CN217976766U - 一种风机叶轮积灰吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机叶轮积灰吹扫装置，属于积灰吹扫技术领域，其技术方案要点包括防护箱体和风机，防护箱体前端的边侧通过铰链转动连接有仓门，仓门的表面设置有观察窗，防护箱体的下端固定安装有支撑柱，防护箱体的右端设置有出风管，防护箱体的内侧安装有风机。本实用新型通过温度传感器感知防护箱体中的温度，从而在温度过高时，处理模块控制开启冷凝管，实现降温冷却，提高了防护效果，同时在风机运行时，外部空气经过防尘过滤网进入，进行除尘过滤，且利用驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动连接杆移动，使得清理辊升降移动，从而对过滤网本体进行清刷，避免防尘过滤网堵塞，提高了实用性。

Description

一种风机叶轮积灰吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及积灰吹扫技术领域，特别涉及一种风机叶轮积灰吹扫装置。

背景技术

振动是影响锅炉引风机安全运行的重要因素，无论烟气除尘设备是电除尘器、干式除尘器还是水膜除尘器，引风机叶轮和叶片上都存在一定的积灰，积灰的存在导致转子质量不平衡而产生振动，会造成轴承或叶轮等部件损坏，严重影响机组的正常运行，及时清扫引风机叶轮积灰是防止引风机积灰振动的有效措施，从而风机在容易积灰的环境中使用时，需要通过积灰吹扫装置对风机叶轮进行吹灰工作，去除叶轮表面堆积的灰尘。

但是，现有的风机叶轮积灰吹扫装置一般通过风压进行吹扫，在吹扫时，环境扬尘较大，风机进风端滤网容易吸附灰尘，造成滤网堵塞，影响风压，实用性较低。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提出一种风机叶轮积灰吹扫装置来解决现有的风机叶轮积灰吹扫装置一般通过风压进行吹扫，在吹扫时，环境扬尘较大，风机进风端滤网容易吸附灰尘，造成滤网堵塞，影响风压，实用性较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种风机叶轮积灰吹扫装置，包括防护箱体和风机，防护箱体前端的边侧通过铰链转动连接有仓门，仓门的表面设置有观察窗，防护箱体的下端固定安装有支撑柱。防护箱体的右端设置有出风管，防护箱体的内侧安装有风机，防护箱体的右端设置有滤网安装槽，滤网安装槽中安装有防尘过滤网，防护箱体内侧的上端设置有温度调节组件。清理结构安装在防护箱体的右端，位于滤网安装槽的边侧。

为了方便防尘过滤网的拆卸，作为本实用新型的一种风机叶轮积灰吹扫装置优选的，防尘过滤网包括边框和过滤网本体，边框的内侧设置有过滤网本体，滤网安装槽内侧的右端固定连接有固定板，边框和固定板通过螺栓可拆卸连接，固定板的宽度和边框的宽度相同。

为了方便对风机进行降温冷却，作为本实用新型的一种风机叶轮积灰吹扫装置优选的，温度调节组件包括调节箱、通槽、冷凝管、温度传感器和处理模块，防护箱体内侧的上端固定安装有调节箱，调节箱的下端面开设有通槽，通槽中安装有冷凝管，防护箱体下端的边侧设置有温度传感器，防护箱体内部的上端设置有处理模块。

为了增加防护效果，作为本实用新型的一种风机叶轮积灰吹扫装置优选的，冷凝管呈等间距分布，温度传感器位于调节箱的左右两侧对称设置有两个，冷凝管、温度传感器和处理模块电性连接。

为了对防尘过滤网进行清理，作为本实用新型的一种风机叶轮积灰吹扫装置优选的，清理结构包括安装轨道、螺纹杆、驱动电机、移动块、滑槽、连接杆和清理辊，防护箱体的右端固定安装有安装轨道，安装轨道中通过轴承转动连接有螺纹杆，安装轨道的上端安装有驱动电机，螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，安装轨道的边侧开设有滑槽，滑槽中滑动连接有连接杆，安装轨道位于滤网安装槽的前后两侧对称设置有两个，且两个安装轨道之间安装有清理辊。

为了方便清理滤网，作为本实用新型的一种风机叶轮积灰吹扫装置优选的，螺纹杆的上端和驱动电机的输出端固定连接，连接杆的一端延伸至安装轨道中和移动块固定连接，连接杆的另一端和清理辊转动连接，清理辊的表面设置有清理毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种风机叶轮积灰吹扫装置，通过温度传感器感知防护箱体中的温度，从而在温度过高时，处理模块控制开启冷凝管，实现降温冷却，提高了防护效果。同时在风机运行时，外部空气经过防尘过滤网进入，进行除尘过滤，且利用驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动块带动连接杆移动，使得清理辊升降移动，从而对过滤网本体进行清刷，避免防尘过滤网堵塞，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种风机叶轮积灰吹扫装置结构图；

图2为本实用新型的一种风机叶轮积灰吹扫装置内部结构图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型的一种风机叶轮积灰吹扫装置安装轨道横截面结构图。

图中，1、防护箱体；2、仓门；3、观察窗；4、支撑柱；5、出风管；6、风机；7、滤网安装槽；71、固定板；8、防尘过滤网；81、边框；82、过滤网本体；9、温度调节组件；91、调节箱；92、通槽；93、冷凝管；94、温度传感器；95、处理模块；10、清理结构；101、安装轨道；102、螺纹杆；103、驱动电机；104、移动块；105、滑槽；106、连接杆；107、清理辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种风机叶轮积灰吹扫装置，包括防护箱体1和风机6，防护箱体1前端的边侧通过铰链转动连接有仓门2，仓门2的表面设置有观察窗3，防护箱体1的下端固定安装有支撑柱4。防护箱体1的右端设置有出风管5，防护箱体1的内侧安装有风机6，防护箱体1的右端设置有滤网安装槽7，滤网安装槽7中安装有防尘过滤网8，防护箱体1内侧的上端设置有温度调节组件9。清理结构10安装在防护箱体1的右端，位于滤网安装槽7的边侧。

本实施例中：打开仓门2，从而将风机6安装在防护箱体1中，实现防护保护，风机6在工作时，吸入外界空气，从而利用防尘过滤网8进行过滤防护，同时利用温度调节组件9方便进行降温冷却，避免防护箱体1中温度过高，影响风机6的正常运行。并且利用清理结构10清理防尘过滤网8，避免防尘过滤网8堵塞，影响空气的流动，造成风机6的风量减少。

具体的，防尘过滤网8包括边框81和过滤网本体82，边框81的内侧设置有过滤网本体82，滤网安装槽7内侧的右端固定连接有固定板71，边框81和固定板71通过螺栓可拆卸连接，固定板71的宽度和边框81的宽度相同。通过将防尘过滤网8放入滤网安装槽7中，并通过螺栓将边框81固定在固定板71上，从而方便防尘过滤网8的安装和拆卸，便于防尘过滤网8的更换。

温度调节组件9包括调节箱91、通槽92、冷凝管93、温度传感器94和处理模块95，防护箱体1内侧的上端固定安装有调节箱91，调节箱91的下端面开设有通槽92，通槽92中安装有冷凝管93，防护箱体1下端的边侧设置有温度传感器94，防护箱体1内部的上端设置有处理模块95。风机6运行时，温度传感器94可以感知防护箱体1中的温度，当温度较高时，可以利用冷凝管93对空气进行降温冷却，提高防护效果。

冷凝管93呈等间距分布，温度传感器94位于调节箱91的左右两侧对称设置有两个，冷凝管93、温度传感器94和处理模块95电性连接。利用温度传感器94感知防护箱体1中的温度，并利用处理模块95接受处理信息，从而当温度较高时，冷凝管93进行降温，实现自动防护降温，提高了实用性。

清理结构10包括安装轨道101、螺纹杆102、驱动电机103、移动块104、滑槽105、连接杆106和清理辊107，防护箱体1的右端固定安装有安装轨道101，安装轨道101中通过轴承转动连接有螺纹杆102，安装轨道101的上端安装有驱动电机103，螺纹杆102的表面螺纹连接有移动块104，安装轨道101的边侧开设有滑槽105，滑槽105中滑动连接有连接杆106，安装轨道101位于滤网安装槽7的前后两侧对称设置有两个，且两个安装轨道101之间安装有清理辊107。在风机6运行时，外部空气经过防尘过滤网8进入，从而当防尘过滤网8吸附大量灰尘时，通过清理辊107进行清理，避免防尘过滤网8堵塞，影响风机6的进风量，保证了吹扫的效果。

螺纹杆102的上端和驱动电机103的输出端固定连接，连接杆106的一端延伸至安装轨道101中和移动块104固定连接，连接杆106的另一端和清理辊107转动连接，清理辊107的表面设置有清理毛刷。通过驱动电机103带动螺纹杆102旋转，使得移动块104带动连接杆106升降移动，从而清理辊107在移动过程中对防尘过滤网8进行清理，避免防尘过滤网8堵塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，打开仓门2，从而将风机6安装在防护箱体1中，实现防护保护，通过将防尘过滤网8放入滤网安装槽7中，并通过螺栓将边框81固定在固定板71上，从而方便防尘过滤网8的安装和拆卸，便于防尘过滤网8的更换。风机6在工作时，吸入外界空气，利用防尘过滤网8进行过滤防护，同时温度传感器94感知防护箱体1中的温度，并利用处理模块95接受处理信息，当温度较高时，利用冷凝管93进行降温，实现自动防护降温，提高了实用性。并且通过驱动电机103带动螺纹杆102旋转，使得移动块104带动连接杆106升降移动，从而清理辊107在移动过程中对防尘过滤网8进行清理，避免防尘过滤网8堵塞，保证了风机6的进风量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种风机叶轮积灰吹扫装置，其特征在于，包括：

防护箱体(1)和风机(6)，所述防护箱体(1)前端的边侧通过铰链转动连接有仓门(2)，所述仓门(2)的表面设置有观察窗(3)，所述防护箱体(1)的下端固定安装有支撑柱(4)，所述防护箱体(1)的右端设置有出风管(5)，所述防护箱体(1)的内侧安装有风机(6)，所述防护箱体(1)的右端设置有滤网安装槽(7)，所述滤网安装槽(7)中安装有防尘过滤网(8)，所述防护箱体(1)内侧的上端设置有温度调节组件(9)；

清理结构(10)，所述清理结构(10)安装在防护箱体(1)的右端，位于滤网安装槽(7)的边侧。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮积灰吹扫装置，其特征在于：所述防尘过滤网(8)包括边框(81)和过滤网本体(82)，所述边框(81)的内侧设置有过滤网本体(82)，所述滤网安装槽(7)内侧的右端固定连接有固定板(71)，所述边框(81)和固定板(71)通过螺栓可拆卸连接，所述固定板(71)的宽度和边框(81)的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的一种风机叶轮积灰吹扫装置，其特征在于：所述温度调节组件(9)包括调节箱(91)、通槽(92)、冷凝管(93)、温度传感器(94)和处理模块(95)，所述防护箱体(1)内侧的上端固定安装有调节箱(91)，所述调节箱(91)的下端面开设有通槽(92)，所述通槽(92)中安装有冷凝管(93)，所述防护箱体(1)下端的边侧设置有温度传感器(94)，所述防护箱体(1)内部的上端设置有处理模块(95)。

4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮积灰吹扫装置，其特征在于：所述冷凝管(93)呈等间距分布，所述温度传感器(94)位于调节箱(91)的左右两侧对称设置有两个，所述冷凝管(93)、温度传感器(94)和处理模块(95)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种风机叶轮积灰吹扫装置，其特征在于：所述清理结构(10)包括安装轨道(101)、螺纹杆(102)、驱动电机(103)、移动块(104)、滑槽(105)、连接杆(106)和清理辊(107)，所述防护箱体(1)的右端固定安装有安装轨道(101)，所述安装轨道(101)中通过轴承转动连接有螺纹杆(102)，所述安装轨道(101)的上端安装有驱动电机(103)，所述螺纹杆(102)的表面螺纹连接有移动块(104)，所述安装轨道(101)的边侧开设有滑槽(105)，所述滑槽(105)中滑动连接有连接杆(106)，所述安装轨道(101)位于滤网安装槽(7)的前后两侧对称设置有两个，且两个所述安装轨道(101)之间安装有清理辊(107)。

6.根据权利要求5所述的一种风机叶轮积灰吹扫装置，其特征在于：所述螺纹杆(102)的上端和驱动电机(103)的输出端固定连接，所述连接杆(106)的一端延伸至安装轨道(101)中和移动块(104)固定连接，所述连接杆(106)的另一端和清理辊(107)转动连接，所述清理辊(107)的表面设置有清理毛刷。

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