CN212926622U - 一种钢梁连接用简结构预制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢梁连接用简结构预制板,属于建筑技术领域,一种钢梁连接用简结构预制板,包括一对预制板本体,预制板本体内设置有钢筋网架,一对预制板本体下侧设有钢梁,一对预制板本体相互靠近一端均固定连接有多个对接母板和对接子板,对接母板远离预制板本体一端开凿有与对接子板相匹配的对接槽,对接子板上侧设有移动压板,且移动压板与对接母板上表面贴合,移动压板外端固定连接有滑移卡块,对接子板上端开凿有与滑移卡块相匹配的滑移槽,且滑移卡块贯穿滑移槽并延伸至对接槽内,对接子板远离预制板本体一端开凿有与滑移卡块相匹配的避让缺口和卡槽,可以实现方便实现预制板与钢梁之间的快速连接,同时提高连接稳定性和强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,更具体地说,涉及一种钢梁连接用简结构预制板。
背景技术
用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等,都可以采用钢梁,预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板,就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板。制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板;房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。现如今房屋建筑已经淘汰这种方式,改为框架结构,钢筋混凝土结构,安全质量进一步提高。
在钢混结构的装配式建筑中时常使用到由钢柱和钢梁构成的钢框架结构,而在钢框架结构形成的多层建筑中,需要楼板与钢梁进行装配连接。在装配式建筑中,为追求施工快捷和装配方便,常采用预制楼板与钢梁连接,但是现有的连接节点存在连接不便且稳定性较差的缺点,不仅耽误施工进度,对日后的建筑质量也存在一定的威胁。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢梁连接用简结构预制板,它可以实现方便实现预制板与钢梁之间的快速连接,同时提高连接稳定性和强度。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种钢梁连接用简结构预制板,包括一对预制板本体,所述预制板本体内设置有钢筋网架,一对所述预制板本体下侧设有钢梁,一对所述预制板本体相互靠近一端均固定连接有多个对接母板和对接子板,所述对接母板远离预制板本体一端开凿有与对接子板相匹配的对接槽,所述对接子板上侧设有移动压板,且移动压板与对接母板上表面贴合,所述移动压板外端固定连接有滑移卡块,所述对接子板上端开凿有与滑移卡块相匹配的滑移槽,且滑移卡块贯穿滑移槽并延伸至对接槽内,所述对接子板远离预制板本体一端开凿有与滑移卡块相匹配的避让缺口和卡槽,且避让缺口和卡槽之间呈L形,所述对接母板、对接子板和移动压板上均开凿有大小一致且同心设置的螺纹孔,所述移动压板上侧设有与螺纹孔相匹配的高强度螺栓,所述钢梁上端开凿有两排相匹配的同位孔,且高强度螺栓依次贯穿螺纹孔和同位孔并螺纹连接,可以实现方便实现预制板与钢梁之间的快速连接,同时提高连接稳定性和强度。
进一步的,所述预制板本体上的对接母板和对接子板相互交错分布,所述预制板本体一侧设有边沿分布的同步板,且同步板与同侧的多个滑移卡块之间固定连接,对接母板和对接子板在同一侧交错分布,在两侧对称分布,可以显著提高一对预制板本体对接时的稳定性和强度,不易出现松动现象,同步板则起到方便技术人员同时操作多个滑移卡块的作用,用来节约连接时间,同时也可以降低单个滑移卡块发生偏移导致松动的情况。
进一步的,所述滑移卡块的宽度与避让缺口一致,所述滑移卡块的厚度与卡槽一致,所述卡槽的长度与滑移槽一致,高精度的零件配合可以提高连接的稳定性,也可以作为连接标准实现自检。
进一步的,所述钢梁下侧设有两排与高强度螺栓相匹配的防松螺母,且防松螺母与高强度螺栓之间螺纹连接,提高高强度螺栓的螺接强度,不易出现松动脱落的现象。
进一步的,一对所述预制板本体相互靠近一端还焊接有防护半板,且防护半板位于对接母板上侧,作为后期焊接上去的结构可以起到防护作用,同时可以用于一对预制板本体的对接调整,方便对接母板和对接子板实现快速对接,可以视具体情况而定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现方便实现预制板与钢梁之间的快速连接,同时提高连接稳定性和强度。
(2)预制板本体上的对接母板和对接子板相互交错分布,预制板本体一侧设有边沿分布的同步板,且同步板与同侧的多个滑移卡块之间固定连接,对接母板和对接子板在同一侧交错分布,在两侧对称分布,可以显著提高一对预制板本体对接时的稳定性和强度,不易出现松动现象,同步板则起到方便技术人员同时操作多个滑移卡块的作用,用来节约连接时间,同时也可以降低单个滑移卡块发生偏移导致松动的情况。
(3)滑移卡块的宽度与避让缺口一致,滑移卡块的厚度与卡槽一致,卡槽的长度与滑移槽一致,高精度的零件配合可以提高连接的稳定性,也可以作为连接标准实现自检。
(4)钢梁下侧设有两排与高强度螺栓相匹配的防松螺母,且防松螺母与高强度螺栓之间螺纹连接,提高高强度螺栓的螺接强度,不易出现松动脱落的现象。
(5)一对预制板本体相互靠近一端还焊接有防护半板,且防护半板位于对接母板上侧,作为后期焊接上去的结构可以起到防护作用,同时可以用于一对预制板本体的对接调整,方便对接母板和对接子板实现快速对接,可以视具体情况而定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型部分的俯视图;
图4为本实用新型对接母板和对接子板部分的爆炸图;
图5为本实用新型对接母板和对接子板部分分离状态下的俯视图;
图6为本实用新型对接母板和对接子板部分对接状态下的俯视图。
图中标号说明:
1预制板本体、2钢梁、3钢筋网架、4对接母板、5对接子板、6移动压板、7滑移卡块、8同步板、9高强度螺栓、10防松螺母、11防护半板、12卡槽、13滑移槽、14螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2和图4,一种钢梁连接用简结构预制板,包括一对预制板本体1,预制板本体1内设置有钢筋网架3,一对预制板本体1下侧设有钢梁2,一对预制板本体1相互靠近一端均固定连接有多个对接母板4和对接子板5,对接母板4远离预制板本体1一端开凿有与对接子板5相匹配的对接槽,对接母板4和对接子板5的对接既可以提高一对预制板本体1在水平面上的稳定性,也方便与下侧的钢梁2建立连接实现一体化,对接子板5上侧设有移动压板6,且移动压板6与对接母板4上表面贴合,移动压板6外端固定连接有滑移卡块7,对接子板5上端开凿有与滑移卡块7相匹配的滑移槽13,且滑移卡块7贯穿滑移槽13并延伸至对接槽内,对接子板5远离预制板本体1一端开凿有与滑移卡块7相匹配的避让缺口和卡槽12,且避让缺口和卡槽12之间呈L形,并与对接子板5一体成型,避让缺口提供空间方便滑移卡块7经过,卡槽12则起到卡住滑移卡块7的作用,防止对接子板5从对接母板4上的对接槽中脱落,对接母板4、对接子板5和移动压板6上均开凿有大小一致且同心设置的螺纹孔14,移动压板6上侧设有与螺纹孔14相匹配的高强度螺栓9,钢梁2上端开凿有两排相匹配的同位孔,且高强度螺栓9依次贯穿螺纹孔14和同位孔并螺纹连接,起到定位和螺接的作用,钢梁2下侧设有两排与高强度螺栓9相匹配的防松螺母10,且防松螺母10与高强度螺栓9之间螺纹连接,提高高强度螺栓9的螺接强度,不易出现松动脱落的现象,一对预制板本体1相互靠近一端还焊接有防护半板11,且防护半板11位于对接母板4上侧,作为后期焊接上去的结构可以起到防护作用,同时可以用于一对预制板本体1的对接调整,方便对接母板4和对接子板5实现快速对接,可以视具体情况而定。
请参阅图3,预制板本体1上的对接母板4和对接子板5相互交错分布,预制板本体1一侧设有边沿分布的同步板8,且同步板8与同侧的多个滑移卡块7之间固定连接,对接母板4和对接子板5在同一侧交错分布,在两侧对称分布,可以显著提高一对预制板本体1对接时的稳定性和强度,不易出现松动现象,同步板8则起到方便技术人员同时操作多个滑移卡块7的作用,用来节约连接时间,同时也可以降低单个滑移卡块7发生偏移导致松动的情况。
请参阅图4-6,滑移卡块7的宽度与避让缺口一致,滑移卡块7的厚度与卡槽12一致,卡槽12的长度与滑移槽13一致,高精度的零件配合可以提高连接的稳定性,也可以作为连接标准实现自检。
连接时,一对预制板本体1先对接,以对接子板5全部插入对应的对接母板4中为准,实现高精度配合,此时卡槽12和滑移槽13上下对准,随后通过同步板8同步移动多个滑移卡块7至卡进对接子板5上的卡槽12中,此时对接子板5无法从对接母板4中自行脱落,同时移动压板6、对接母板4和对接子板5上的螺纹孔14保持同心,拧入高强度螺栓9至贯穿钢梁2,从下方再拧上防松螺母10实现高强度连接,与现有的预制板相比,本实用新型可以实现方便实现预制板与钢梁之间的快速连接,同时提高连接稳定性和强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢梁连接用简结构预制板,包括一对预制板本体(1),所述预制板本体(1)内设置有钢筋网架(3),其特征在于:一对所述预制板本体(1)下侧设有钢梁(2),一对所述预制板本体(1)相互靠近一端均固定连接有多个对接母板(4)和对接子板(5),所述对接母板(4)远离预制板本体(1)一端开凿有与对接子板(5)相匹配的对接槽,所述对接子板(5)上侧设有移动压板(6),且移动压板(6)与对接母板(4)上表面贴合,所述移动压板(6)外端固定连接有滑移卡块(7),所述对接子板(5)上端开凿有与滑移卡块(7)相匹配的滑移槽(13),且滑移卡块(7)贯穿滑移槽(13)并延伸至对接槽内,所述对接子板(5)远离预制板本体(1)一端开凿有与滑移卡块(7)相匹配的避让缺口和卡槽(12),且避让缺口和卡槽(12)之间呈L形,所述对接母板(4)、对接子板(5)和移动压板(6)上均开凿有大小一致且同心设置的螺纹孔(14),所述移动压板(6)上侧设有与螺纹孔(14)相匹配的高强度螺栓(9),所述钢梁(2)上端开凿有两排相匹配的同位孔,且高强度螺栓(9)依次贯穿螺纹孔(14)和同位孔并螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁连接用简结构预制板,其特征在于:所述预制板本体(1)上的对接母板(4)和对接子板(5)相互交错分布,所述预制板本体(1)一侧设有边沿分布的同步板(8),且同步板(8)与同侧的多个滑移卡块(7)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢梁连接用简结构预制板,其特征在于:所述滑移卡块(7)的宽度与避让缺口一致,所述滑移卡块(7)的厚度与卡槽(12)一致,所述卡槽(12)的长度与滑移槽(13)一致。
4.根据权利要求1所述的一种钢梁连接用简结构预制板,其特征在于:所述钢梁(2)下侧设有两排与高强度螺栓(9)相匹配的防松螺母(10),且防松螺母(10)与高强度螺栓(9)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢梁连接用简结构预制板,其特征在于:一对所述预制板本体(1)相互靠近一端还焊接有防护半板(11),且防护半板(11)位于对接母板(4)上侧。
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CN202021404487.7U CN212926622U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种钢梁连接用简结构预制板 |
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