CN213951739U - 一种锻打钢丝绳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锻打钢丝绳,包括钢丝本体,所述钢丝本体端部固定连接有固定块,所述固定块远离钢丝本体一端固定连接有主连接块,所述主连接块远离固定块一端固定连接有套绳,所述主连接块内端活动设置有绳连接块,所述绳连接块远离套绳一端固定连接有中间块,所述中间块外壁两侧均固定连接有连接耳,两个所述连接耳靠近套绳一端均开设有耳槽,两个所述耳槽内均活动设置有金属杆,两根所述金属杆远离钢丝本体一端均固定连接在主连接块内壁上。本实用新型公开了一种锻打钢丝绳,该钢丝绳结构稳定牢固,可以防止在拉动时因钢丝本体受力端部突然产生的力度过大导致钢丝绳脱丝的情况产生。

Description

一种锻打钢丝绳
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳领域,尤其涉及一种锻打钢丝绳。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳),1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。
绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用,以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯,纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯,天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等,合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂,对钢丝绳起到润滑作用,延长钢丝绳使用寿命。
目前市场上的钢丝绳,当人们将钢丝绳的末端与外在物体连接好使用时,如果突然受力由于连接处缺少缓冲容易导致钢丝绳在多次使用后直接从主连接块中脱出,从而造成连接不牢固等问题产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锻打钢丝绳。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锻打钢丝绳,包括钢丝本体,所述钢丝本体端部固定连接有固定块,所述固定块远离钢丝本体一端固定连接有主连接块,所述主连接块远离固定块一端固定连接有套绳,所述主连接块内端活动设置有绳连接块,所述绳连接块远离套绳一端固定连接有中间块,所述中间块外壁两侧均固定连接有连接耳,两个所述连接耳靠近套绳一端均开设有耳槽,两个所述耳槽内均活动设置有金属杆,两根所述金属杆远离钢丝本体一端均固定连接在主连接块内壁上,两个所述耳槽远离金属杆一端均固定连接有伸缩销,两个所述伸缩销下端均固定连接在主连接块内壁上,两个所述伸缩销外壁均套设有缓冲弹簧,所述钢丝本体内端包括主纤维芯,所述主纤维芯外端设置有子股绳,所述子股绳包括股芯,所述股芯外端设置有子丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块为金属圆环结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
两条所述缓冲弹簧两端分别固定连接在连接耳和主连接块内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述绳连接块、中间块和连接耳均为金属结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述子股绳螺旋缠绕在主纤维芯外端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述子丝螺旋缠绕在股芯外端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述股芯由六边形钢丝制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述子丝由碳化钢丝制成。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的一种锻打钢丝绳,通过在主连接块内端设置缓冲弹簧和伸缩销辅助钢丝本体在突然拉动时,能够抵消部分力,形成缓冲区,防止因为突然拉动力度过大导致钢丝本体脱丝。
本实用新型提出的一种锻打钢丝绳,通过设置子股绳的股芯为六边形,较与传统圆形股芯在用来拉动的钢丝应用场景中使用起来更加稳定,可以有效降低钢丝本体子股绳滑丝的概率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锻打钢丝绳的正视图;
图2为本实用新型提出的一种锻打钢丝绳的主连接块内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种锻打钢丝绳的钢丝本体截面结构示意图。
图例说明:
1、钢丝本体;2、固定块;3、主连接块;4、套绳;5、绳连接块;6、中间块;7、连接耳;8、耳槽;9、金属杆;10、伸缩销;11、缓冲弹簧;12、主纤维芯;13、子股绳;14、股芯;15、子丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种锻打钢丝绳,包括钢丝本体1,钢丝本体1端部固定连接有固定块2,固定块2远离钢丝本体1一端固定连接有主连接块3,主连接块3远离固定块2一端固定连接有套绳4,主连接块3内端活动设置有绳连接块5,绳连接块5远离套绳4一端固定连接有中间块6,中间块6外壁两侧均固定连接有连接耳7,两个连接耳7靠近套绳4一端均开设有耳槽8,两个耳槽8内均活动设置有金属杆9,金属杆9用来卡住连接耳7,防止其产生晃动,两根金属杆9远离钢丝本体1一端均固定连接在主连接块3内壁上,两个耳槽8远离金属杆9一端均固定连接有伸缩销10,起到缓冲作用的同时可以防止缓冲弹簧11因径向力过大导致横向形变的情况产生,两个伸缩销10下端均固定连接在主连接块3内壁上,两个伸缩销10外壁均套设有缓冲弹簧11,钢丝本体1内端包括主纤维芯12,主纤维芯12外端设置有子股绳13,子股绳13包括股芯14,股芯14外端设置有子丝15。
固定块2为金属圆环结构,两条缓冲弹簧11两端分别固定连接在连接耳7和主连接块3内壁上,绳连接块5、中间块6和连接耳7均为金属结构,子股绳13螺旋缠绕在主纤维芯12外端,子丝15螺旋缠绕在股芯14外端,股芯14由六边形钢丝制成,子丝15由碳化钢丝制成。
工作原理:钢丝本体1被突然拉动时,会带动中间块6向钢丝本体1这端移动,中间块6移动再带动连接耳7移动,连接耳7向钢丝本体1移动时会同时压缩伸缩销10和缓冲弹簧11,二者相互配合会形成缓冲区,从而降低因瞬时力度过大导致的钢丝本体1从主连接块3中脱丝的情况发生。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锻打钢丝绳,包括钢丝本体(1),其特征在于:所述钢丝本体(1)端部固定连接有固定块(2),所述固定块(2)远离钢丝本体(1)一端固定连接有主连接块(3),所述主连接块(3)远离固定块(2)一端固定连接有套绳(4),所述主连接块(3)内端活动设置有绳连接块(5),所述绳连接块(5)远离套绳(4)一端固定连接有中间块(6),所述中间块(6)外壁两侧均固定连接有连接耳(7),两个所述连接耳(7)靠近套绳(4)一端均开设有耳槽(8),两个所述耳槽(8)内均活动设置有金属杆(9),两根所述金属杆(9)远离钢丝本体(1)一端均固定连接在主连接块(3)内壁上,两个所述耳槽(8)远离金属杆(9)一端均固定连接有伸缩销(10),两个所述伸缩销(10)下端均固定连接在主连接块(3)内壁上,两个所述伸缩销(10)外壁均套设有缓冲弹簧(11),所述钢丝本体(1)内端包括主纤维芯(12),所述主纤维芯(12)外端设置有子股绳(13),所述子股绳(13)包括股芯(14),所述股芯(14)外端设置有子丝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种锻打钢丝绳,其特征在于:所述固定块(2)为金属圆环结构。
3.根据权利要求1所述的一种锻打钢丝绳,其特征在于:两条所述缓冲弹簧(11)两端分别固定连接在连接耳(7)和主连接块(3)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种锻打钢丝绳,其特征在于:所述绳连接块(5)、中间块(6)和连接耳(7)均为金属结构。
5.根据权利要求1所述的一种锻打钢丝绳,其特征在于:所述子股绳(13)螺旋缠绕在主纤维芯(12)外端。
6.根据权利要求1所述的一种锻打钢丝绳,其特征在于:所述子丝(15)螺旋缠绕在股芯(14)外端。
7.根据权利要求1所述的一种锻打钢丝绳,其特征在于:所述股芯(14)由六边形钢丝制成。
8.根据权利要求1所述的一种锻打钢丝绳,其特征在于:所述子丝(15)由碳化钢丝制成。
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