CN116712808B - 一种用于烟气电加热器的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于烟气电加热器的除尘装置,涉及烟气电加热器的除尘技术领域,包括过滤组件、开合组件以及驱动组件,所述驱动组件安装于烟气电加热器上的基座上并与开合组件连接以风机壳体的进气量,驱动组件的下端穿过过滤组件并连接有用于刮除过滤组件上附着的灰尘的刮灰组件,本发明通过优化现有的结构设计,利用一个驱动组件将开合组件与刮灰组件联系起来,同步实现风机壳体进风量的调节以及滤网组件的清理工作,提高了工作效率,简化了内部结构。

Description

一种用于烟气电加热器的除尘装置
技术领域
本发明涉及烟气电加热器的除尘技术领域,具体涉及一种用于烟气电加热器的除尘装置。
背景技术
烟气电加热器能将冷烟气加热成热烟气,输送到需要热烟气的设备中,进行净化,主要用于铝成型车间中的冷沥青烟气的净化。为了降低冷沥青烟气中粉尘对烟气电加热器的不利影响,公司原先采用的方案(专利公开号为CN108815934A的高效防尘型烟气电加热器)是在进风口处设置可拆卸的滤网以阻挡粉尘进入到烟气电加热器中,同时,为了方便调节进气量,还设置了阻气挡板。
先前的方案,虽在一定程度上解决了上述问题,但滤网长期使用的过程中会在其下表面积累灰尘造成堵塞,需要不定期清理,通常会采用机械清理,如在风机壳体处再单独增加一套清理机构,但这也需要配备能够驱动清理机构运转的动力源,未能充分利用阻气挡板的开合动作。因此有必要对现有的除尘装置进行改进,以解决该问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于烟气电加热器的除尘装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于烟气电加热器的除尘装置,包括过滤组件、开合组件以及驱动组件,所述过滤组件安装于烟气电加热器的风机壳体的进气端,所述开合组件也安装于风机壳体内并位于过滤组件的上方,所述驱动组件安装于烟气电加热器上的基座上并与开合组件连接以风机壳体的进气量,驱动组件的下端穿过过滤组件并连接有用于刮除过滤组件上附着的灰尘的刮灰组件。
优选的,所述过滤组件包括连接管和滤网组件,所述连接管安装于风机壳体的下端,所述滤网组件安装于连接管的内部。
优选的,所述开合组件包括环形支撑架、锥面挡风板、连杆以及滑座,所述环形支撑架安装于风机壳体的内壁上,若干个所述锥面挡风板的下端与环形支撑架铰接,所述连杆的两端分别与锥面挡风板的内侧、滑座的外周铰接,所述滑座螺纹连接于驱动组件中驱动轴上的螺纹段处;
所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴以及传动组件,所述驱动电机安装于基座上,驱动电机的输出端借助于传动组件连接至竖向设置的驱动轴,所述风机壳体为“L”形,风机壳体上固定有一截支撑管,所述驱动轴借助于轴承转动连接于支撑管上,且支撑管的上端借助于密封盖密封,驱动轴的下端与滤网组件转动连接,驱动轴上设有一段所述的螺纹段。
优选的,所述环形支撑架借助于多个螺钉安装于风机壳体上。
优选的,所述刮灰组件包括连接套和两个互为中心对称的刮条,所述连接套转动连接于驱动组件中驱动轴的下端,两个所述刮条固定于连接套的外周并能够与滤网组件的下表面紧密接触;
所述刮条内设有旋转通槽,旋转通槽内转动连接有挡风拨片,挡风拨片的一端借助于转轴与旋转通槽外侧的刮条转动连接,所述驱动轴内设有流道且驱动轴的下端设有与旋转通槽相连通的进气道,每个刮条对应两个进气道且同一侧的两个进气道之间的刮条上还设有竖向的引导孔,挡风拨片上朝向驱动轴的一侧设置有与引导孔相配合的引导杆。
优选的,所述刮条上还设有用于引导灰尘进入的引导块。
优选的,所述连接管与风机壳体之间采用法兰连接。
优选的,驱动轴的上端借助于轴承与基座转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过优化现有的结构设计,利用一个驱动组件将开合组件与刮灰组件联系起来,同步实现风机壳体进风量的调节以及滤网组件的清理工作,提高了工作效率,简化了内部结构。
2、本发明中驱动轴旋转的同时,刮灰组件中的挡风拨片会根据旋转方向的不同而旋转以调整朝向,并与旋转通槽的上端形成吸气罩,以利于过滤组件内刮除后的灰尘的排出。
附图说明
图1为本发明工作状态时的示意图。
图2为图1的主视图。
图3为本发明去除烟气电加热器及驱动电机后的内部示意图。
图4为开合组件的结构示意图。
图5、图6为过滤组件不同视角的结构示意图。
图7为图5的俯视图。
图8为图5中沿A-A方向的剖视图。
图9为图6中沿B-B方向的剖视图。
图10为图6中沿C-C方向的剖视图。
图11为图10中D处的局部详图。
图12为驱动轴与连接套、刮条及其附件的爆炸图。
图13为挡风拨片在不同位置时的示意图。
图中:1 风机壳体,2 过滤组件,20 连接管,21 滤网组件,3 开合组件,30 环形支撑架,31 锥面挡风板,32 连杆,33 滑座,4 驱动组件,40 驱动电机,41 驱动轴,410 螺纹段,411 流道,5 传动组件,50 皮带轮一,51 皮带轮二,7 刮灰组件,70 连接套,71 刮条,72 旋转通槽,73 挡风拨片,74 转轴,75 进气道,76 引导孔,77 引导杆,78 引导块,79 密封塞,710 吸气罩,8 密封盖,9 烟气电加热器,10 基座,11 支撑管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图13,本发明提供一种技术方案:
一种用于烟气电加热器的除尘装置,包括过滤组件2、开合组件3以及驱动组件4,所述过滤组件2安装于烟气电加热器9的风机壳体1的进气端并用于实现烟气中粉尘的过滤,具体包括连接管20和滤网组件21,所述连接管20安装于风机壳体1的下端,所述滤网组件21安装于连接管20的内部,所述连接管20与风机壳体1之间采用法兰连接;风机壳体1的上端连接至烟气电加热器9的进风口;
所述开合组件3也安装于风机壳体1内并位于过滤组件2的上方,所述驱动组件4安装于烟气电加热器9上的基座10上并与开合组件3连接以风机壳体1的进气量,驱动组件4的下端穿过过滤组件2并连接有用于刮除过滤组件2上附着的灰尘的刮灰组件7。
在本实施例中,所述刮灰组件7包括连接套70和两个互为中心对称的刮条71,所述连接套70转动连接于驱动组件4中驱动轴41的下端,两个所述刮条71固定于连接套70的外周并能够与滤网组件21的下表面紧密接触;
所述刮条71内设有旋转通槽72,旋转通槽72内转动连接有挡风拨片73,挡风拨片73的一端借助于转轴74与旋转通槽72外侧的刮条71转动连接,所述驱动轴41内设有流道411且驱动轴41的下端设有与旋转通槽72相连通的进气道75,流道411的上端转动连接有负压管,负压管再连接至抽吸设备,每个刮条71对应两个进气道75且同一侧的两个进气道75之间的刮条71上还设有竖向的引导孔76,挡风拨片73上朝向驱动轴41的一侧设置有与引导孔76相配合的引导杆77,且引导杆77靠近挡风拨片73的下端,所述刮条71上还设有用于引导灰尘进入的引导块78。此外,驱动轴41的下端为开口结构并采用密封塞79封堵。
在本实施例中,所述开合组件3包括环形支撑架30、锥面挡风板31、连杆32以及滑座33,所述环形支撑架30安装于风机壳体1的内壁上,具体一点,所述环形支撑架30借助于多个螺钉安装于风机壳体1上,若干个所述锥面挡风板31的下端与环形支撑架30铰接,所述连杆32的两端分别与锥面挡风板31的内侧、滑座33的外周铰接,所述滑座33螺纹连接于驱动组件4中驱动轴41上的螺纹段410处;
为了实现开合组件3开合的同时能够驱动刮灰组件7同步工作,还需要对驱动组件4的具体结构做特殊的设计,也即所述驱动组件4包括驱动电机40、驱动轴41以及传动组件5,所述驱动电机40安装于基座10上,驱动电机40的输出端借助于传动组件5连接至竖向设置的驱动轴41,所述风机壳体1为“L”形,风机壳体1上固定有一截支撑管11,所述驱动轴41借助于轴承转动连接于支撑管11上,且支撑管11的上端借助于密封盖8密封,该轴承的下端安装有密封圈,驱动轴41的上端借助于轴承与基座10转动连接,以提高驱动轴41工作时的稳定性,驱动轴41的下端与滤网组件21转动连接,驱动轴41上设有一段所述的螺纹段410;具体地,上述传动组件5包括与驱动电机40连接的皮带轮一50以及与驱动轴41连接的皮带轮二51,皮带轮一50与皮带轮二51之间借助于皮带连接,如此,可以驱动驱动轴41转动。
本发明的工作过程及原理如下:
当需要调整风机壳体1的进风量时,启动驱动电机40正转或反转,驱动电机40驱动驱动轴41旋转,进而调节滑座33的上下移动,滑座33再借助于连杆32驱动锥面挡风板31开合;
在驱动轴41旋转的同时,驱动轴41还会驱动刮灰组件7旋转,进而利用刮条71刮除附着于滤网组件21下表面的灰尘,以实现滤网组件21的清理。
在上述驱动轴41驱动刮条71旋转的过程中,驱动轴41首先会与刮条71产生相对转动,并借助于驱动轴41上的引导孔76驱动引导杆77转动,如此,使得原本处于竖直状态的挡风拨片73也会随之旋转一定角度,并与竖直面形成一定夹角(如20°),此时的挡风拨片73与旋转通槽72的上端形成一个类似于喇叭状的吸气罩710,其中一个进气道75会与该吸气罩710连通,刮除的灰尘会有引导块78引导至吸气罩710内,并在抽吸设备的作用下进入到流道411内排出,避免刮除后的灰尘仍然聚集在过滤组件2内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于烟气电加热器的除尘装置,其特征在于,包括过滤组件(2)、开合组件(3)以及驱动组件(4),所述过滤组件(2)安装于烟气电加热器(9)的风机壳体(1)的进气端,所述开合组件(3)也安装于风机壳体(1)内并位于过滤组件(2)的上方,所述驱动组件(4)安装于烟气电加热器(9)上的基座(10)上并与开合组件(3)连接以调节风机壳体(1)的进气量,驱动组件(4)的下端穿过过滤组件(2)并连接有用于刮除过滤组件(2)上附着的灰尘的刮灰组件(7);
所述过滤组件(2)包括连接管(20)和滤网组件(21),所述连接管(20)安装于风机壳体(1)的下端,所述滤网组件(21)安装于连接管(20)的内部;
所述开合组件(3)包括环形支撑架(30)、锥面挡风板(31)、连杆(32)以及滑座(33),所述环形支撑架(30)安装于风机壳体(1)的内壁上,若干个所述锥面挡风板(31)的下端与环形支撑架(30)铰接,所述连杆(32)的两端分别与锥面挡风板(31)的内侧、滑座(33)的外周铰接,所述滑座(33)螺纹连接于驱动组件(4)中驱动轴(41)上的螺纹段(410)处;
所述驱动组件(4)包括驱动电机(40)、驱动轴(41)以及传动组件(5),所述驱动电机(40)安装于基座(10)上,驱动电机(40)的输出端借助于传动组件(5)连接至竖向设置的驱动轴(41),所述风机壳体(1)为“L”形,风机壳体(1)上固定有一截支撑管(11),所述驱动轴(41)借助于轴承转动连接于支撑管(11)上,且支撑管(11)的上端借助于密封盖(8)密封,驱动轴(41)的下端与滤网组件(21)转动连接,驱动轴(41)上设有一段所述的螺纹段(410);
所述刮灰组件(7)包括连接套(70)和两个互为中心对称的刮条(71),所述连接套(70)转动连接于驱动组件(4)中驱动轴(41)的下端,两个所述刮条(71)固定于连接套(70)的外周并能够与滤网组件(21)的下表面紧密接触;
所述刮条(71)内设有旋转通槽(72),旋转通槽(72)内转动连接有挡风拨片(73),挡风拨片(73)的一端借助于转轴(74)与旋转通槽(72)外侧的刮条(71)转动连接,所述驱动轴(41)内设有流道(411)且驱动轴(41)的下端设有与旋转通槽(72)相连通的进气道(75),每个刮条(71)对应两个进气道(75)且同一侧的两个进气道(75)之间的刮条(71)上还设有竖向的引导孔(76),挡风拨片(73)上朝向驱动轴(41)的一侧设置有与引导孔(76)相配合的引导杆(77)。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气电加热器的除尘装置,其特征在于,所述环形支撑架(30)借助于多个螺钉安装于风机壳体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟气电加热器的除尘装置,其特征在于,所述刮条(71)上还设有用于引导灰尘进入的引导块(78)。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟气电加热器的除尘装置,其特征在于,所述连接管(20)与风机壳体(1)之间采用法兰连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于烟气电加热器的除尘装置,其特征在于,所述驱动轴(41)的上端借助于轴承与基座(10)转动连接。
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