CN212929992U - 一种三引射管灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种三引射管灶具燃烧器，包括炉头和分火器座，所述炉头包括中心火盖座、水平进气管、中心引射管、圆环形座、内环预混腔、内引射管、外环预混腔和外引射管，所述分火器座包括圆环形座板、带内环燃气槽的内圆环形座、内轴向燃气通道、带外环燃气槽的外圆环形座、外轴向燃气通道、径向二次空气通道和内环进气接口及外环进气接口，中心火盖座穿过圆环形座板的中心孔，内环进气接口和外环进气接口分别与内环燃气混合槽和外环燃气混合槽扣合。内环燃气混合槽和外环燃气混合槽的燃气空气混合气分布均匀，外环燃气槽和内环燃气槽的内燃气分布均匀；二次空气环绕中心火盖座，二次空气还进入内圆环座和外圆环座之间；燃烧充分，提高了能效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灶具燃烧器。
背景技术
目前现有技术，目前现有技术，一种灶具燃烧器包括炉头和分火器座，炉头包括中心引射管、中心出气管、内环引射管、内环出气管、外环引射管和外环出气管，分火器座包括中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽，中心出气管、内环出气管和外环出气管分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽连通。存在问题是：内环燃气槽和外环燃气槽内的燃气空气混合气分布不均匀，燃烧不充分，能效低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种三引射管灶具燃烧器，它具有燃气空气混合气分布均匀，燃烧充分，能效高的特点。
本实用新型是这样实现的：一种三引射管灶具燃烧器，包括炉头和分火器座，其特殊之处在于：所述炉头包括中心火盖座、与中心火盖座连通的水平进气管、中心引射管、圆环形座、内环预混腔、内引射管、外环预混腔和外引射管，圆环形座上设有内环燃气混合槽和外环燃气混合槽，水平进气管与圆环形座固定连接，内引射管、内环预混腔和内环燃气混合槽依次连通，外引射管、外环预混腔和外环燃气混合槽依次连通；中心火盖座与圆环形座的中心孔的周向面之间有间隙；
所述分火器座包括圆环形座板、设在圆环形座板上表面的带内环燃气槽的内圆环形座、内轴向燃气通道、带外环燃气槽的外圆环形座、外轴向燃气通道、径向二次空气通道和设在圆环形座板下表面上的内环进气接口及外环进气接口，内轴向燃气通道将内环燃气槽和内环进气接口连通，外轴向燃气通道将外环燃气槽和外环进气接口连通，径向二次空气通道贯通相邻二个内轴向燃气通道之间的内圆环形座及相邻二个外轴向燃气通道之间的外圆环形座；
中心火盖座穿过圆环形座板的中心孔，内环进气接口和外环进气接口分别与内环燃气混合槽和外环燃气混合槽扣合。
所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述内环预混腔呈圆弧形，其容积由下而上逐渐增大；所述外环预混腔呈圆弧形，其容积由下而上逐渐增大。
所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外轴向燃气通道内设在连接座板，连接座板上设有连接孔；所述外环燃气混合槽内设有固定柱座，固定柱座上设有螺孔；
固定柱座支撑连接座板，螺丝穿过连接孔与螺孔螺合。
所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括圆弧形座板，圆弧形座板上设有点火针固定孔和感应针固定孔；圆弧形座板与所述中心火盖座和圆环形座固定连接；
内圆环形座径向侧的圆环形座板上设有点火针穿过孔和感应针穿过孔，点火针穿过孔和感应针穿过孔分别与点火针固定孔和感应针固定孔相对应。
所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述圆环形座板上设有环绕中心孔的套筒，所述中心火盖座穿过套筒。
所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述内环进气接口及外环进气接口有共用的壁板，所内环燃气混合槽和外环燃气混合槽有共用的壁板；
所述炉头的圆环形座上设有环形支撑板；
炉头穿过所述灶具的面板或接液盘上的贯通孔，环形支撑板支撑面板或接液盘；外环燃气混合槽插入外环进气接口内，内环燃气混合槽的内环壁板插入内环进气接口内，外环进气接口的外环壁板的下端压紧面板或接液盘。
所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述内环预混腔上设有内环接口管、外环预混腔上设有外环接口管；所述中心火盖座、水平进气管、圆环形座、内环预混腔、外环预混腔、内环接口管及外环接口管一体成型制成；
所述中心引射管、内环引射管和外环引射管一体成型制成，中心引射管、内环引射管和外环引射管的出气端分别设有中心接口、内环接口和外环接口；中心接口、内环接口和外环接口分别插入水平进气管、内环接口管及外环接口管内。
本实用新型一种三引射管灶具燃烧器，由于采用这样的结构，内环燃气混合槽和外环燃气混合槽的燃气空气混合气分布均匀，外环燃气槽和内环燃气槽的内燃气分布均匀；二次空气环绕中心火盖座，二次空气还进入内圆环座和外圆环座之间；燃烧充分，提高了能效。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是图1的B—B视图。
图4是图2的C—C视图。
图5是图2的D—D视图。
图6是本实用新型的立体图之一。
图7是本实用新型的立体图之二。
图8是本实用新型的立体分解图之一。
图9是本实用新型的立体分解图之二。
图10是本实用新型炉头的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种三引射管灶具燃烧器，包括炉头1和分火器座2，
所述炉头1包括中心火盖座11、与中心火盖座连通的水平进气管12、中心引射管13、圆环形座14、内环预混腔151、内引射管152、外环预混腔161和外引射管162，圆环形座14上设有内环燃气混合槽153和外环燃气混合槽163，水平进气管12与圆环形座14固定连接，内引射管52、内环预混腔151和内环燃气混合槽153依次连通，外引射管162、外环预混腔161和外环燃气混合槽163依次连通；中心火盖座11与圆环形座14的中心孔的周向面之间有间隙；
所述分火器座2包括圆环形座板20、设在圆环形座板上表面的带内环燃气槽21的内圆环形座22、内轴向燃气通道211、带外环燃气槽23的外圆环形座24、外轴向燃气通道231、径向二次空气通道26和设在圆环形座板下表面上的内环进气接口251及外环进气接口252，内轴向燃气通道211将内环燃气槽21和内环进气接口251连通，外轴向燃气通道231将外环燃气槽23和外环进气接口252连通，径向二次空气通道26贯通相邻二个内轴向燃气通道211之间的内圆环形座22及相邻二个外轴向燃气通道231之间的外圆环形座24；在本实施例中，径向二次空气通道26设有四个，也可以有三个、五个或六个以上。
中心火盖座11穿过圆环形座板20的中心孔201，内环进气接口251和外环进气接口252分别与内环燃气混合槽153和外环燃气混合槽163扣合。
所述内环预混腔151呈圆弧形，其容积由下而上逐渐增大；所述外环预混腔161呈圆弧形，其容积由下而上逐渐增大。
所述外轴向燃气通道231内设在连接座板232，连接座板232上设有连接孔；所述外环燃气混合槽163内设有固定柱座1631，固定柱座1631上设有螺孔；
固定柱座1631支撑连接座板232，螺丝穿过连接孔与螺孔螺合。
还包括圆弧形座板17，圆弧形座板17上设有点火针固定孔171和感应针固定孔172；圆弧形座板17与所述中心火盖座11和圆环形座14固定连接；
内圆环形座22径向侧的圆环形座板20上设有点火针穿过孔203和感应针穿过孔204，点火针穿过孔203和感应针穿过孔204分别与点火针固定孔171和感应针固定孔172相对应。
所述圆环形座板20上设有环绕中心孔201的套筒202，所述中心火盖座11穿过套筒202。套筒202的设置防止滴落在圆环形座板20的液体，经中心孔201进入炉头1内，然后进入灶具底壳内。
所述内环进气接口251及外环进气接口252有共用的壁板，所内环燃气混合槽153和外环燃气混合槽163有共用的壁板；
所述炉头1的圆环形座14上设有环形支撑板141；
炉头1的圆环形座14穿过所述灶具的面板或接液盘上的贯通孔，环形支撑板141支撑面板或接液盘；外环燃气混合槽163插入外环进气接口252内，内环燃气混合槽153的内环壁板插入内环进气接口251内，外环进气接口252的外环壁板的下端压紧面板或接液盘。
所述内环预混腔151上设有内环接口管1511、外环预混腔161上设有外环接口管1611；所述中心火盖座11、水平进气管12、圆环形座14、内环预混腔151、外环预混腔161、内环接口管1511及外环接口管1611一体成型制成；
所述中心引射管13、内环引射管152和外环引射管162一体成型制成，中心引射管13、内环引射管152和外环引射管162的出气端分别设有中心接口、内环接口和外环接口；中心接口、内环接口和外环接口分别插入水平进气管12、内环接口管1511及外环接口管1611内。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种三引射管灶具燃烧器，包括炉头和分火器座，其特征在于：所述炉头包括中心火盖座、与中心火盖座连通的水平进气管、中心引射管、圆环形座、内环预混腔、内引射管、外环预混腔和外引射管，圆环形座上设有内环燃气混合槽和外环燃气混合槽，水平进气管与圆环形座固定连接，内引射管、内环预混腔和内环燃气混合槽依次连通，外引射管、外环预混腔和外环燃气混合槽依次连通；中心火盖座与圆环形座的中心孔的周向面之间有间隙；
所述分火器座包括圆环形座板、设在圆环形座板上表面的带内环燃气槽的内圆环形座、内轴向燃气通道、带外环燃气槽的外圆环形座、外轴向燃气通道、径向二次空气通道和设在圆环形座板下表面上的内环进气接口及外环进气接口，内轴向燃气通道将内环燃气槽和内环进气接口连通，外轴向燃气通道将外环燃气槽和外环进气接口连通，径向二次空气通道贯通相邻二个内轴向燃气通道之间的内圆环形座及相邻二个外轴向燃气通道之间的外圆环形座；
中心火盖座穿过圆环形座板的中心孔，内环进气接口和外环进气接口分别与内环燃气混合槽和外环燃气混合槽扣合。
2.根据权利要求1所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述内环预混腔呈圆弧形，其容积由下而上逐渐增大；所述外环预混腔呈圆弧形，其容积由下而上逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述外轴向燃气通道内设在连接座板，连接座板上设有连接孔；所述外环燃气混合槽内设有固定柱座，固定柱座上设有螺孔；
固定柱座支撑连接座板，螺丝穿过连接孔与螺孔螺合。
4.根据权利要求1所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特征在于：还包括圆弧形座板，圆弧形座板上设有点火针固定孔和感应针固定孔；圆弧形座板与所述中心火盖座和圆环形座固定连接；
内圆环形座径向侧的圆环形座板上设有点火针穿过孔和感应针穿过孔，点火针穿过孔和感应针穿过孔分别与点火针固定孔和感应针固定孔相对应。
5.根据权利要求1所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述圆环形座板上设有环绕中心孔的套筒，所述中心火盖座穿过套筒。
6.根据权利要求1所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述内环进气接口及外环进气接口有共用的壁板，所内环燃气混合槽和外环燃气混合槽有共用的壁板；
所述炉头的圆环形座上设有环形支撑板；
炉头穿过所述灶具的面板或接液盘上的贯通孔，环形支撑板支撑面板或接液盘；外环燃气混合槽插入外环进气接口内，内环燃气混合槽的内环壁板插入内环进气接口内，外环进气接口的外环壁板的下端压紧面板或接液盘。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种三引射管灶具燃烧器，其特征在于：所述内环预混腔上设有内环接口管、外环预混腔上设有外环接口管；所述中心火盖座、水平进气管、圆环形座、内环预混腔、外环预混腔、内环接口管及外环接口管一体成型制成；
所述中心引射管、内环引射管和外环引射管一体成型制成，中心引射管、内环引射管和外环引射管的出气端分别设有中心接口、内环接口和外环接口；中心接口、内环接口和外环接口分别插入水平进气管、内环接口管及外环接口管内。
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