CN104110520A - 一种缸体驱动的气动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种缸体驱动的气动装置,包括壳体、气缸及传动机构,气缸及传动机构安装在壳体内部,所述气缸包括左、右缸盖、缸筒、活塞、活塞杆及弹簧,活塞与活塞杆固定连接,活塞杆与壳体固定连接,活塞与缸筒之间通过密封元件密封,左缸盖外侧沿活塞杆轴线方向设置有连接件,左缸盖上设有进出气孔。本发明的有益效果是采用缸体驱动的气动装置,活塞及活塞杆固定不动,外载荷与缸体连接,压力气推动缸体,缸体把动力传递给外载荷,实现外载荷的驱动,提高了运动的平稳性。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种阀门的启闭装置,特别涉及一种由缸体驱动的气动装置。
背景技术
阀门在管道上使用时,其启闭状态或开启程度由手动和自动两种控制方式,自动控制方式有气动、电动、液动和气液联动等控制方式,气动控制是其中最安全最常用的一种控制方式。传统的气动装置均为缸体固定不动,外载荷与活塞杆相连接,用压力气推动活塞及活塞杆,活塞杆把动力传递给外载荷,实现外载荷的驱动。这种驱动方式对活塞杆的刚性要求较高,且平稳性较差。
发明内容
为克服现有气动装置的上述缺陷,本发明提供一种缸体驱动的气动装置,通过压力气推动缸体,缸体运动把动力传递给外载荷,实现外载荷的驱动,提高了运动的平稳性。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种缸体驱动的气动装置,包括壳体、气缸及传动机构,气缸及传动机构安装在壳体内部,所述气缸包括左、右缸盖、缸筒、活塞、活塞杆及弹簧,活塞与活塞杆固定连接,活塞杆与壳体固定连接,活塞与缸筒之间通过密封元件密封,左缸盖外侧沿活塞杆轴线方向设置有连接件,左缸盖上设有进出气孔。
连接件为一导向轴,导向轴径向开有通孔,通孔内轴向贯穿一阶梯滚轴。
传动机构包括与输出轴固定连接的拨叉,拨叉沿活塞杆轴线方向对称安装,拨叉的另一端开有U形导向槽,所述阶梯滚轴贯穿于U形导向槽,阶梯滚轴两端配合安装轴承,所述壳体上设置有导轨,轴承镶嵌于导轨内。
本发明的有益效果是采用缸体驱动的气动装置,活塞及活塞杆固定不动,外载荷与缸体连接,压力气推动缸体,缸体把动力传递给外载荷,实现外载荷的驱动,提高了运动的平稳性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是实施例的主视图;
图2是实施例的俯视图。
图1、2中:1.壳体;2.导轨;3.拨叉;4.输出轴;5.阶梯滚轴;6.导向轴;7.左缸盖;8.活塞;9.密封元件;10.活塞杆;11.缸筒;12.弹簧;13. 右缸盖;14.进出气孔;15.轴承。
具体实施方式
如图1、2所示,一种缸体驱动的气动装置,包括壳体1、气缸及传动机构,气缸及传动机构安装在壳体1内部,所述气缸包括左缸盖7、右缸盖13、缸筒11、活塞8、活塞杆10及弹簧12,活塞8与活塞杆10固定连接,活塞杆10另一端与壳体1固定连接,活塞8与缸筒11之间通过密封元件9密封,左缸盖7外侧沿活塞杆10轴线方向设置有连接件,本实施例中的连接件为一导向轴6,导向轴6径向开有通孔,通孔内轴向贯穿一阶梯滚轴5,左缸盖上设有进出气孔14。
与气缸相连的传动机构包括与输出轴4固定连接的拨叉3,拨叉3沿活塞杆10轴线方向对称安装,拨叉3的另一端开有U形导向槽,所述阶梯滚轴5贯穿于U形导向槽,阶梯滚轴5两端配合安装轴承15,壳体1上设置有导轨2,轴承15镶嵌于导轨2内。
工作时,通过进出气孔14输入压力气,由于活塞8及活塞杆10均固定不动,故压力气推动缸体向左运动,从而带动阶梯滚轴5既在导向轴6的通孔及拨叉3的U形导向槽内滚动,又沿着导轨2向左作直线运动,阶梯滚轴5运动的同时带动拨叉3向左转动,从而带动输出轴4的转动,转动角度可达到90°。
当缸体向左运动的时,弹簧12被压缩,当停止输入压力气,弹簧12即会反弹至初始状态,反弹过程中带动缸体向右移动,与缸体向左移动时相反,拨叉3也可带动输出轴4向右转动,如此往复即可实现阀门的启闭。
Claims (3)
1.一种缸体驱动的气动装置,包括壳体、气缸及传动机构,气缸及传动机构安装在壳体内部,所述气缸包括左、右缸盖、缸筒、活塞、活塞杆及弹簧,其特征在于:所述活塞与活塞杆固定连接,所述活塞杆与壳体固定连接,所述活塞与缸筒之间通过密封元件密封,所述左缸盖外侧沿活塞杆轴线方向设置有连接件,所述左缸盖上设有进出气孔。
2.根据权利要求1所述的缸体驱动的气动装置,其特征在于:所述连接件为一导向轴,所述导向轴径向开有通孔,所述通孔内轴向贯穿一阶梯滚轴。
3.根据权利要求1或2所述的缸体驱动的气动装置,其特征在于:所述传动机构包括与输出轴固定连接的拨叉,所述拨叉沿活塞杆轴线方向对称安装,拨叉的另一端开有U形导向槽,所述阶梯滚轴贯穿于U形导向槽,所述阶梯滚轴两端配合安装轴承,所述壳体上设置有导轨,所述轴承镶嵌于导轨内。
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