CN212927459U - 可调式隐形铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型可调式隐形铰链,包括固定在窗扇上的转动臂和固定在窗框上的固定臂;转动臂的一端上设有定位板,另一端上设有第一凹槽;第二连接板的一端上设置有滑动突柱,该滑动突柱嵌入第一凹槽内,并可在凹槽内滑动,且转动臂的两侧边上设有凸台;第一连接板与转动臂的一端铰链,固定臂的一端上设有固定板,另一端上设有第二凹槽,第二凹槽上端面及对应的下端面处设有底拖及底片;第一连接板的另一端与底拖、固定臂及底片相铰接,且第二连接板的另一端与固定臂相铰接。本实用新型可调式隐形铰链中的可调结构设置在室内窗框处,且占用空间小,打开窗扇即可直接观察并进行调节,无需额外的拆卸工作,增加调节便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗的零部件技术领域,具体涉及一种可调式隐形铰链。
背景技术
窗用隐形铰链是一种用于连接窗扇和窗框,是窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。而用于防火窗时,铰链结构严重影响窗户的密封性能,在长时间的使用过程中,窗户可能出现掉角或窗扇与窗框之间出现间隙等问题,从而导致窗户的开合比较费劲或是窗户容易漏风,而市面上常规的窗用铰链,其开窗关窗时的摩擦力通常是不可调节的,或是需要专业人员对铰链部件进行部分拆卸后才可调节。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题即在于提供一种可调式隐形铰链。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术手段如下所述。
一种可调式隐形铰链,包括固定在窗扇上的转动臂和固定在窗框上的固定臂,所述转动臂通过第一连接板及第二连接板与所述固定臂铰接;所述转动臂的一端上设有竖起的定位板,该定位板与窗扇固定相连,所述转动臂的另一端上设有第一凹槽;所述第二连接板的一端上设置有滑动突柱,该滑动突柱嵌入所述第一凹槽内,并可在该第一凹槽内滑动,且转动臂的两侧边上均设有高出所述滑动突柱表面的凸台;所述第一连接板的一端与所述转动臂上靠近定位板的一端处铰链;所述固定臂的一端上设有竖起的固定板,该固定板与窗宽固定相连,固定臂的另一端上设有第二凹槽,所述第二凹槽上端面及对应的下端面处分别设有宽度大于该第二凹槽宽度的底拖及底片,所述底拖与底片通过贯穿该第二凹槽的可调式紧固件相连;所述第一连接板未与转动臂铰链的一端与所述底拖、固定臂及底片通过紧固件相铰接,且所述第二连接板未与转动臂相连的一端与所述固定臂上靠近固定板的一端处相铰接。
上述可调式隐形铰链中所述定位板的中间段呈弯折状,其高度小于所述固定板的高度,其宽度与所述转动臂的宽度相同。
其中,所述转动臂的长度在17~18cm之间,所述固定臂的长度在15~16cm之间,所述第一连接板的长度在8~9cm之间;且所述第二连接板的尺寸为4mm厚x25mm宽,其长度在16~17cm之间。
较优地,上述可调式隐形铰链的第一连接板的中部与所述第二连接板互相铰接,所述固定臂的两端上设有用于与窗框固定相连的多个沉孔或平面孔,所述固定板上也设有多个用于与窗框固定相连的通孔。
上述可调式隐形铰链中的凸台沿着整个转动臂的两侧边设置,而所述第二连接板上设有滑动突柱的端头处还设有可卡接的通孔。
较优地,所述底拖呈胶囊形,且采用铜制成。所述可调式紧固件可为沉头螺丝,所述底片可呈矩形。
本实用新型所产生的技术效果如下。
1、本实用新型在铰链结构上设置有底拖与底片,底拖上安装可调节的紧固件,通过调节底拖与固定臂之间的摩擦力来控制窗扇开合时的摩擦力,增加铰链对不同窗扇的适应性,并可延长窗扇与铰链的使用寿命。
2、本实用新型中用于调节摩擦力的可调结构设置在室内窗框处,且占用空间小,打开窗扇即可直接观察并进行调节,无需额外的拆卸工作,增加了调节便利性。
3、其中底拖可采用铜块制成从而具有较优的耐火耐磨性能,同时对各连接件的长度或厚度也作了加长或加厚设计,增加铰链整体的承重性能,更有利于保障用于防火窗时的安全性。
4、在与窗扇固定连接的转动臂两侧边上设有高出其中间部位的凸台,该凸台可顺延整个转动臂侧边设置,安装时该凸台可完全嵌入窗扇的槽体内,与窗扇的连接更加稳固;同时固定臂与窗框连接孔均是沉孔或平面孔,避免螺丝悬空紧固,从而保证固定臂的受力承重性能更强,使得铰链具有更优异的承重性能。
5、本实用新型隐形铰链结构,安装时无需破坏原窗防水密封结构,不会影响整窗的密封性能;同时还专门针对欧标槽窗型在转动臂的端头上设置了定位板,可准确且快速地完成该铰链的安装。
附图说明
图1为本实用新型可调式隐形铰链一种实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型可调式隐形铰链一种实施例的背面结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-图2,本实用新型可调式隐形铰链一种实施例的结构示意图。本实施例中,该可调式隐形铰链包括固定在窗扇上的转动臂1和固定在窗框上的固定臂2,转动臂1主要通过第一连接板3及第二连接板4与固定臂2铰接。
如图所示,本实用新型还专门针对欧标槽窗型在转动臂1的一端上设置了竖起的定位板12,该固定板12用于与窗扇的侧面固定相连,可准确且快速地进行安装。其中,定位板12的中间段呈弯折状,其高度小于固定板22的高度,其宽度与转动臂1的宽度相同。转动臂1的另一端上则设有第一凹槽11,第二连接板4的一端上设置有滑动突柱41,该滑动突柱41嵌入第一凹槽11内,并可在该第一凹槽11内滑动,且转动臂1的两侧边上均设有高出所述滑动突柱41表面的凸台13。
高出的凸台13还可顺延整个转动臂的两侧边设置,从而更好地支撑位于其上部的窗扇,以在窗扇底部与转动臂1的中间部之间能够形成一定的容置空间,且该空间的高度大于滑动突柱41位于第一凹槽11上的部分的高度,使得滑动突柱41可以在第一凹槽11内无阻力的来回滑动。同时安装时该凸台13可以完全嵌入窗扇槽体内,实现与窗扇的稳定连接。
在本实施例中,固定臂2的一端上设有竖起的固定板22,该固定板22上可以设置多个用于与窗框侧面固定相连的通孔(如本实施例中为2个),以增强与窗框连接的稳固性。固定臂2的另一端上设有第二凹槽21,在第二凹槽21上端面及对应的下端面处分别设有宽度大于该第二凹槽宽度的底拖5及底片6(如图2所示),底拖5与底片6通过贯穿该第二凹槽21的可调式紧固件7相连,使得第二凹槽21被夹持在底拖5与底片6之间,而通过对可调式紧固件7的调节即调节底拖5与固定臂2之间的摩擦力。
同时,第一连接板3的一端与转动臂1上靠近定位板12的一端处铰链,第一连接板3的另一端与底拖5、固定臂2及底片6通过一个紧固件31相铰接,进而通过底拖5及底片6在第二凹槽21内的滑动,使得第一连接板3与固定臂2滑动连接。且第二连接板4未与转动臂1相连的一端与固定臂2上靠近固定板22的一端处相铰接。
较优地,底拖5可呈胶囊形,且可采用铜块制成从而使其具备较优的耐火耐磨性能。同时如图2所示,底片6可呈矩形,可调式紧固件7可为沉头螺丝,使得其上表面与底拖上表面齐平而不会出现凸起,影响窗扇的密封效果。
在本实施例中,第一连接板3的中部与第二连接板4互相铰接,以增强两连接板之间的结构稳固性。另外,可将转动臂1的长度设定在17~18cm之间,固定臂2的长度设定在15~16cm之间,所述第一连接板3的长度设定在8~9cm之间;同时将第二连接板4的尺寸设定为4mm厚x25mm宽,其长度设定在16~17cm之间。从而使得铰链能够提供较好的支撑力,提高窗扇设置在转动臂上的稳定性,便于实现转动臂的打开和关闭。
如图2所示,固定臂2靠近固定板22的一端(为图中所示的左端)、及其另一端上均设有用于与窗框固定相连的多个沉孔或平面孔,该设定可避免螺丝悬空紧固,有利于安装时固定臂紧贴窗框上的铝材,从而保证其受力承重高,密封性能好,同时巩固固定臂与窗框之间的连接稳定性。
此外,还可在第二连接板4上设有滑动突柱41的端头处设一可卡接的通孔42,用于卡接连接件,进而可与温控动力装置(或其他适用装置)相连,进一步实现窗扇的自动闭合。
Claims (10)
1.可调式隐形铰链,包括固定在窗扇上的转动臂(1)和固定在窗框上的固定臂(2),所述转动臂(1)通过第一连接板(3)及第二连接板(4)与所述固定臂(2)铰接,其特征在于,
所述转动臂(1)的一端上设有竖起的定位板(12),该定位板(12)与窗扇固定相连,所述转动臂(1)的另一端上设有第一凹槽(11);所述第二连接板(4)的一端上设置有滑动突柱(41),该滑动突柱(41)嵌入所述第一凹槽(11)内,并可在该第一凹槽(11)内滑动,且转动臂(1)的两侧边上均设有高出所述滑动突柱(41)表面的凸台(13);所述第一连接板(3)的一端与所述转动臂(1)上靠近定位板(12)的一端处铰链;
所述固定臂(2)的一端上设有竖起的固定板(22),另一端上设有第二凹槽(21),所述第二凹槽(21)上端面及对应的下端面处分别设有宽度大于该第二凹槽宽度的底拖(5)及底片(6),所述底拖(5)与底片(6)通过贯穿该第二凹槽(21)的可调式紧固件(7)相连;
所述第一连接板(3)未与转动臂(1)铰链的一端与所述底拖(5)、固定臂(2)及底片(6)通过紧固件(31)相铰接,且所述第二连接板(4)未与转动臂(1)相连的一端与所述固定臂(2)上靠近固定板(22)的一端处相铰接。
2.如权利要求1所述的可调式隐形铰链,其特征在于,所述定位板(12)的中间段呈弯折状,其高度小于所述固定板(22)的高度,其宽度与所述转动臂(1)的宽度相同。
3.如权利要求1所述的可调式隐形铰链,其特征在于,所述转动臂(1)的长度在17~18cm之间,所述固定臂(2)的长度在15~16cm之间,所述第一连接板(3)的长度在8~9cm之间;且所述第二连接板(4)的尺寸为4mm厚x25mm宽,其长度在16~17cm之间。
4.如权利要求3所述的可调式隐形铰链,其特征在于,所述第一连接板(3)的中部与所述第二连接板(4)互相铰接。
5.如权利要求3所述的可调式隐形铰链,其特征在于,所述固定臂(2)两端处设有用于与窗框固定相连的多个沉孔或平面孔,所述固定板(22)上设有用于与窗框固定相连的多个通孔。
6.如权利要求3所述的可调式隐形铰链,其特征在于,所述凸台(13)沿着整个转动臂(1)的两侧边设置。
7.如权利要求1所述的可调式隐形铰链,其特征在于,所述第二连接板(4)上设有滑动突柱(41)的端头处还设有可卡接的通孔(42)。
8.如权利要求1所述的可调式隐形铰链,其特征在于,所述底拖(5)呈胶囊形,且采用铜制成。
9.如权利要求8所述的可调式隐形铰链,其特征在于,所述可调式紧固件(7)为沉头螺丝。
10.如权利要求1所述的可调式隐形铰链,其特征在于,所述底片(6)呈矩形。
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- 2020-07-23 CN CN202021480471.4U patent/CN212927459U/zh active Active
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