CN212930039U - 一种机械开阀式折焰角吹灰器 - Google Patents

一种机械开阀式折焰角吹灰器 Download PDF

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吴祥新
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一种机械开阀式折焰角吹灰器,它包括吹灰器安装板(1)、吹灰枪管升降组件、吹灰器提升阀(2)、开阀支撑板(3)和开阀机构,安装板(1)上设置有导向条(5),吹灰枪管升降组件包括内管(7)、外管(8)、蜗轮箱壳体(9)、运转铜套(10)、蜗轮蜗杆机构(11)、箱壳接口法兰(12)和驱动电机(13),吹灰器提升阀(2)的出气端设置有尾部接管(14);优点是:吹灰器枪管在使用是可在电机的带动下伸入炉内进行吹灰,当使用完毕后可迅速退回,有效增加了吹灰器枪管的使用寿命。

Description

一种机械开阀式折焰角吹灰器
技术领域
本实用新型涉及吹灰器设备领域,具体涉及一种机械开阀式折焰角吹灰器。
背景技术
目前,现有的折焰角吹灰器的吹灰枪管不能收回,导致枪管长时间停留在炉内接触高温,容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种机械开阀式折焰角吹灰器。
本实用新型它包括吹灰器安装板、吹灰枪管升降组件、吹灰器提升阀、开阀支撑板和开阀机构,
安装板上设置有导向条,
吹灰枪管升降组件包括内管、外管、蜗轮箱壳体、运转铜套、蜗轮蜗杆机构、箱壳接口法兰和驱动电机,
吹灰器提升阀的出气端设置有尾部接管,尾部接管的出口端一侧固定安装在吹灰器安装板上,内管的进气口安装在尾部接管的出口端,蜗轮箱壳体安装在吹灰器安装板上,运转铜套的内壁上设置有内螺纹,运转铜套通过轴承活动安装在蜗轮箱壳体内,蜗轮蜗杆机构的蜗杆通过一对轴承活动安装在蜗轮箱壳体内,蜗轮蜗杆机构的蜗轮安装在运转铜套的外壁上,驱动电机通过减速机安装在蜗轮箱壳体上,减速机的动力输出轴与蜗轮蜗杆机构的蜗杆传动相连,箱壳接口法兰安装在蜗轮箱壳体的顶部,外管的外壁上设置有与运转铜套内螺纹相配的外螺纹,外管的底部设置有固定环,固定环上设置有与导向条配合使用的导向块,外管套设在内管上,外管的内壁底部与内管的外壁之间设置有填料密封组件,
开阀支撑板的顶部与蜗轮箱壳体固定连接,开阀支撑板的底部与吹灰器提升阀的壳体固定连接,开阀支撑板上设置有导向筒,导向筒的顶部设置有一对耳座,导向筒下部的外壁上开有与导向筒内腔相连通的压杆移动槽,
开阀机构包括开阀杆、凸轮压紧部、传动片和导向柱,
开阀杆通过支撑座安装在外管的固定环上,凸轮压紧部的一端设置有与开阀杆配合使用的凹槽,凸轮压紧部中部通过销轴活动安装在导向筒的一对耳座上,凸轮压紧部的另一端通过销轴与传动片的一端活动连接,传动片的另一端通过销轴与导向柱的顶部活动连接,导向柱的外壁上设置有压杆,导向柱位于导向筒内,压杆位于导向筒的压杆移动槽内,并伸出压杆移动槽,压杆的一端通过销轴与吹灰器提升阀的阀杆顶部活动连接。
它还有棘爪,棘爪的一端为卡紧部,棘爪的另一端设置有阻挡凸起,棘爪通过销轴活动安装在安装板上,并位于导向条上方,棘爪的阻挡凸起抵靠在安装板的内壁上,导向块为U形导向块。
蜗轮箱壳体的底部设置有蜗轮箱箱盖。
本实用新型优点是:吹灰器枪管在使用是可在电机的带动下伸入炉内进行吹灰,当使用完毕后可迅速退回,有效增加了吹灰器枪管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型局部结构示意图。
图2是本实用新型图1的局部放大结构示意图。
图3是本实用新型棘爪的结构示意图。
图4是本实用新型开阀机构的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型它包括吹灰器安装板1、吹灰枪管升降组件、吹灰器提升阀2、开阀支撑板3和开阀机构,
安装板1上设置有导向条5,
吹灰枪管升降组件包括内管7、外管8、蜗轮箱壳体9、运转铜套10、蜗轮蜗杆机构11、箱壳接口法兰12和驱动电机13,
吹灰器提升阀2的出气端设置有尾部接管14,尾部接管14的出口端一侧固定安装在吹灰器安装板1上,内管7的进气口安装在尾部接管14的出口端,蜗轮箱壳体9安装在吹灰器安装板1上,运转铜套10的内壁上设置有内螺纹,运转铜套10通过轴承活动安装在蜗轮箱壳体9内,蜗轮蜗杆机构11的蜗杆通过一对轴承活动安装在蜗轮箱壳体9内,蜗轮蜗杆机构11的蜗轮安装在运转铜套10的外壁上,驱动电机13通过减速机安装在蜗轮箱壳体9上,减速机的动力输出轴与蜗轮蜗杆机构11的蜗杆传动相连,箱壳接口法兰12安装在蜗轮箱壳体9的顶部,外管8的外壁上设置有与运转铜套10内螺纹相配的外螺纹,外管8的底部设置有固定环,固定环上设置有与导向条5配合使用的导向块15,外管8套设在内管7上,外管8的内壁底部与内管7的外壁之间设置有填料密封组件,
开阀支撑板3的顶部与蜗轮箱壳体9固定连接,开阀支撑板3的底部与吹灰器提升阀2的壳体固定连接,开阀支撑板3上设置有导向筒16,导向筒16的顶部设置有一对耳座,导向筒16下部的外壁上开有与导向筒内腔相连通的压杆移动槽,
开阀机构包括开阀杆17、凸轮压紧部18、传动片19和导向柱20,
开阀杆17通过支撑座安装在外管8的固定环上,凸轮压紧部18的一端设置有与开阀杆17配合使用的凹槽,凸轮压紧部18中部通过销轴活动安装在导向筒16的一对耳座上,凸轮压紧部18的另一端通过销轴与传动片19的一端活动连接,传动片19的另一端通过销轴与导向柱20的顶部活动连接,导向柱20的外壁上设置有压杆21,导向柱20位于导向筒16内,压杆21位于导向筒16的压杆移动槽内,并伸出压杆移动槽,压杆21的一端通过销轴与吹灰器提升阀2的阀杆顶部活动连接。
它还有棘爪22,棘爪22的一端为卡紧部,棘爪22的另一端设置有阻挡凸起,棘爪22通过销轴活动安装在安装板1上,并位于导向条5上方,棘爪22的阻挡凸起抵靠在安装板1的内壁上,导向块15为U形导向块。
蜗轮箱壳体9的底部设置有蜗轮箱箱盖。
工作方式及原理:工作人员将折焰角吹灰器通过安装板1安装在炉壳上,当需要进行吹灰时,启动驱动电机13,驱动电机13带动蜗轮蜗杆机构11运行,蜗轮蜗杆机构11的蜗轮带动运转铜套10旋转,通过运转铜套10带着外管8沿着导向条5升起,伸出箱壳接口法兰12到炉体内,外管8上升的同时带动开阀杆17上升,开阀杆17拨动凸轮压紧部18,凸轮压紧部18绕销轴旋转,凸轮压紧部18的端部通过传动片19带动导向柱20下移,由压杆21将吹灰器提升阀2的阀杆压下,吹灰器提升阀2开启,开阀杆17在外管8的带动下继续上升,使凸轮压紧部18通过摩擦力固定,开阀杆17与凸轮压紧部18脱离。吹灰器提升阀2输出的压缩空气通过尾部接管14送至内管7,再由内管7送至外管8,最后由外管8喷入炉体内,当吹灰完成后驱动电机13翻转带动外管8沿着导向条5降下,收入箱壳接口法兰12内。外管8下移时,通过开阀杆17将凸轮压紧部18向下拨动,使吹灰器提升阀2闭合。
当外管8升至设定最高点时,导向块15与导向条5脱离,并与棘爪22接触,在蜗轮蜗杆机构11的带动下,外管8旋转出气,当停止出气时,驱动电机13反转,带动导向块15回转一定距离抵在棘爪22上,通过棘爪22限制其旋转,导向块15导向槽对准导向条5并下移,外管8回位。

Claims (3)

1.一种机械开阀式折焰角吹灰器,其特征在于它包括吹灰器安装板(1)、吹灰枪管升降组件、吹灰器提升阀(2)、开阀支撑板(3)和开阀机构,
安装板(1)上设置有导向条(5),
吹灰枪管升降组件包括内管(7)、外管(8)、蜗轮箱壳体(9)、运转铜套(10)、蜗轮蜗杆机构(11)、箱壳接口法兰(12)和驱动电机(13),
吹灰器提升阀(2)的出气端设置有尾部接管(14),尾部接管(14)的出口端一侧固定安装在吹灰器安装板(1)上,内管(7)的进气口安装在尾部接管(14)的出口端,蜗轮箱壳体(9)安装在吹灰器安装板(1)上,运转铜套(10)的内壁上设置有内螺纹,运转铜套(10)通过轴承活动安装在蜗轮箱壳体(9)内,蜗轮蜗杆机构(11)的蜗杆通过一对轴承活动安装在蜗轮箱壳体(9)内,蜗轮蜗杆机构(11)的蜗轮安装在运转铜套(10)的外壁上,驱动电机(13)通过减速机安装在蜗轮箱壳体(9)上,减速机的动力输出轴与蜗轮蜗杆机构(11)的蜗杆传动相连,箱壳接口法兰(12)安装在蜗轮箱壳体(9)的顶部,外管(8)的外壁上设置有与运转铜套(10)内螺纹相配的外螺纹,外管(8)的底部设置有固定环,固定环上设置有与导向条(5)配合使用的导向块(15),外管(8)套设在内管(7)上,外管(8)的内壁底部与内管(7)的外壁之间设置有填料密封组件,
开阀支撑板(3)的顶部与蜗轮箱壳体(9)固定连接,开阀支撑板(3)的底部与吹灰器提升阀(2)的壳体固定连接,开阀支撑板(3)上设置有导向筒(16),导向筒(16)的顶部设置有一对耳座,导向筒(16)下部的外壁上开有与导向筒内腔相连通的压杆移动槽,
开阀机构包括开阀杆(17)、凸轮压紧部(18)、传动片(19)和导向柱(20),
开阀杆(17)通过支撑座安装在外管(8)的固定环上,凸轮压紧部(18)的一端设置有与开阀杆(17)配合使用的凹槽,凸轮压紧部(18)中部通过销轴活动安装在导向筒(16)的一对耳座上,凸轮压紧部(18)的另一端通过销轴与传动片(19)的一端活动连接,传动片(19)的另一端通过销轴与导向柱(20)的顶部活动连接,导向柱(20)的外壁上设置有压杆(21),导向柱(20)位于导向筒(16)内,压杆(21)位于导向筒(16)的压杆移动槽内,并伸出压杆移动槽,压杆(21)的一端通过销轴与吹灰器提升阀(2)的阀杆顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械开阀式折焰角吹灰器,其特征在于它还有棘爪(22),棘爪(22)的一端为卡紧部,棘爪(22)的另一端设置有阻挡凸起,棘爪(22)通过销轴活动安装在安装板(1)上,并位于导向条(5)上方,棘爪(22)的阻挡凸起抵靠在安装板(1)的内壁上,导向块(15)为U形导向块。
3.根据权利要求1所述的一种机械开阀式折焰角吹灰器,其特征在于蜗轮箱壳体(9)的底部设置有蜗轮箱箱盖。
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