CN212930064U - 一种低氮燃烧器的分级风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备的技术领域，特别是涉及一种低氮燃烧器的分级风装置，其使低氮燃烧器中的化学物质充分的燃烧，避免化学气体污染环境；还包括风箱、出风管、挡风盘、环形转动槽、转动盘、第一电机、减速器、第一导气管和第二导气管，风箱内部设置控制腔，出风管输入端穿过风箱右端与控制腔相通，挡风盘竖向安装在控制腔，动力装置与转动盘连接，第一电机和减速器均安装在风箱顶端，并且第一电机输出端与减速器右侧输入端连接，减速器上侧输入端与第一导气管输出端连接，风箱顶端设置有过滤装置，第一导气管输入端与过滤装置连通，减速器输出端穿过风箱顶端伸至控制腔内与第二导气管输入端连接。

Description

一种低氮燃烧器的分级风装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，特别是涉及一种低氮燃烧器的分级风装置。

背景技术

众所周知，一般低氮燃烧器中的空气都是直接导入的，这时就会发现，不能充分的将低氮燃烧器中的化学气体充分的燃烧，化学气体排放到大气中污染环境。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使低氮燃烧器中的化学物质充分的燃烧，避免化学气体污染环境的低氮燃烧器的分级风装置。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，包括风箱、出风管、挡风盘、环形转动槽、转动盘、第一电机、减速器、第一导气管和第二导气管，风箱内部设置控制腔，出风管输入端穿过风箱右端与控制腔相通，挡风盘竖向安装在控制腔，挡风盘内连通设置有三组第一弧形导风口，环形转动槽竖向安装在控制腔内，转动盘与环形转动槽可滑动连接，转动盘内连通设置有三组第二弧形导风口，三组第二弧形导风口与三组第一弧形导风口位置交错，控制腔内设置有动力装置，动力装置与转动盘连接，第一电机和减速器均安装在风箱顶端，并且第一电机输出端与减速器右侧输入端连接，减速器上侧输入端与第一导气管输出端连接，风箱顶端设置有过滤装置，第一导气管输入端与过滤装置连通，减速器输出端穿过风箱顶端伸至控制腔内与第二导气管输入端连接。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，动力装置包括第二电机、第一转轴、固定套、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴，第二电机安装在风箱顶端，第二电机输出端穿过风箱顶端和固定套伸至控制腔内与第一转轴顶端连接，第一锥齿轮安装在第一转轴底端，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在第二转轴右端，第二转轴安装在转动盘右端。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括稳定套和两组固定架，稳定套与第一转轴可转动连接，稳定套通过两组固定架固定在控制腔内壁。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，过滤装置包括过滤仓、导风筒、过滤网和进气管，过滤仓安装在风箱顶端，过滤仓内部设置有过滤腔，第一导气管输入端与过滤仓连通，导风筒安装在过滤腔顶端，导风筒底端连通设置有开口，过滤网安装在开口处，进气管输出端穿过过滤仓右端伸至过滤腔内与导风筒连通。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括两组吸附板，两组吸附板均安装在过滤腔内壁和导风筒外壁上。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括清理板，过滤仓顶端连通设置有开口，清理板安装在开口外侧的过滤仓上，并且清理板位置与导风筒位置对应。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括风压计，风压计安装在风箱左端，并且风压计右端穿过风箱左端与控制腔相通。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括风速检测计，风速检测计安装在出风管上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将出风管输出端与外界的低氮燃烧器连接，然后打开第一电机，使减速器将空气导入至过滤装置中，之后空气经过过滤装置过滤后，通过第一导气管、减速器和第二导气管导入到控制腔内，然后打开动力装置，使动力装置带动转动盘在环形转动槽上滑动，从而使转动盘上的三组第二弧形导风口与挡风盘上的三组第一弧形导风口位置缓慢对应，从而使空气通过出风管进入到低氮燃烧器中的速度逐渐变快，从而使低氮燃烧器中的化学物质充分的燃烧，避免化学气体污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导风筒和过滤网等部件的放大结构示意图；

图3是挡风盘和第一弧形导风口的放大结构示意图；

图4是转动盘和第二弧形导风口等部件的右视放大结构示意图；

附图中标记：1、风箱；2、出风管；3、挡风盘；4、环形转动槽；5、转动盘；6、第一电机；7、减速器；8、第一导气管；9、第二导气管；10、第二电机；11、第一转轴；12、固定套；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二转轴；16、稳定套；17、固定架；18、过滤仓；19、导风筒；20、过滤网；21、进气管；22、吸附板；23、清理板；24、风压计；25、风速检测计；26、第一弧形导风口；27、第二弧形导风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，包括风箱1、出风管2、挡风盘3、环形转动槽4、转动盘5、第一电机6、减速器7、第一导气管8和第二导气管9，风箱1内部设置控制腔，出风管2输入端穿过风箱1右端与控制腔相通，挡风盘3竖向安装在控制腔，挡风盘3内连通设置有三组第一弧形导风口26，环形转动槽4竖向安装在控制腔内，转动盘5与环形转动槽4可滑动连接，转动盘5内连通设置有三组第二弧形导风口27，三组第二弧形导风口27与三组第一弧形导风口26位置交错，控制腔内设置有动力装置，动力装置与转动盘5连接，第一电机6和减速器7均安装在风箱1顶端，并且第一电机6输出端与减速器7右侧输入端连接，减速器7上侧输入端与第一导气管8输出端连接，风箱1顶端设置有过滤装置，第一导气管8输入端与过滤装置连通，减速器7输出端穿过风箱1顶端伸至控制腔内与第二导气管9输入端连接；将出风管2输出端与外界的低氮燃烧器连接，然后打开第一电机6，使减速器7将空气导入至过滤装置中，之后空气经过过滤装置过滤后，通过第一导气管8、减速器7和第二导气管9导入到控制腔内，然后打开动力装置，使动力装置带动转动盘5在环形转动槽4上滑动，从而使转动盘5上的三组第二弧形导风口27与挡风盘3上的三组第一弧形导风口26位置缓慢对应，从而使空气通过出风管2进入到低氮燃烧器中的速度逐渐变快，从而使低氮燃烧器中的化学物质充分的燃烧，避免化学气体污染环境。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，动力装置包括第二电机10、第一转轴11、固定套12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14和第二转轴15，第二电机10安装在风箱1顶端，第二电机10输出端穿过风箱1顶端和固定套12伸至控制腔内与第一转轴11顶端连接，第一锥齿轮13安装在第一转轴11底端，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合，第二锥齿轮14安装在第二转轴15右端，第二转轴15安装在转动盘5右端；通过打开第二电机10，使第一转轴11带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13则与第二锥齿轮14啮合，第二锥齿轮14带动第二转轴15和转动盘5转动，从而达到调节风速的作用。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括稳定套16和两组固定架17，稳定套16与第一转轴11可转动连接，稳定套16通过两组固定架17固定在控制腔内壁；通过设置稳定套16和固定架17，可以起到支撑第一转轴11的作用，提高第一转轴11的稳定性。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，过滤装置包括过滤仓18、导风筒19、过滤网20和进气管21，过滤仓18安装在风箱1顶端，过滤仓18内部设置有过滤腔，第一导气管8输入端与过滤仓18连通，导风筒19安装在过滤腔顶端，导风筒19底端连通设置有开口，过滤网20安装在开口处，进气管21输出端穿过过滤仓18右端伸至过滤腔内与导风筒19连通；空气通过进气管21进入到导风筒19内，然后空气经过过滤网20过滤后进入到过滤腔内，之后空气通过第一导气管8排出，对空气进行过滤，提高空气的纯净度。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括两组吸附板22，两组吸附板22均安装在过滤腔内壁和导风筒19外壁上；通过设置吸附板22，可以进一步的对空气进行吸附，提高空气的纯净度。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括清理板23，过滤仓18顶端连通设置有开口，清理板23安装在开口外侧的过滤仓18上，并且清理板23位置与导风筒19位置对应；通过设置清理板23，可以及时的清理过滤网20上的杂质，提高过滤网20的透气性。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括风压计24，风压计24安装在风箱1左端，并且风压计24右端穿过风箱1左端与控制腔相通；通过设置风压计24，可以对控制腔内的风压进行检测，从而起到控制风压的作用。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，还包括风速检测计25，风速检测计25安装在出风管2上；通过设置风速检测计25，可以检测出出风管2内的风速，从而可以控制第二电机10来调整风速，提高实用性。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，其在工作时，首先将出风管2输出端与外界的低氮燃烧器连接，然后打开第一电机6，使减速器7将空气通过进气管21进入到导风筒19内，然后空气经过过滤网20过滤后进入到过滤腔内，之后空气经过两组吸附板22吸附后通过第一导气管8、减速器7和第二导气管9导入到控制腔内，然后打开第二电机10，使第一转轴11带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13则与第二锥齿轮14啮合，第二锥齿轮14带动第二转轴15和转动盘5转动，转动盘5则在环形转动槽4上滑动，此时转动盘5上的三组第二弧形导风口27与挡风盘3上的三组第一弧形导风口26位置缓慢对应，从而使空气通过出风管2进入到低氮燃烧器中的速度进行调节，使低氮燃烧器中的化学物质可以充分的燃烧即刻。

本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种低氮燃烧器的分级风装置的第一电机6、减速器7、第二电机10、风压计24和风速检测计25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种低氮燃烧器的分级风装置，其特征在于，还包括风箱（1）、出风管（2）、挡风盘（3）、环形转动槽（4）、转动盘（5）、第一电机（6）、减速器（7）、第一导气管（8）和第二导气管（9），风箱（1）内部设置控制腔，出风管（2）输入端穿过风箱（1）右端与控制腔相通，挡风盘（3）竖向安装在控制腔，挡风盘（3）内连通设置有三组第一弧形导风口（26），环形转动槽（4）竖向安装在控制腔内，转动盘（5）与环形转动槽（4）可滑动连接，转动盘（5）内连通设置有三组第二弧形导风口（27），三组第二弧形导风口（27）与三组第一弧形导风口（26）位置交错，控制腔内设置有动力装置，动力装置与转动盘（5）连接，第一电机（6）和减速器（7）均安装在风箱（1）顶端，并且第一电机（6）输出端与减速器（7）右侧输入端连接，减速器（7）上侧输入端与第一导气管（8）输出端连接，风箱（1）顶端设置有过滤装置，第一导气管（8）输入端与过滤装置连通，减速器（7）输出端穿过风箱（1）顶端伸至控制腔内与第二导气管（9）输入端连接。

2.如权利要求1所述的一种低氮燃烧器的分级风装置，其特征在于，动力装置包括第二电机（10）、第一转轴（11）、固定套（12）、第一锥齿轮（13）、第二锥齿轮（14）和第二转轴（15），第二电机（10）安装在风箱（1）顶端，第二电机（10）输出端穿过风箱（1）顶端和固定套（12）伸至控制腔内与第一转轴（11）顶端连接，第一锥齿轮（13）安装在第一转轴（11）底端，第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（14）相啮合，第二锥齿轮（14）安装在第二转轴（15）右端，第二转轴（15）安装在转动盘（5）右端。

3.如权利要求2所述的一种低氮燃烧器的分级风装置，其特征在于，还包括稳定套（16）和两组固定架（17），稳定套（16）与第一转轴（11）可转动连接，稳定套（16）通过两组固定架（17）固定在控制腔内壁。

4.如权利要求3所述的一种低氮燃烧器的分级风装置，其特征在于，过滤装置包括过滤仓（18）、导风筒（19）、过滤网（20）和进气管（21），过滤仓（18）安装在风箱（1）顶端，过滤仓（18）内部设置有过滤腔，第一导气管（8）输入端与过滤仓（18）连通，导风筒（19）安装在过滤腔顶端，导风筒（19）底端连通设置有开口，过滤网（20）安装在开口处，进气管（21）输出端穿过过滤仓（18）右端伸至过滤腔内与导风筒（19）连通。

5.如权利要求4所述的一种低氮燃烧器的分级风装置，其特征在于，还包括两组吸附板（22），两组吸附板（22）均安装在过滤腔内壁和导风筒（19）外壁上。

6.如权利要求5所述的一种低氮燃烧器的分级风装置，其特征在于，还包括清理板（23），过滤仓（18）顶端连通设置有开口，清理板（23）安装在开口外侧的过滤仓（18）上，并且清理板（23）位置与导风筒（19）位置对应。

7.如权利要求6所述的一种低氮燃烧器的分级风装置，其特征在于，还包括风压计（24），风压计（24）安装在风箱（1）左端，并且风压计（24）右端穿过风箱（1）左端与控制腔相通。

8.如权利要求7所述的一种低氮燃烧器的分级风装置，其特征在于，还包括风速检测计（25），风速检测计（25）安装在出风管（2）上。

Images