CN216604519U - 热风炉脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风炉脉冲除尘装置，包括热风炉本体及导风管，所述热风炉本体与导风管之间设置有进风管，所述进风管上设置有进风口，所述导风管上分别设置有出风口及有除尘口，且所述导风管上设置有耐热过滤网，所述导风管上滑动设置有一反冲扇，所述进风管与导风管之间转动连接有一调节板，所述进风管与导风管之间设置有第一工位及第二工位，还包括有驱动机构，所述驱动机构通过传动组件驱动调节板转动。通过热风炉本体、导风管、进风管、耐热过滤网、调节板、驱动机构、传动组件之间的配合，当需要反冲作业时，驱动机构带动反冲扇向上滑动的同时，在通过传动组件带动调节板转动到第一工位，即可完成反冲作业，操作简单方便且实用。

Description

热风炉脉冲除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为热风炉脉冲除尘装置。

背景技术

谷物在收成之后一般需要对谷物进行存储，存储时间较长的情况下，谷物出现霉变甚至腐烂的情况，从而造成资源浪费，因此在对谷物进行存放之前便需要对谷物进行烘干处理，在谷物烘干的过程中通常会遇到大量的灰尘等杂质，其中一部分是谷物自带的，还有标示烘干设备在烘干的过程中，燃料没有充分燃烧所导致的，如将灰尘以及杂质直接排放到空气中，势必会造成大气污染，因此便会在气体排放到大气中的过程中对气体进行过滤，将过滤之后的气体排放到大气内，起到保护环境的作用。

现有热风炉脉冲除尘装置，如申请号为CN201821382446.5名称为“反冲式布袋除尘器”的中国专利，公开了反冲式布袋除尘器，所述除尘器箱体的前端外表面固定安装有检修门，所述除尘器箱体的一侧外表面固定安装有尘气入口和安装架，且安装架位于尘气入口的上方，所述安装架的一侧固定安装有三角架，所述三角架的顶端放置有电机和鼓风机，且电机位于鼓风机的一侧，所述除尘器箱体的下端外表面固定安装有灰斗和支撑架。本实用新型所述的反冲式布袋除尘器，设有轴承、碳活性炭吸附层和固定环块，能够便于吸气臂配合工作，可以360度进行旋转，灵活性较好，并能够提高除尘器的除尘效果，比较实用险，且能延长滤袋17的使用寿命，提高了保护性能，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。

现有技术的不足之处在于：在现有技术中，反冲式除尘装置较为常见，吸附在过滤网上的灰尘杂质受到冲力，便会收集到既定位置，然后再做后续处理，但在进行反冲作业时，灰尘可能会再次进入到热风炉的管道内，从而影响除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的热风炉脉冲除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风炉脉冲除尘装置，包括热风炉本体及导风管，所述热风炉本体与导风管之间设置有进风管，所述进风管上设置有进风口，所述导风管上分别设置有出风口及有除尘口，且所述导风管上设置有耐热过滤网，所述导风管上滑动设置有一反冲扇，所述进风管与导风管之间转动连接有一调节板，所述进风管与导风管之间设置有第一工位及第二工位，还包括有驱动机构，所述驱动机构驱动反冲扇滑动的同时通过传动组件驱动调节板转动。

进一步地，所述导风管底部上开设有存放槽，所述反冲扇与存放槽形状相适配，所述存放槽底部上设置有一安装架，所述反冲扇竖直滑动设置在安装架上。

进一步地，所述导风管一侧上设置有工作架，所述驱动机构安装在工作架内，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机转动轴上设置有一驱动丝杆，所述驱动丝杆上螺纹连接有一驱动板，所述驱动板滑动设置在工作架上，所述驱动板上设置有承载板。

进一步地，所述传动组件包括传动杆，所述传动杆上设置有第二锥齿轮以及第四锥齿轮，所述驱动电机转动轴上设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述调节板通过转轴转动连接在导风管内，所述转轴上设置有一第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

进一步地，所述除尘口底部设置有收纳箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过热风炉本体、导风管、进风管、耐热过滤网、调节板、驱动机构、传动组件之间的配合，当需要反冲作业时，驱动机构带动反冲扇向上滑动的同时，在通过传动组件带动调节板转动到第一工位，即可完成反冲作业，操作简单方便且实用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的进风管及导风管结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的驱动机构与反冲扇连接方式结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的驱动机构与传动组件连接方式结构示意图

图6为本实用新型实施例提供的调节板结构示意图。

附图标记说明：1、热风炉本体；2、进风管；3、导风管；4、进风口； 5、出风口；6、除尘口；7、第一工位；8、第二工位；9、调节板；10、收纳箱；11、耐热过滤网；12、存放槽；13、反冲扇；14、安装架；1501、驱动电机；1502、驱动丝杆；1503、驱动板；1504、承载板；1601、第一锥齿轮；1602、第二锥齿轮；1603、第三锥齿轮；1604、第四锥齿轮；1605、传动杆；17、工作架；18、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种热风炉脉冲除尘装置，包括热风炉本体1及导风管3，热风炉本体1与导风管3之间设置有进风管2，进风管2上设置有进风口4，导风管3上分别设置有出风口5及有除尘口6，且导风管3上设置有耐热过滤网11，导风管3上滑动设置有一反冲扇13，进风管2与导风管3之间转动连接有一调节板9，进风管2与导风管3之间设置有第一工位7及第二工位8，还包括有驱动机构，驱动机构驱动反冲扇13滑动的同时通过传动组件驱动调节板9转动。

具体的，该热风炉脉冲除尘装置，包括有热风炉本体1，在热风炉本体1 上设置有一进风管2，热风炉本体1内部的气体通过进风管2进入到导风管3 内部，在进风管2上设置有进风口4，进风口4与热风炉本体1导通，在导风管3上设置有出风口5，且在导风管3上远离出风口5的一端设置有除尘口6，其中出风口5用于排放热风炉本体1内部的热量，除尘口6用于将谷物内部的灰尘以及燃料未充分燃烧所产生的杂质排出，从而起到除尘作用，在导风管3上设置有一个耐热过滤网11，其中耐热过滤网11安装在导风管3靠近出风口5的位置上，在工作过程中，热风炉本体1内所产生的热风以及杂质会经过耐热过滤网11，耐热过滤网11将灰尘以及杂质过滤，热风则从出风口5处排放出，避免直接将杂排放到空气中，起到保护环境的作用；在导风管3上滑动设置有一反冲扇13，其中反冲扇13安装在靠近出风口5的一侧上，更具体的安装在耐热过滤网11外侧，从而便于反冲作业进行且，反冲扇13采用滑动连接的方式安装在导风管3上，当不需要使用反冲扇13时，反冲扇13位于导风管3的下方，不会影响热风炉正常的烘干排放热量作业，当需要使用反冲扇13进行反冲时，在将反冲扇13滑动到导风管3内部，进行反冲作业；且在进风管2与导风管3之间转动连接有一调节板9，进风管2与导风管3之间设置有第一工位7及第二工位8，当调节板9转动到第二工位8时，谷物正常进行烘干作业，热风炉本体1所产生的热量便会通过进风管2以及导风管3，最终从出风口5 处排出，在排出的过程中经过耐热过滤网11，从而起到过滤作用，且调节板9位于第二工位8时，会将调节板9以下的灰尘堵塞，避免热风炉本体 1在进行烘干作业时，将除尘口6下方的灰尘饭等杂质在受到压强的作用下吸附，从而影响过滤效果，使用性较低；放调节板9转动到第一工位7 时，此刻调节板9将进风管2与导风管3堵塞，此刻便可以使用反冲扇13将耐热过滤网11上的灰尘杂质等进行反冲，从而将耐热过滤网11上的灰尘杂质等冲击到除尘口6处，从除尘口6处排出，在进行冲击耐热过滤网 11时，受到调节板9的堵塞作用，灰尘不会进入到进风管2内部，从而提高除尘效率，提高该除尘装置的实用性；且还包括有驱动机构，其中驱动机构安装在导风管3上，驱动机构驱动反冲扇13滑动的同时通过传动组件驱动调节板9转动，更加便于操作，进一步提高该除尘装置的实用性，同时通过传动组件带动调节板9转动，节约驱动源，进一步提高该除尘装置的实用性，当需要反冲作业时，驱动机构带动反冲扇13向上滑动的同时，在通过传动组件带动调节板9转动到第一工位7，即可完成反冲作业，操作简单方便且实用；反之，不需要反冲作业时，驱动机构驱动反冲扇13向下滑动的同时，通过传动组件带动调节板9转动到第二工位8位置，便可以正常进行烘干作业，操作简单方便，且实用。

导风管3底部上开设有存放槽12，反冲扇13与存放槽12形状相适配，存放槽12底部上设置有一安装架14，反冲扇13竖直滑动设置在安装架14 上。

优选的，在导风管3上设置有存放槽12，其中反冲扇13滑动设置在存放槽12内，其中反冲扇13与存放槽12形状相适配，便于反冲扇13的安装，在存放槽12底部上设置有一安装架14，反冲扇13竖直滑动设置在安装架 14上，进一步便于反冲扇13的安装，操作简单方便效率好。

导风管3一侧上设置有工作架17，驱动机构安装在工作架17内，驱动机构包括驱动电机1501，驱动电机1501转动轴上设置有一驱动丝杆 1502，驱动丝杆1502上螺纹连接有一驱动板1503，驱动板1503滑动设置在工作架17上，驱动板1503上设置有承载板1504。

优选的，在导风管3一侧上设置有工作架17，便于驱动机构的安装，其中驱动机构包括有驱动电机1501，在驱动电机1501转动轴上设置有一驱动丝杆1502，驱动丝杆1502上螺纹连接有一驱动板1503，驱动板1503 滑动设置在工作架17上，驱动板1503上设置有承载板1504，其中反冲扇 13安装在承载板1504上，驱动电机1501转动轴转动时，进而带动驱动丝杆1502转动，进而带动驱动板1503滑动，进而带动承载板1504滑动，进而带动反冲扇13滑动，操作简单方便效果好。

传动组件包括传动杆1605，传动杆1605上设置有第二锥齿轮1602以及第四锥齿轮1604，驱动电机1501转动轴上设置有第一锥齿轮1601，第一锥齿轮1601与第二锥齿轮1602啮合，调节板9通过转轴18转动连接在导风管3内，转轴18上设置有一第三锥齿轮1603，第三锥齿轮1603与第四锥齿轮1604啮合。

优选的，其中传动组件包括传动杆1605，其中传动杆1605转到连接在工作架17上，其中传动杆1605上设置有第二锥齿轮1602，驱动电机1501上设置有第一锥齿轮1601，第一锥齿轮1601与第二锥齿轮1602啮合，当驱动电机1501转动轴转动时带动第一锥齿轮1601转动，进而带动第二锥齿轮 1602转动，进而带动第四锥齿轮1604转动，进而带动第三锥齿轮1603转动，进而通过转轴18带动调节板9转动，操作简单方便，效果好。

除尘口6底部设置有收纳箱10。

优选的，在除尘口6底部设置有收纳箱10，便于对除尘口6露出的灰尘以及杂质进行收纳，之后再对收纳箱10进行清理，操作简单方便效果好。

工作原理：该热风炉脉冲除尘装置，需要进行反冲作业时，启动驱动电机 1501，当驱动电机1501转动轴转动时，进而带动驱动丝杆1502转动，进而带动驱动板1503滑动，进而带动承载板1504滑动，进而带动反冲扇13 滑动，当驱动电机1501转动轴转动时，带动第一锥齿轮1601转动，进而带动第二锥齿轮1602转动，进而带动第四锥齿轮1604转动，进而带动第三锥齿轮1603转动，进而通过转轴18带动调节板9转动，使得调节板9 转动至第一工位7，进而便于反冲作业，操作简单方便，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热风炉脉冲除尘装置，包括热风炉本体(1)及导风管(3)，其特征在于：

所述热风炉本体(1)与导风管(3)之间设置有进风管(2)，所述进风管(2)上设置有进风口(4)，所述导风管(3)上分别设置有出风口(5)及有除尘口(6)，且所述导风管(3)上设置有耐热过滤网(11)，所述导风管(3)上滑动设置有一反冲扇(13)；

所述进风管(2)与导风管(3)之间转动连接有一调节板(9)，所述进风管(2)与导风管(3)之间设置有第一工位(7)及第二工位(8)；

还包括有驱动机构，所述驱动机构驱动反冲扇(13)滑动的同时通过传动组件驱动调节板(9)转动。

2.根据权利要求1所述的热风炉脉冲除尘装置，其特征在于：所述导风管(3)底部上开设有存放槽(12)，所述反冲扇(13)与存放槽(12)形状相适配，所述存放槽(12)底部上设置有一安装架(14)，所述反冲扇(13)竖直滑动设置在安装架(14)上。

3.根据权利要求1所述的热风炉脉冲除尘装置，其特征在于：所述导风管(3)一侧上设置有工作架(17)，所述驱动机构安装在工作架(17)内，所述驱动机构包括驱动电机(1501)，所述驱动电机(1501)转动轴上设置有一驱动丝杆(1502)，所述驱动丝杆(1502)上螺纹连接有一驱动板(1503)，所述驱动板(1503)滑动设置在工作架(17)上，所述驱动板(1503)上设置有承载板(1504)。

4.根据权利要求3所述的热风炉脉冲除尘装置，其特征在于：所述传动组件包括传动杆(1605)，所述传动杆(1605)上设置有第二锥齿轮(1602)以及第四锥齿轮(1604)，所述驱动电机(1501)转动轴上设置有第一锥齿轮(1601)，所述第一锥齿轮(1601)与第二锥齿轮(1602)啮合；

所述调节板(9)通过转轴(18)转动连接在导风管(3)内，所述转轴(18)上设置有一第三锥齿轮(1603)，所述第三锥齿轮(1603)与第四锥齿轮(1604)啮合。

5.根据权利要求1所述的热风炉脉冲除尘装置，其特征在于：所述除尘口(6)底部设置有收纳箱(10)。

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