CN212928655U

CN212928655U - 一种自带索具的钢丝绳

Info

Publication number: CN212928655U
Application number: CN202021967392.6U
Authority: CN
Inventors: 陈爱香
Original assignee: Taizhou Xiangjiang Stainless Steel Wire Rope Co ltd
Current assignee: Taizhou Xiangjiang Stainless Steel Wire Rope Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种自带索具的钢丝绳，包括钢丝绳，还包括壳体和钩索，所述钢丝绳的顶部设置壳体，所述壳体的内部滑动连接有用于钢丝绳捆绑的锁扣，所述壳体的内侧位于壳体和锁扣之间安装有呈竖直分布的挤压弹簧，所述壳体的顶部固定连接有钩索。本实用新型中，首先，采用负载自锁式固定结构，在钢丝绳承受负载时，可使得钢丝绳和索具之间固定的更加稳定，降低了钢丝绳和索具之间受力偏移和脱离现象的产生，从而提升了钢丝绳和索具之间固定的稳定性，其次，采用升降式限位结构，便于索具的安装和限位固定处理，既提升了操作的便捷性，同时提升了索具安装的稳定性。

Description

一种自带索具的钢丝绳

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种自带索具的钢丝绳。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。然而现有的带索具的钢丝绳仍存在不足之处：虽然可实现钢丝绳与索具之间的固定处理，但是当钢丝绳承受负载时，钢丝绳和索具之间易产生受力偏移和脱离的现象，固定的稳定性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的带索具的钢丝绳，当钢丝绳承受负载时，索具易从钢丝绳上受力偏移和脱离的问题，而提出的一种自带索具的钢丝绳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自带索具的钢丝绳，包括钢丝绳，还包括壳体和钩索，所述钢丝绳的顶部设置壳体，所述壳体的内部滑动连接有用于钢丝绳捆绑的锁扣，所述壳体的内侧位于壳体和锁扣之间安装有呈竖直分布的挤压弹簧，所述壳体的顶部固定连接有钩索。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁扣的前端固定连接有贯穿壳体的升降滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的前端位于升降滑柱的外侧开设有呈竖直分布的升降滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钩索的左端开口处底部滑动连接有呈竖直分布的挡柱，所述挡柱的左端底部固定连接有呈水平分布的握持部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钩索的内侧位于挡柱的下方嵌设有折叠弹片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钩索的左端开口处顶部固定连接有限位柱，所述挡柱的顶端开设有与限位柱相匹配的限位槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用负载自锁式固定结构，在钢丝绳的顶部设有壳体和锁扣，同时在壳体和锁扣之间设置有挤压弹簧，在常态下挤压弹簧会使得锁扣产生向下的弹力，从而将钢丝绳挤压固定在锁扣和壳体之间，当钢丝绳承受负载时，钢丝绳会产生向下的拉扯力，在拉扯力的作用下，会使得锁扣与壳体之间贴合的更加紧密，从而将钢丝绳进行进一步的挤压固定处理，这种结构在钢丝绳承受负载时，可使得钢丝绳和索具之间固定的更加稳定，降低了钢丝绳和索具之间受力偏移和脱离现象的产生，从而提升了钢丝绳和索具之间固定的稳定性。

2、本实用新型中，采用升降式限位结构，在钩索上设有挡柱、折叠弹片、限位柱和限位槽，当握持握持部并向下滑动时，挡柱便会向下滑出钩索开口处，便可进行钩索的安装和固定处理，当钩索安装后松开握持部时，在折叠弹片弹力的作用下，挡柱便会向上滑动，当挡柱上的限位槽插入到钩索上的限位柱时，挡柱便会将钩索的开口处进行阻挡处理，这种结构便于索具的安装和限位固定处理，既提升了操作的便捷性，同时提升了索具安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自带索具的钢丝绳的结构示意简图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型中A处的局部放大示意图。

图例说明：

1、钢丝绳；2、壳体；201、升降滑槽；3、钩索；301、限位柱；4、挡柱；401、握持部；402、限位槽；5、挤压弹簧；6、锁扣；601、升降滑柱；7、折叠弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自带索具的钢丝绳，包括钢丝绳1，还包括壳体2和钩索3，钢丝绳1的顶部设置壳体2，壳体2的内部滑动连接有用于钢丝绳1捆绑的锁扣6，壳体2的内侧位于壳体2和锁扣6之间安装有呈竖直分布的挤压弹簧5，壳体2的顶部固定连接有钩索3。

具体的，如图1和图2所示，锁扣6的前端固定连接有贯穿壳体2的升降滑柱601，壳体2的前端位于升降滑柱601的外侧开设有呈竖直分布的升降滑槽201，升降滑柱601和升降滑槽201的设置，便于使用者对锁扣6的滑动调整处理，从而便于钢丝绳1的拆卸处理。

具体的，如图1-3所示，钩索3的左端开口处底部滑动连接有呈竖直分布的挡柱4，挡柱4的左端底部固定连接有呈水平分布的握持部401，钩索3的内侧位于挡柱4的下方嵌设有折叠弹片7，钩索3的左端开口处顶部固定连接有限位柱301，挡柱4的顶端开设有与限位柱301相匹配的限位槽402，握持部401的设置，便于操作者对挡柱4的滑动操作处理，折叠弹片7的设置，可使得挡柱4产生向上的挤压力，限位柱301和限位槽402的设置，提升了挡柱4和钩索3之间水平方向固定稳定性，降低了挡柱4在钩索3内水平方向的偏移和晃动现象的产。

工作原理：使用时，需要将钢丝绳1进行固定时，便可握持挡柱4上的握持部401并向下滑动时，此时挡柱4便会在钩索3上向下滑出，便可进行钩索3的安装和固定处理，当钩索3安装后，便可松开握持部401时，在折叠弹片7弹力的作用下，挡柱4便会向上滑动，当挡柱4上的限位槽402插入到钩索3上的限位柱301时，挡柱4便会将钩索3的开口处进行阻挡处理，便完成了钢丝绳1固定处理，当钢丝绳1承受负载时，钢丝绳1会产生向下的拉扯力，在拉扯力和挤压弹簧5弹力的共同作用下，锁扣6与壳体2之间贴合的更加紧密，从而将钢丝绳1挤压固定在锁扣6与壳体2之间，从而实现了钢丝绳1与钩索3之间的负载自锁处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自带索具的钢丝绳，包括钢丝绳（1），其特征在于，还包括壳体（2）和钩索（3），所述钢丝绳（1）的顶部设置壳体（2），所述壳体（2）的内部滑动连接有用于钢丝绳（1）捆绑的锁扣（6），所述壳体（2）的内侧位于壳体（2）和锁扣（6）之间安装有呈竖直分布的挤压弹簧（5），所述壳体（2）的顶部固定连接有钩索（3）。

2.根据权利要求1所述的一种自带索具的钢丝绳，其特征在于，所述锁扣（6）的前端固定连接有贯穿壳体（2）的升降滑柱（601）。

3.根据权利要求2所述的一种自带索具的钢丝绳，其特征在于，所述壳体（2）的前端位于升降滑柱（601）的外侧开设有呈竖直分布的升降滑槽（201）。

4.根据权利要求1所述的一种自带索具的钢丝绳，其特征在于，所述钩索（3）的左端开口处底部滑动连接有呈竖直分布的挡柱（4），所述挡柱（4）的左端底部固定连接有呈水平分布的握持部（401）。

5.根据权利要求4所述的一种自带索具的钢丝绳，其特征在于，所述钩索（3）的内侧位于挡柱（4）的下方嵌设有折叠弹片（7）。

6.根据权利要求5所述的一种自带索具的钢丝绳，其特征在于，所述钩索（3）的左端开口处顶部固定连接有限位柱（301），所述挡柱（4）的顶端开设有与限位柱（301）相匹配的限位槽（402）。