型示例提供的点火针安装结构的安装示意图；

图6为图5中点火针安装结构的剖面结构示意图；

图中：

1、点火针；1-1、卡槽；1-2、限位凸台；2、弹簧；3、点火针卡环；3-1、定位凸起；3-2、开口；3-3、外沿；4、炉头；4-1、安装孔；4-2、上限位面；4-3下限位面。

具体实施方式

为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图3-6所示，本示例提供了本实用新型的一种点火针卡环3，为带有开口3-2的弧形环，开口3-2对应的弧度小于π，圆环内壁的局部设置有定位凸起3-1，定位凸起3-1能够配合卡接到点火针1的卡槽1-1中。

如图3-4所示，本示例中的点火针卡环3在安装时，将点火针卡环3直接套装在点火针1上，由于开口3-2的设置，点火针卡环3弹性抱住点火针1，当将点火针卡环3顺着点火针1向点火针1的卡槽1-1套入时，点火针卡环3内壁设置的定位凸起3-1会造成开口3-2被一定程度地撑开，直至定位凸起3-1卡接到点火针1的卡槽1-1中，避免了将卡簧硬卡入卡槽1-1时容易导致点火针1破裂的问题。本示例的点火针卡环3便于安装，并且在安装的过程中，在很大程度上避免损坏点火针1，便于点火针1的安装，也便于一般消费者对点火针1进行更换。

本示例中的点火针卡环3沿圆环一端的边沿设置向圆环外侧延伸的外沿3-3，外沿3-3用于顶压弹簧。如图3所示，本示例中的外沿3-3类似裙边的形状，用于顶压弹簧2，而不需要再像现有技术中一样，需要用手顶压弹簧。优选地，圆环的外壁与外沿3-3之间的夹角大于或等于90度，使外沿3-3对弹簧2产生导向作用，便于弹簧2的压缩。

如图3所示，定位凸起3-1为圆环的局部裁切后向圆环内侧翻折的弹片，弹片的形状为矩形。三个定位凸起3-1沿圆环均匀分布，在本示例中，三个弹片沿圆环均匀分布。

本示例中的点火针卡环3一体冲压成型。

如图4-6所示，本示例还一种点火针安装结构，包括：点火针1、弹簧2和上述的点火针卡环3，点火针1的上端设置限位凸台，下端设置卡槽1-1，点火针从炉头4的上端安装到炉头4的安装孔4-1中，此时，限位凸台1-2位于安装孔4-1的上限位面4-2上，弹簧2从炉头4的下端套装到点火针1上，此时，弹簧2的一端触压在下限位面4-3上，点火针卡环3套装到点火针1上，点火针卡环3向下限位面4-3压缩弹簧2，直至定位凸起3-1卡接到卡槽1-1中。

本实用新型还提供了一种燃烧器，包括：上述的点火针安装结构，点火针安装结构安装到燃烧器的炉头4上。

需要说明的是，除了上述给出的具体示例之外，其中的一些结构可有不同选择。如，定位凸起也可以是其他结构，例如，由圆环的外侧向内冲压的凸点；点火针卡环上定位凸起的数量可以是一个或一个以上，具体数量是本领域的技术人员根据卡接受力的需要而进行的常规选择；等等，而这些都是本领域技术人员在理解本实用新型思想的基础上基于其基本技能即可做出的，故在此不再一一例举。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种点火针卡环，其特征在于，为带有开口的圆环，所述开口(3-2)对应的弧度小于π，所述圆环内壁的局部设置有定位凸起(3-1)，所述定位凸起(3-1)能够配合卡接到点火针(1)的卡槽(1-1)中。

2.根据权利要求1所述的点火针卡环，其特征在于，沿所述圆环一端的边沿设置向所述圆环外侧延伸的外沿(3-3)，所述外沿(3-3)用于顶压弹簧(2)。

3.根据权利要求2所述的点火针卡环，其特征在于，所述圆环的外壁与所述外沿(3-3)之间的夹角大于或等于90度。

4.根据权利要求1所述的点火针卡环，其特征在于，所述定位凸起(3-1)为所述圆环的局部裁切后向所述圆环内侧翻折的弹片。

5.根据权利要求4所述的点火针卡环，其特征在于，所述弹片的形状为矩形。

6.根据权利要求1、4或5所述的点火针卡环，其特征在于，若干个所述定位凸起(3-1)沿所述圆环均匀分布。

7.根据权利要求6所述的点火针卡环，其特征在于，三个所述定位凸起(3-1)沿所述圆环均匀分布。

8.根据权利要求1或4所述的点火针卡环，其特征在于，所述点火针卡环一体冲压成型。

9.一种点火针安装结构，其特征在于，包括：点火针(1)、弹簧(2)和如权利要求1-8任一项所述的点火针卡环(3)；所述点火针(1)的上端设置限位凸台(1-2)，下端设置卡槽(1-1)；所述点火针(1)从炉头(4)的上端安装到所述炉头(4)的安装孔(4-1)中，所述限位凸台(1-2)位于所述安装孔(4-1)上，所述弹簧(2)从所述炉头(4)的下端套装到所述点火针(1)上，所述点火针卡环(3)套装到所述点火针(1)上，所述定位凸起(3-1)卡接到所述卡槽(1-1)中。

10.一种燃烧器，其特征在于，包括：如权利要求9所述的点火针安装结构，所述点火针安装结构安装到所述燃烧器的炉头(4)上。

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