CN212929145U - 一种新型沟槽波纹补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型沟槽波纹补偿器，包括波纹管和沟槽头，沟槽头套设在波纹管上，且沟槽头远离波纹管的波峰的一端与波纹管的端部焊接。本实用新型改变了原有波纹补偿器的焊接位置和焊接方式，直接将沟槽头顶部内壁与波纹管端部通过氩弧焊焊接熔合在一起，不使用焊丝，直接将波纹管端部熔化与沟槽头熔合，直接在内部熔合，不需要加大电流，也不需要加熔焊丝，减少了焊缝的氧化面积，使整个产品的性能和使用寿命都有了很大的提高，同时也提高了焊接速度和成品率，并且由于本实用新型的内壁被不锈钢整体包裹，防止了内部氧化。
Description
技术领域
本实用新型属于沟槽卡箍消防管道设备技术领域，具体涉及一种新型沟槽钢波纹补偿器。
背景技术
在石油、化工和冶炼等行业管路中，除了防腐蚀性能要求外，还常用波纹补偿器来解决管路受介质的冷热伸缩补偿和抵消安装偏差。通常使用的波纹补偿器是把沟槽头放在不锈钢波纹管上，将沟槽头底部与波纹补偿器靠近波峰的位置用氩弧焊开大电流，并采用不锈钢焊丝将两者熔合在一起，这种外部焊丝焊接存在以下缺陷：1.焊接电流大，焊缝周围氧化面积大。2.产品整体性能有所下降。3.产品使用寿命短。4.成品率低。5.焊接速度慢。6.成品内部不光滑，有焊瘤、毛刺。
实用新型内容
针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种新型沟槽波纹补偿器，本实用新型不使用焊丝并且实现内部焊接熔合。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种新型沟槽不锈钢波纹补偿器，包括波纹管和沟槽头，沟槽头套设在波纹管上，且沟槽头远离波纹管的波峰的一端与波纹管的端部焊接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述波纹管的端部设有焊接预留件，焊接预留件与沟槽头内壁通过氩弧焊焊接熔合并形成焊接层。
作为本实用新型的一种优选方案，所述波纹管和焊接预留件为不锈钢一体成型结构，焊接预留件是波纹管的管壁，氩弧焊熔化使其与沟槽头内壁熔合。
作为本实用新型的一种优选方案，所述焊接层在沟槽头顶部设有加固部，焊接层向外辐射到沟槽头顶部，使焊接层不仅仅是与沟槽头内壁熔合，还延伸到沟槽头顶部，进一步确保焊接的稳固性，提高产品的合格率。
作为本实用新型的优选方案，沟槽头的底部贴合于波峰，能够起到一定的制成作用。
作为本实用新型的一种优选方案，所述沟槽头底部外壁设有凸耳，相对应的两个凸耳之间设有螺杆。
作为本实用新型的一种优选方案，所述沟槽头外壁设有连接凹槽，连接凹槽用于与外部设备连接。
本实用新型改变了原有波纹补偿器的焊接位置和焊接方式，直接将沟槽头顶部内壁与波纹管端部通过氩弧焊焊接熔合在一起，不使用焊丝，直接将波纹管端部熔化与沟槽头熔合，直接在内部熔合，不需要加大电流，也不需要加熔焊丝，减少了焊缝的氧化面积，使整个产品的性能和使用寿命都有了很大的提高，同时也提高了焊接速度和成品率，并且由于本实用新型的内壁被不锈钢整体包裹，防止了内部氧化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图3为实施例2的结构示意图。
图4为图3中B部分的局部放大图。
图5为图3中C部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
一种新型沟槽波纹补偿器，如图1所示，包括波纹管1和沟槽头2，在沟槽头外壁设有连接凹槽，连接凹槽用于与外部设备连接。沟槽头2套设在波纹管1上，沟槽头2的底部贴合于波峰11，能够起到一定的制成作用。并且在沟槽头2底部外壁设有凸耳6，相对应的两个凸耳6之间设有螺杆7。
所述沟槽头2远离波纹管1的波峰11的一端与波纹管1的端部焊接。具体如图2所示，所述波纹管1的端部设有焊接预留件，焊接预留件是波纹管的管壁，并是与波纹管1为不锈钢一体成型结构，氩弧焊熔化使其与沟槽头内壁熔合。焊接预留件与沟槽头2内壁通过氩弧焊焊接熔合并形成焊接层4。
实施例2：
一种新型沟槽波纹补偿器，如图3所示，包括波纹管1和沟槽头2，沟槽头外壁设有连接凹槽，连接凹槽用于与外部设备连接。沟槽头2套设在波纹管1上，沟槽头2的底部贴合于波峰11，能够起到一定的制成作用。并且在沟槽头2底部外壁设有凸耳6，相对应的两个凸耳6之间设有螺杆7。
所述沟槽头2远离波纹管1的波峰11的一端与波纹管1的端部焊接。具体如图4和5所示，所述波纹管1的端部设有焊接预留件，焊接预留件是波纹管的管壁，并是与波纹管1为不锈钢一体成型结构，氩弧焊熔化使其与沟槽头内壁熔合。焊接预留件与沟槽头2内壁通过氩弧焊焊接熔合并形成焊接层4，并且所述焊接层4在沟槽头2顶部设有加固部5，焊接层向外辐射到沟槽头顶部，使焊接层不仅仅是与沟槽头内壁熔合，还延伸到沟槽头顶部，进一步确保焊接的稳固性，提高产品的合格率。
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型沟槽波纹补偿器，包括波纹管（1）和沟槽头（2），其特征在于：沟槽头（2）套设在波纹管（1）上，且沟槽头（2）远离波纹管（1）的波峰（11）的一端与波纹管（1）的端部焊接。
2.根据权利要求1所述的新型沟槽波纹补偿器，其特征在于：所述波纹管（1）的端部设有焊接预留件，焊接预留件与沟槽头（2）内壁通过氩弧焊焊接熔合并形成焊接层（4）。
3.根据权利要求2所述的新型沟槽波纹补偿器，其特征在于：所述波纹管（1）和焊接预留件为不锈钢一体成型结构。
4.根据权利要求2所述的新型沟槽波纹补偿器，其特征在于：所述焊接层（4）在沟槽头（2）顶部设有加固部（5）。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的新型沟槽波纹补偿器，其特征在于：沟槽头（2）的底部贴合于波峰（11）。
6.根据权利要求5所述的新型沟槽波纹补偿器，其特征在于：所述沟槽头（2）底部外壁设有凸耳（6），相对应的两个凸耳（6）之间设有螺杆（7）。
7.根据权利要求1所述的新型沟槽波纹补偿器，其特征在于：所述沟槽头（2）外壁设有连接凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021256078.7U CN212929145U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种新型沟槽波纹补偿器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212929145U true CN212929145U (zh) | 2021-04-09 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021256078.7U Active CN212929145U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种新型沟槽波纹补偿器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021256078.7U patent/CN212929145U/zh active Active
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