CN213980842U - 一种煤矿井下通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下通风装置，包括支撑底板、焊接在支撑底板顶端面中间两侧的三角架以及铰接安装在两个三角架顶端之间的通风筒，所述支撑底板的底端面四角均安装有液压支腿，并在液压支腿的底端安装有滚动轮，所述通风筒的一端设置为进风口，另一端设置为出风口，且位于进风口一端的通风筒底端通过角度调节组件与支撑底板顶端面固定连接，所述通风筒内部靠近进风口的一端从左至右依次安装有过滤网和活性炭板。该煤矿井下通风装置，能够根据液压支腿的升降以及角度调节组件在支撑底板上的滑动，对通风筒的高度以及角度进行调节，从而在井下通风使用时，既方便适应不同高度的使用需求，同时也能够满足角度调节的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下通风技术领域，具体涉及一种煤矿井下通风装置。
背景技术
在高耗能的当今社会，人们为了能获得更多的资源，进行煤矿开采的矿井一般都比较深，从而导致深矿井中存在一氧化碳、硫化氢、二氧化硫和甲烷等多种有害气体，这些气体极易引发中毒、火灾和爆炸等事故。因此，为了安全开矿往往需要对矿井进行通风，以便输入大量新鲜空气，稀释、排放有害气体。
目前的通风装置，在应对井下安装使用时，普遍存在着角度和高度无法调节的问题，从而导致通风装置在安装时的适应性差问题，需要较多的辅助设备；此外在通风过程中，过滤网长久使用时，容易被杂质堵住，影响通风状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下通风装置，包括支撑底板、焊接在支撑底板顶端面中间两侧的三角架以及铰接安装在两个三角架顶端之间的通风筒，所述支撑底板的底端面四角均安装有液压支腿，并在液压支腿的底端安装有滚动轮，所述通风筒的一端设置为进风口，另一端设置为出风口，且位于进风口一端的通风筒底端通过角度调节组件与支撑底板顶端面固定连接；
所述通风筒内部靠近进风口的一端从左至右依次安装有过滤网和活性炭板，所述过滤网朝向进风口一侧的内壁呈锥形设置，且锥形内壁的两侧均安装有丝杠，两个丝杠上螺纹套接有滑板，两个丝杠的底端在通风筒内安装有驱动机构，所述通风筒的内腔中部位于活性炭板的一侧安装有机架，并在机架内安装有第二电机，所述的第二电机的输出轴朝向出风口的一端安装有风扇，且所述通风筒内腔靠近出风口的一侧安装有降温组件。
优选的，所述角度调节组件包括在支撑底板顶端面中间处滑动设置的滑块、焊接在滑块顶端以及通风筒底端面处的耳座和连接两个耳座的连杆，所述滑块通过四角处安装有螺栓与支撑底板固定连接，所述连杆的两端分别插入两个耳座内铰接固定。
优选的，所述通风筒内腔底壁位于进风口锥形内壁的底端一侧开有排尘槽，且所述滑板朝向过滤网的一侧面安装有清扫毛刷。
优选的，所述驱动机构包括安装在通风筒内腔侧壁中的第一电机、固定套接在两个丝杠底端的蜗轮、啮接两个蜗轮的蜗杆、固定套接在蜗杆中间处外侧的第一锥齿轮以及固定套接在第一电机输出轴上的第二锥齿轮，其中第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述机架包括与通风筒内壁焊接的外板、与外板同轴设置的内环以及连接外板和内环的三个支撑杆，所述第二电机内嵌固定在内环中。
优选的，所述降温组件包括固定在通风筒内壁中的侧支板以及呈环形阵列内嵌在侧支板上的通风管，所述通风管呈横向贯通的柱形结构，且靠近出风口的一端设有收缩的管口。
本实用新型的技术效果和优点：该煤矿井下通风装置，通过将通风筒安装在支撑底板顶端的两个三角架之间，支撑底板底端设有四个液压支腿，通风筒与支撑底板之间还连接有角度调节组件，从而在通风装置使用时，能够根据液压支腿的升降以及角度调节组件的滑块在支撑底板上的滑动，对通风筒的高度以及角度进行调节，从而在井下通风使用时，既方便适应不同高度的使用需求，同时也能够满足角度调节的使用需求；此外在通风筒内设有过滤网和活性炭板，过滤网由两个丝杠、滑板和驱动机构实现自动对表面的灰尘进行清理，有效的避免了过滤网的堵塞，提高长久使用时的通风效果，并且在出风口处安装降温组件，能够在通风时，降低出风温度，同时将鼓出的急速风转换成较为柔和的风，避免风速过大造成的扬尘问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的通风筒剖视图；
图3为本实用新型的图2中A处结构的放大示意图；
图4为本实用新型的机架侧视图。
图中：1、支撑底板；2、液压支腿；3、三角架；4、通风筒；5、耳座；6、滑块；7、连杆；8、进风口；9、出风口；10、过滤网；11、丝杠；12、滑板；13、第一电机；14、活性炭板；15、机架；16、风扇；17、侧支板；18、通风管；19、蜗轮；20、蜗杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种煤矿井下通风装置，包括支撑底板1、焊接在支撑底板1顶端面中间两侧的三角架3以及铰接安装在两个三角架3顶端之间的通风筒4，通风筒4呈长方体结构，所述支撑底板1的底端面四角均安装有液压支腿2，（液压支腿为液压缸），并在液压支腿2的底端安装有滚动轮，所述通风筒4的一端设置为进风口8，另一端设置为出风口9，且位于进风口8一端的通风筒4底端通过角度调节组件与支撑底板1顶端面固定连接；
所述通风筒4内部靠近进风口8的一端从左至右依次安装有过滤网10和活性炭板14（分别对颗粒杂质以及废气进行过滤），所述过滤网10朝向进风口8一侧的内壁呈锥形设置，且锥形内壁的两侧均安装有丝杠11，两个丝杠11上螺纹套接有滑板12（与过滤网10长度相同，或大于过滤网的长度），两个丝杠11的底端在通风筒4内安装有驱动机构，所述通风筒4的内腔中部位于活性炭板14的一侧安装有机架15，并在机架15内安装有第二电机23，所述的第二电机23的输出轴朝向出风口9的一端安装有风扇16，且所述通风筒4内腔靠近出风口9的一侧安装有降温组件。
具体的，所述角度调节组件包括在支撑底板1顶端面中间处滑动设置的滑块6、焊接在滑块6顶端以及通风筒4底端面处的耳座5和连接两个耳座5的连杆7，所述滑块6通过四角处安装有螺栓与支撑底板1固定连接，所述连杆7的两端分别插入两个耳座5内铰接固定，且此处支撑底板11上应设置有用于螺栓插入的孔，或者螺栓插入的槽，以便于滑块6在支撑底板1的固定。
具体的，所述通风筒4内腔底壁位于进风口8锥形内壁的底端一侧开有排尘槽，使灰尘等杂质从过滤网10掉落时经过锥形内壁进入排尘槽内，且所述滑板12朝向过滤网10的一侧面安装有清扫毛刷。
具体的，所述驱动机构包括安装在通风筒4内腔侧壁中的第一电机13、固定套接在两个丝杠11底端的蜗轮19、啮接两个蜗轮19的蜗杆20、固定套接在蜗杆20中间处外侧的第一锥齿轮21以及固定套接在第一电机13输出轴上的第二锥齿轮22，其中第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合，实现第一电机13转动，通过两个锥齿轮的啮合带动蜗杆20转动，再有蜗杆20与蜗轮19的啮合，带动两个丝杠11的转动，且第一电机13为伺服电机。
具体的，所述机架15包括与通风筒4内壁焊接的外板、与外板同轴设置的内环以及连接外板和内环的三个支撑杆，所述第二电机23内嵌固定在内环中。
具体的，所述降温组件包括固定在通风筒4内壁中的侧支板17以及呈环形阵列内嵌在侧支板17上的通风管18，所述通风管18呈横向贯通的柱形结构，且靠近出风口9的一端设有收缩的管口。
工作原理，该煤矿井下通风装置，在安装使用时，首先通过液压支腿2和滚动轮，将支撑底板1以及上方的通风筒4移动到井下安装位置，并根据安装高度需求，调节液压支腿2的伸展，以及根据通风筒4的安装角度需求，将滑板12在支撑底板1上滑动，通过连杆7和耳座5的铰接，带动通风筒4在两个三角架3之间转动，调节好角度后，再使用螺栓将滑板12固定在支撑底板1上，安装完成后，进行通风作业时，驱动第二电机23，第二电机23转动，带动风扇16转动，将井下的空气通过进风口8进入到通风筒4内，并经过过滤网10和活性炭板14对空气中的灰尘以及有毒气体进行过滤和净化，之后的空气经过降温组件排出出风口9，经过降温组件时，空气从口径大的一端进入到口径小的一端，从而对空气进行降温，同时将较为急速风转换成较为柔和的风，并从出风口9鼓出，实现通风的同时进行降温以及空气的过滤净化；
并在需要对过滤网10上的灰尘杂质进行清理时，启动第一电机13转动，带动两个丝杠11的转动，进而使滑板12在丝杠11上往复移动，通过清理毛刷对过滤网10进行清理，将杂质扫掉并从排尘槽漏出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿井下通风装置，包括支撑底板（1）、焊接在支撑底板（1）顶端面中间两侧的三角架（3）以及铰接安装在两个三角架（3）顶端之间的通风筒（4），其特征在于：所述支撑底板（1）的底端面四角均安装有液压支腿（2），并在液压支腿（2）的底端安装有滚动轮，所述通风筒（4）的一端设置为进风口（8），另一端设置为出风口（9），且位于进风口（8）一端的通风筒（4）底端通过角度调节组件与支撑底板（1）顶端面固定连接；
所述通风筒（4）内部靠近进风口（8）的一端从左至右依次安装有过滤网（10）和活性炭板（14），所述过滤网（10）朝向进风口（8）一侧的内壁呈锥形设置，且锥形内壁的两侧均安装有丝杠（11），两个丝杠（11）上螺纹套接有滑板（12），两个丝杠（11）的底端在通风筒（4）内安装有驱动机构，所述通风筒（4）的内腔中部位于活性炭板（14）的一侧安装有机架（15），并在机架（15）内安装有第二电机（23），所述的第二电机（23）的输出轴朝向出风口（9）的一端安装有风扇（16），且所述通风筒（4）内腔靠近出风口（9）的一侧安装有降温组件。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风装置，其特征在于：所述角度调节组件包括在支撑底板（1）顶端面中间处滑动设置的滑块（6）、焊接在滑块（6）顶端以及通风筒（4）底端面处的耳座（5）和连接两个耳座（5）的连杆（7），所述滑块（6）通过四角处安装有螺栓与支撑底板（1）固定连接，所述连杆（7）的两端分别插入两个耳座（5）内铰接固定。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风装置，其特征在于：所述通风筒（4）内腔底壁位于进风口（8）锥形内壁的底端一侧开有排尘槽，且所述滑板（12）朝向过滤网（10）的一侧面安装有清扫毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在通风筒（4）内腔侧壁中的第一电机（13）、固定套接在两个丝杠（11）底端的蜗轮（19）、啮接两个蜗轮（19）的蜗杆（20）、固定套接在蜗杆（20）中间处外侧的第一锥齿轮（21）以及固定套接在第一电机（13）输出轴上的第二锥齿轮（22），其中第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（22）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风装置，其特征在于：所述机架（15）包括与通风筒（4）内壁焊接的外板、与外板同轴设置的内环以及连接外板和内环的三个支撑杆，所述第二电机（23）内嵌固定在内环中。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风装置，其特征在于：所述降温组件包括固定在通风筒（4）内壁中的侧支板（17）以及呈环形阵列内嵌在侧支板（17）上的通风管（18），所述通风管（18）呈横向贯通的柱形结构，且靠近出风口（9）的一端设有收缩的管口。
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| CN113605955A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-11-05 | 徐州亚益吉机械制造有限公司 | 一种矿山隧道用通风装置 |
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