CN212928676U - 变速齿轮箱以及食品搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了变速齿轮箱，包括电机，其驱动有蜗杆；箱体，其内设有与蜗杆配合连接的蜗轮，蜗轮刚性连接有调速轴，调速轴上刚性连接有高速齿轮、中速齿轮以及低速齿轮；主轴，其从下往上依次转动连接有第一齿轮、第二齿轮以及带有超越离合器的第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与中速齿轮、高速齿轮和低速齿轮啮合；主轴在第一齿轮与第二齿轮之间止转连接有换向器，换向器可上下活动设置于主轴上，换向器可与第一齿轮或者第二齿轮进行卡接。由于箱体内只设置有调速轴和主轴，因此与现有技术相比，箱体的体积以及重量均能够相应地减少，以实现变速齿轮箱的轻量化。同时，本实用新型还提供了一种应用上述变速齿轮箱的食品搅拌机。

Description

变速齿轮箱以及食品搅拌机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及变速齿轮箱以及食品搅拌机。

背景技术

食品搅拌机的变速齿轮箱主要用以调节搅拌头的不同转速，以适应不同的搅拌介质，例如搅拌鸡蛋液需要将搅拌头调为高速，而搅拌面粉则需要将搅拌头调为低速。现有食品搅拌机的变速齿轮箱大多采用三轴调速结构，如公开号为CN202761100U的“一种食品搅拌机”，该结构虽然布局简单，但会占用较多的空间位置，使得食品搅拌机的重量以及尺寸无法进一步地减少，不利于向普通家庭进行推广。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种变速齿轮箱，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型还提供一种具有上述变速齿轮箱的食品搅拌机。

根据本实用新型的第一方面实施例的变速齿轮箱，包括：

电机，其驱动有蜗杆；

箱体，其内设有与所述蜗杆配合连接的蜗轮，所述蜗轮刚性连接有调速轴，所述调速轴转动连接在所述箱体内，所述调速轴上刚性连接有高速齿轮、中速齿轮以及低速齿轮；

主轴，其转动连接在所述箱体内，所述主轴与所述调速轴平行设置，所述主轴从下往上依次转动连接有第一齿轮、第二齿轮以及带有超越离合器的第三齿轮，所述第一齿轮与所述中速齿轮啮合，所述第二齿轮与所述高速齿轮啮合，所述第三齿轮与所述低速齿轮啮合；所述主轴在所述第一齿轮与所述第二齿轮之间止转连接有换向器，所述换向器可上下活动设置在所述主轴上，换向器的底面设有下卡接部，换向器的顶面设有上卡接部，所述第一齿轮设有与所述下卡接部配合使用的第一卡接部，所述第二齿轮设有与所述上卡接部配合使用的第二卡接部。

根据本实用新型实施例的变速齿轮箱，至少具有如下有益效果：由于本实用新型的箱体内只设置有调速轴和主轴，因此与现有技术相比，所述箱体的体积以及重量均能够相应地减少，以实现变速齿轮箱的轻量化，有利于向普通家庭进行推广。除此之外，用户只需将换向器拨向对应的位置，即能实现主轴的变速，由于传动部件的减少，因此本实用新型能够有效减少在拨动换向器时发生干涉的概率，使得调速操作更加顺畅。

根据本实用新型的一些实施例，所述变速齿轮箱还包括拨叉，所述拨叉与所述换向器连接，所述拨叉用以调节换向器的上下位置。所述拨叉延伸至所述箱体之外，以便于用户进行操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述换向器与所述主轴之间设有连接键，所述换向器与所述主轴通过所述连接键进行止转连接，所述连接键沿主轴的轴向方向进行设置，所述换向器沿连接键的设置方向上下活动。这样的设置，使得所述换向器能够带动所述主轴进行转动的同时，还能够沿主轴进行上下活动。

根据本实用新型的一些实施例，高速齿轮、中速齿轮、低速齿轮的分度圆直径依次减少。由于所述主轴与所述调速轴平行设置，因此对应地，第二齿轮、第一齿轮、第三齿轮的分度圆直径依次增加。

根据本实用新型的一些实施例，所述主轴向下延伸至所述箱体外，所述蜗杆水平延伸至所述箱体内，以确保所述主轴能够朝下进行转动，以满足食品搅拌机的工况要求。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机与所述箱体固定连接，使得在维修时，所述变速齿轮箱能够进行整体替换。

根据本实用新型的第二方面实施例的食品搅拌机，包括底座、机架、驱动壳体、搅拌机构和上述的变速齿轮箱，所述机架安装在所述底座上，所述驱动壳体安装在所述机架的顶部；所述变速齿轮箱安装在所述驱动壳体内，所述搅拌机构与所述主轴连接，使得所述搅拌机构绕所述主轴进行公转。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构包括搅拌壳体、搅拌头和行星齿轮，所述搅拌壳体与所述主轴固定连接，所述搅拌头转动连接在所述搅拌壳体内，所述行星齿轮与所述搅拌头固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，箱体的底部安装有行星架，所述行星齿轮与所述行星架啮合，使得所述搅拌头在绕所述主轴进行公转的同时，还能进行自转，以增强搅拌的效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架设有用以承放搅拌桶的卡爪，所述卡爪的位置可上下调节，以便对不同容量的物料进行搅拌。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的变速齿轮箱的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的变速齿轮箱的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的变速齿轮箱的结构简图；

图4是根据本实用新型实施例的食品搅拌机的结构示意图。

附图中：10-变速齿轮箱、100-电机、200-箱体、110-蜗杆、111-蜗轮、210-调速轴、211-高速齿轮、212-中速齿轮、213-低速齿轮、300-主轴、310-第一齿轮、320-第二齿轮、330-第三齿轮、331-超越离合器、400-换向器、401-连接键、410-下卡接部、420-上卡接部、311-第一卡接部、321-第二卡接部、430-拨叉、20-底座、30-机架、40-驱动壳体、50-搅拌机构、41-顶盖、51-搅拌壳体、52-搅拌头、53-行星齿轮、42-行星架、60-搅拌桶、70-卡爪、31-升降手把、61-罩体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，根据本实用新型的第一方面实施例的变速齿轮箱10，包括电机100和箱体200，所述电机100驱动有蜗杆110，所述蜗杆110水平延伸至所述箱体200内，所述箱体200内设有与所述蜗杆110配合连接的蜗轮111，所述蜗轮111刚性连接有调速轴210，所述调速轴210上下竖直设置，所述调速轴210通过轴承转动连接在所述箱体200内，所述调速轴210上刚性连接有高速齿轮211、中速齿轮212以及低速齿轮213，三个齿轮间隔分布在所述调速轴210上。当所述电机100驱动蜗杆110进行转动时，所述调速轴210在蜗轮111蜗杆110的驱动下进行转动，并带动高速齿轮211、中速齿轮212以及低速齿轮213一同进行转动。

所述箱体200内还包括主轴300，所述主轴300通过轴承转动连接在所述箱体200内，所述主轴300与所述调速轴210平行设置，所述主轴300向下延伸至所述箱体200外并用以与其他部件进行连接，以满足食品搅拌机的工况要求。所述主轴300从下往上依次转动连接有第一齿轮310、第二齿轮320以及第三齿轮330，所述第一齿轮310和所述第二齿轮320均通过轴承转动连接在所述主轴300上，所述第三齿轮330则通过超越离合器331转动连接在所述主轴300上，所述第一齿轮310与所述中速齿轮212啮合，所述第二齿轮320与所述高速齿轮211啮合，所述第三齿轮330与所述低速齿轮213啮合。为了使主轴300的转速可调，高速齿轮211、中速齿轮212、低速齿轮213的分度圆直径依次减少，对应地，第二齿轮320、第一齿轮310、第三齿轮330的分度圆直径依次增加，即通过不同传动比的齿轮副来对主轴300进行调速。需要说明的是，虽然本实施例描述了各个齿轮副的位置关系，但其位置关系并不唯一，本实施例中各个齿轮副的设置位置仅供参考，例如第一齿轮310还可以与高速齿轮211啮合，此时第二齿轮320与中速齿轮212啮合，由于超越离合器331的直径相比于轴承的直径要大，因此第三齿轮330仍与低速齿轮213啮合；又例如在保持第一齿轮310、第二齿轮320和第三齿轮330分别与中速齿轮212、高速齿轮211和低速齿轮213进行啮合的同时，所述第三齿轮330位于所述第一齿轮310的下方，或者所述第一齿轮310与所述第二齿轮320的位置互换。

除此之外，所述主轴300在所述第一齿轮310与所述第二齿轮320之间止转连接有换向器400，且所述换向器400可上下活动设置在所述主轴300上；具体地，所述换向器400与所述主轴300通过连接键401进行止转连接，所述连接键401沿主轴300的轴向方向进行设置，所述换向器400沿连接键401的设置方向上下活动，使得所述换向器400能够带动所述主轴300进行转动的同时，还能够沿主轴300进行上下活动。换向器400的底面设有下卡接部410，换向器400的顶面设有上卡接部420，第一齿轮310的顶面设有与所述下卡接部410配合使用的第一卡接部311，第二齿轮320的底面设有与所述上卡接部420配合使用的第二卡接部321。

在本实用新型的一些实施例中，所述换向器400连接有拨叉430，所述拨叉430用以调节换向器400的上下位置，为了便于用户进行操作，所述拨叉430延伸至所述箱体200之外。

在本实用新型的一些实施例中，所述电机100与所述箱体200固定连接，使得在维修时，所述变速齿轮箱10能够进行整体替换。

如图3所示，根据上述结构，所述变速齿轮箱10的工作原理是：

当用户拨动拨叉430并将所述换向器400向下移动至下限位时，此时所述换向器400的下卡接部410与所述第一齿轮310的第一卡接部311进行卡接，使得所述第一齿轮310与所述主轴300通过所述换向器400进行传动连接；当电机100带动所述调速轴210进行转动时，虽然调速轴210上的齿轮分别与主轴300上的齿轮各自组成不同传动比的齿轮副，但由于此时所述超越离合器331处于离状态，使得所述第三齿轮330并未与所述主轴300进行传动连接，且所述换向器400与所述第二齿轮320进行脱离，因此所述主轴300只通过中速齿轮212与第一齿轮310之间的齿轮副进行传动，其他的齿轮副均进行空转，此时所述主轴300进行中速转动。

当用户拨动拨叉430并将所述换向器400向上移动至上限位时，此时所述换向器400的上卡接部420与所述第二齿轮320的第二卡接部321进行卡接，使得所述第二齿轮320与所述主轴300通过所述换向器400进行传动连接；当电机100带动所述调速轴210进行转动时，虽然调速轴210上的齿轮分别与主轴300上的齿轮各自组成不同传动比的齿轮副，但由于此时所述超越离合器331处于离状态，使得所述第三齿轮330并未与所述主轴300进行传动连接，且所述换向器400与所述第一齿轮310进行脱离，因此所述主轴300只通过高速齿轮211与第二齿轮320之间的齿轮副进行传动，其他的齿轮副均进行空转，此时所述主轴300进行高速转动。

当用户拨动拨叉430并将所述换向器400移动至中间位置时，此时所述第一齿轮310和所述第二齿轮320均与所述换向器400脱离，两者的齿轮副均进行空转，由此触发超越离合器331的合状态，使得第三齿轮330与所述主轴300进行传动连接，所述主轴300只通过低速齿轮213与第三齿轮330之间的齿轮副进行传动，此时所述主轴300进行低速转动。

需要进一步说明的是，所述超越离合器331为现有技术，其能够利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换进行自行离合，当超越离合器331的内环不转动而其外环转动时，此时所述超越离合器331处于合状态，可传递转矩，否则处于离状态，不可传递转矩。即当所述主轴300在其他齿轮副的带动下进行转动时，由于此时所述超越离合器331的内环与外环均同时转动，因此所述超越离合器331处于离状态，所述第三齿轮330不与所述主轴300进行传动连接；当所述主轴300未与其他齿轮副进行传动时，由于此时所述超越离合器331的内环不转动而其外环转动，因此所述超越离合器331处于合状态，所述第三齿轮330与所述主轴300进行传动连接。由于所述超越离合器331属于现有技术，因此本实用新型并不对其具体结构进行详细描述。

如图4所示，根据本实用新型的第二方面实施例的食品搅拌机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的变速齿轮箱10，还包括底座20、机架30、驱动壳体40和搅拌机构50，所述机架30安装在所述底座20上，所述驱动壳体40安装在所述机架30的顶部，所述变速齿轮箱10安装在所述驱动壳体40内，所述驱动壳体40的顶面可拆连接有顶盖41。由于所述电机100与所述箱体200固定连接，因此所述食品搅拌机在维修时，能够对所述变速齿轮箱10进行整体替换，以提高维修效率。

为了实现所述搅拌机构50的公转以及自转，以增强搅拌的效果，所述搅拌机构50包括搅拌壳体51、搅拌头52和行星齿轮53，所述搅拌壳体51与所述主轴300固定连接，使得所述搅拌机构50能够绕所述主轴300进行公转；所述箱体200的底部安装有行星架42，所述行星架42向下延伸至所述驱动壳体40的下方，所述主轴300位于所述行星架42的中心，所述搅拌头52转动连接在所述搅拌壳体51内，所述行星齿轮53与所述搅拌头52固定连接，所述行星齿轮53与所述行星架42啮合，使得所述搅拌头52在绕所述主轴300进行公转的同时，还能进行自转。

在本实用新型的一些实施例中，所述机架30设有用以承放搅拌桶60的卡爪70，所述搅拌桶60具体位于所述搅拌机构50的正下方，且所述搅拌头52向下延伸至所述搅拌桶60内，用以对搅拌桶60内的物料进行搅拌。为了对搅拌桶60内不同容量的物料进行搅拌，所述卡爪70的位置可上下调节，具体可通过设置在机架30上的升降手把31进行上下调节。除此之外，还可以在所述搅拌桶60的上部设置有罩体61，以减少物料飞溅至桶外的情况，还可以防止人体误触正在旋转的搅拌头52，以提高安全性能。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.变速齿轮箱，其特征在于，包括：

电机(100)，其驱动有蜗杆(110)；

箱体(200)，其内设有与所述蜗杆(110)配合连接的蜗轮(111)，所述蜗轮(111)刚性连接有调速轴(210)，所述调速轴(210)转动连接在所述箱体(200)内，所述调速轴(210)上刚性连接有高速齿轮(211)、中速齿轮(212)以及低速齿轮(213)；

主轴(300)，其转动连接在所述箱体(200)内，所述主轴(300)与所述调速轴(210)平行设置，所述主轴(300)从下往上依次转动连接有第一齿轮(310)、第二齿轮(320)以及带有超越离合器(331)的第三齿轮(330)，所述第一齿轮(310)与所述中速齿轮(212)啮合，所述第二齿轮(320)与所述高速齿轮(211)啮合，所述第三齿轮(330)与所述低速齿轮(213)啮合；所述主轴(300)在所述第一齿轮(310)与所述第二齿轮(320)之间止转连接有换向器(400)，所述换向器(400)可上下活动设置在所述主轴(300)上，换向器(400)的底面设有下卡接部(410)，换向器(400)的顶面设有上卡接部(420)，所述第一齿轮(310)设有与所述下卡接部(410)配合使用的第一卡接部(311)，所述第二齿轮(320)设有与所述上卡接部(420)配合使用的第二卡接部(321)。

2.根据权利要求1所述的变速齿轮箱，其特征在于：还包括拨叉(430)，所述拨叉(430)与所述换向器(400)连接，所述拨叉(430)用以调节换向器(400)的上下位置。

3.根据权利要求1所述的变速齿轮箱，其特征在于：所述换向器(400)与所述主轴(300)之间设有连接键(401)，所述换向器(400)与所述主轴(300)通过所述连接键(401)进行止转连接，所述连接键(401)沿主轴(300)的轴向方向进行设置，所述换向器(400)沿连接键(401)的设置方向上下活动。

4.根据权利要求1所述的变速齿轮箱，其特征在于：高速齿轮(211)、中速齿轮(212)、低速齿轮(213)的分度圆直径依次减少。

5.根据权利要求1所述的变速齿轮箱，其特征在于：所述主轴(300)向下延伸至所述箱体(200)外，所述蜗杆(110)水平延伸至所述箱体(200)内。

6.根据权利要求5所述的变速齿轮箱，其特征在于：所述电机(100)与所述箱体(200)固定连接。

7.食品搅拌机，其特征在于，包括权利要求1至6任意一项所述的变速齿轮箱，还包括：底座(20)、机架(30)、驱动壳体(40)和搅拌机构(50)，所述机架(30)安装在所述底座(20)上，所述驱动壳体(40)安装在所述机架(30)的顶部；所述变速齿轮箱(10)安装在所述驱动壳体(40)内，所述搅拌机构(50)与所述主轴(300)连接，使得所述搅拌机构(50)绕所述主轴(300)进行公转。

8.根据权利要求7所述的食品搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构(50)包括搅拌壳体(51)、搅拌头(52)和行星齿轮(53)，所述搅拌壳体(51)与所述主轴(300)固定连接，所述搅拌头(52)转动连接在所述搅拌壳体(51)内，所述行星齿轮(53)与所述搅拌头(52)固定连接。

9.根据权利要求8所述的食品搅拌机，其特征在于：箱体(200)的底部安装有行星架(42)，所述行星齿轮(53)与所述行星架(42)啮合。

10.根据权利要求7所述的食品搅拌机，其特征在于：所述机架(30)设有用以承放搅拌桶(60)的卡爪(70)。

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